SU902927A1 - Die for producing parts from flat blank by wasteless cutting - Google Patents

Die for producing parts from flat blank by wasteless cutting Download PDF

Info

Publication number
SU902927A1
SU902927A1 SU802956813A SU2956813A SU902927A1 SU 902927 A1 SU902927 A1 SU 902927A1 SU 802956813 A SU802956813 A SU 802956813A SU 2956813 A SU2956813 A SU 2956813A SU 902927 A1 SU902927 A1 SU 902927A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sections
spring
loaded
punch
cutting
Prior art date
Application number
SU802956813A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виталий Юрьевич Кащенко
Иван Александрович Сыч
Original Assignee
Производственное Объединение "Ворошиловградский Тепловозостроительный Завод Им. Октябрьской Революции"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Производственное Объединение "Ворошиловградский Тепловозостроительный Завод Им. Октябрьской Революции" filed Critical Производственное Объединение "Ворошиловградский Тепловозостроительный Завод Им. Октябрьской Революции"
Priority to SU802956813A priority Critical patent/SU902927A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU902927A1 publication Critical patent/SU902927A1/en

Links

Landscapes

  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Description

(54) ШТАМП ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПЛОСКОЙ ЗАГОТОВКИ ПУТЕМ БЕЗОТХОДНОЙ РАЗРЕЗКИ(54) STAMP FOR OBTAINING DETAILS FROM FLAT PREPARATION BY WASTE CUT

1one

Изобретение относитс  к области холодной штамповки листового материала, а именно к безотходной разрезке материала.The invention relates to the field of cold forming of sheet material, namely to waste-free cutting of the material.

Известен штамп, содержащий подвижную и неподвижную плиты, матрицу, пуансон и прижим 1.Known stamp containing movable and fixed plates, the matrix, the punch and the clamp 1.

Недостатком его  вл етс  невозможность изготовлени  деталей типа секторов колец.Its disadvantage is the impossibility of manufacturing parts such as ring sectors.

Ближайшим по совокупности существенных признаков и достигаемому эффекту  вл етс  штамп дл  получени  деталей из плоской заготовки путем безотходной разрезки , содержащий неподвижную плиту с расположенными на ней оснащенными режущими кромками чередующимис  подпружиненными и неподвижными относительно нее секци ми режущего инструмента, а также содержащий подвижную плиту с расположенными на ней и также оснащенными режущими кромками секци ми, жестко св занными с этой плитой и установленными  ад подпружиненными секци ми, закрепленными на неподвижной плите, и подпружиненными секци ми, расположенными между жестко установленными секци ми 2.The closest in the set of essential features and the effect achieved is a stamp for receiving parts from a flat blank by waste-free cutting, containing a fixed plate with alternating spring-loaded and fixed relative to it sections of the cutting tool located on it equipped with cutting edges, and also a movable plate located on it and also equipped with cutting edges sections, rigidly connected with this plate and set hell spring-loaded sections, fixed E on the fixed plate and the spring-loaded sections arranged fixedly mounted between two sections.

Недостатком известного штампа  вл етс  то, что на нем нельз  изготовл ть детали с замкнутым контуром.A disadvantage of the known stamp is that it cannot manufacture parts with a closed contour.

Цель изобретени  - обеспечение безотходного изготовлени  деталей типа кольцевых секторов.The purpose of the invention is to provide waste-free manufacturing of parts such as ring sectors.

С этой целью штамп, содержащий неподвижную плиту с расположенными на ней оснащенными режущими кромками чередующимис  подпружиненными и неподвижными относительно нее секци ми режущего инструмента, а также содержащий подвижную плиту с расположенным на ней и также оснащенными режущими кромками секци ми, жестко св занными с этой плитой и установленными над подпружиненными секци ми, закрепленными на неподвижной плите, и подпружиненными секци ми , раположенными между жестко установленными секци ми, рабочий инструмент, расположенный на каждой из плит, ограничен с внутренней и наружной сторонFor this purpose, a stamp containing a stationary plate with alternating spring-loaded and stationary sections of the cutting tool mounted on it equipped with cutting edges, as well as a movable plate with sections located on it and also equipped with cutting edges rigidly connected to this plate and mounted above the spring-loaded sections, mounted on a fixed plate, and spring-loaded sections located between the rigidly mounted sections, the working tool located on each of the plates is bounded from the inside and outside

Claims (2)

20 замкнутым контуром, кажда  секци  выполнена в виде кольцевого сектора, плоскости разъема секций расположены вдоль радиусов инструмента, а режущие кромки расположены по плоскост м разъема, внутреннему и наружному контурам. На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп; на фиг. 2 - нижн   часть штампа в плане. Штамп состоит из верхней плиты 1, на которой закреплена верхн   обойма 2. В обойме 2 размещены две жестко закрепленные секции 3 и две подпружиненные секции 4 пуансона,  вл ющиес  прижимамивыталкивател ми . Между подпружиненными секци ми 4 и обоймой 2 установлены два эластичных буфера 5, служащих дл  прижима и выталкивани  заготовки. К нижней плите 6 прикреплены нижн   обойма 7, в которой размещены две жестко закрепленные секции 8 и две подпружиненные секции 9 матрицы,  вл ющиес  прижимами-выталкивател ми . Между подпружиненными секЦИЯМИ 9 и обоймой 7 установлены два эластичных буфера 10, служащие дл  прижима и выталкивани  деталей. Подпружиненные секции 9 матрицы расположены на одной оси с неподвижными секци ми 3 пуансона, а неподвижные секции 8 матрицы - на одной оси с подпружиненными секци ми 4 пуансона. При ходе ползуна пресса вниз подпружиненные секции 4 и 9 пуансона и матрицы прижимают заготовку к неподвижным секци м 3 и 8 за счет усили  сжимаемых эластичных буферов 5 и 10. При последующем движении ползуна вниз режущие кромки неподвижных секций 3 пуансона совмещаютс  с режущими кромками неподвижных секций 8 матрицы, при этом происходит разрезка зажатой между подпружиненными секци ми 4 и 9 и неподвижными секци ми 3 и 8. заготовки. При ходе ползуна вверх происходит выталкивание готовых деталей подпружиненными секци ми 4 пуансона и 9 матрицы за счет усили  сжатых эластичных буферов 5 пуансона и 10 матрицы . Технические преимущества изобретени  заключаютс  в обеспечении безотходной разрезки заготовки, упрощении конструкции штампа и снижении трудоемкости его изготовлени . Общественно полезным преимуществом изобретени   вл етс  экономи  листового материала и уменьшение затрат на изготовление штампа. Формула изобретени  Штамп дл  получени  деталей из плоской заготовки путем безотходной разрезки, содержащий неподвижную плиту с расположенными на ней оснащенными режущими кромками чередующимис  подпружиненными и неподвижными относительно нее секци ми режущего инструмента, атакже содержащий подвижную плиту с расположенными на ней и также оснащенными режущими кромками секци ми, жестко св занными с этой плитой и установленными над подпружиненными секци ми, закрепленными на неподвижной плите, и подпружиненными секци ми, расположенными между жестко установленными секци ми, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  безотходного изготовлени  деталей типа кольцевых секторов, рабочий инструмент, расположенный на каждой из плит, ограничен с внутренней и наружной сторон замкнутым контуром, кажда  секци  выполнена в виде кольцевого сектора, плоскости разъема секций расположены вдоль радиусов инструмента, а режущие кромки расположены по плоскост м разъема, внутреннему и наружному контурам. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Скворцов Г. Д. Основы конструировани  штампов дл  холодной листовой штамповки . М. ,. «Мащиностроение, 1972, с. 199, фиг.168. 20, a closed loop, each section is made in the form of an annular sector, the section planes of the sections are located along the tool radii, and the cutting edges are located along the plane of the connector, the inner and outer contours. FIG. 1 shows the proposed stamp; in fig. 2 - lower part of the stamp in the plan. The stamp consists of the upper plate 1, on which the upper holder 2 is fixed. In the holder 2, there are two rigidly fixed sections 3 and two spring-loaded sections 4 of the punch, which are pressed into the pushers. Between the spring-loaded sections 4 and the sleeve 2, two elastic buffers 5 are installed, which serve to press and push the preform. The bottom plate 7 is attached to the bottom plate 6, in which two rigidly fixed sections 8 and two spring-loaded matrix sections 9 are placed, which are pushing pushers. Between the spring-loaded sections 9 and the sleeve 7, two elastic buffers 10 are installed, which serve to press and push the parts. The spring-loaded sections 9 of the die are located on the same axis with the fixed sections 3 of the punch, and the stationary sections 8 of the die are located on the same axis with the spring-loaded sections 4 of the punch. When the press ram moves down, the spring-loaded sections 4 and 9 of the punch and die press the workpiece to the fixed sections 3 and 8 due to the force of compressible elastic buffers 5 and 10. With the subsequent movement of the slide down, the cutting edges of the stationary sections 3 of the punch are aligned with the cutting edges of the stationary sections 8 the matrix, while cutting occurs between the spring-loaded sections 4 and 9 and the stationary sections 3 and 8. When the slide is upwards, the finished parts are pushed out by spring-loaded sections 4 of the punch and 9 dies due to the strengthened compressed elastic buffers 5 of the punch and 10 of the dies. The technical advantages of the invention are to provide waste-free cutting of the workpiece, simplify the die design and reduce the labor intensity of its manufacture. A socially useful advantage of the invention is to save sheet material and reduce the cost of manufacturing a stamp. Claims of the Invention A stamp for obtaining parts from a flat blank by waste-free cutting, comprising a fixed plate with alternating spring-loaded and stationary sections of the cutting tool located on it equipped with cutting edges, and a movable plate with sections located on it and also equipped with cutting edge sections, rigidly connected to this plate and mounted above the spring-loaded sections, mounted on a fixed plate, and spring-loaded sections, are located between rigidly mounted sections, characterized in that, in order to ensure non-waste manufacturing of parts such as ring sectors, the working tool located on each of the plates is bounded on the inside and outside by a closed loop, each section is made in the form of a ring sector, the plane of the connector the sections are located along the radii of the tool, and the cutting edges are located along the planes of the connector, the inner and outer contours. Sources of information taken into account in the examination 1.Skvortsov GD. Fundamentals of stamp design for cold sheet punching. M., “Mashchinostroenie, 1972, p. 199, FIG. 2.Авторское свидетельство СССР № 239192, кл. 7 С 10, 19.10.67 (прототип).2. USSR author's certificate number 239192, cl. 7 C 10, 10.19.67 (prototype).
SU802956813A 1980-07-14 1980-07-14 Die for producing parts from flat blank by wasteless cutting SU902927A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802956813A SU902927A1 (en) 1980-07-14 1980-07-14 Die for producing parts from flat blank by wasteless cutting

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802956813A SU902927A1 (en) 1980-07-14 1980-07-14 Die for producing parts from flat blank by wasteless cutting

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU902927A1 true SU902927A1 (en) 1982-02-07

Family

ID=20908420

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802956813A SU902927A1 (en) 1980-07-14 1980-07-14 Die for producing parts from flat blank by wasteless cutting

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU902927A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1203991A (en) Improvements in or relating to the bending of sheet metal
SU902927A1 (en) Die for producing parts from flat blank by wasteless cutting
JPS57181737A (en) Manufacturing device of parts with opening of reduced smaller diameter than inner part extending over whole circumference
SU689758A1 (en) Die for deep drawing of spherical articles
SU1196079A1 (en) Combined-action die
SU912338A1 (en) Die for bending flange
SU893285A1 (en) Die for producing t-pieces from sheet works
SU927387A1 (en) Die for producing cone parts
SU536864A1 (en) Stamp for manufacturing bushings
SU871914A1 (en) Die for producing chamfered articles
SU995993A1 (en) Trimming die
SU579072A1 (en) Combination die set for pressing can lids
SU721184A1 (en) Disk-spring making die
SU612733A1 (en) Die set for making sheet-stock components
SU738719A1 (en) Die
SU626860A1 (en) Sheet stock working die set
SU904832A1 (en) Bending die for producing z-shaped parts from strip material
SU852425A1 (en) Apparatus for forming
SU716675A1 (en) Die for reversible finishing cutting-out of parts and piercing holes therein
SU553026A1 (en) Stamp for bending sleeves
SU804131A1 (en) Method of producing bevelled annular parts
SU904861A1 (en) Die for radial forming
SU937083A1 (en) Die for blanking, forming and trimming
SU673350A1 (en) Rib-forming die set
SU919903A1 (en) Hydraulic stamping press