Изобретение относитс к кузнечном производству, а именно к приспособл ни м дл прошивки крупных поковок, преимущественно на гидравлических прессах,и может быть использовано в любой отрасли машиностроени . Известно устройство дл прсшивки отверстий, содержапдее основание, под клсщное кольцо, вырубную матрицу, поршень и центрирующую вставку р.. Недостатки данного устройства сос то т в невысоком качестве прошиваемого отверсти , повышенном расходе металла и невысокой производительнос ти. Цель изобретени - повышение экономии металла, улучшение качества прошиваемого отверсти и повьлиение производительности. Дл достижени поставленной цели устройство, содержащее основание, подкладное кольцо, вырубную матрицу противень и центрирук дую вставку, снабжено расположенной на основании вьадвижноЯ опорной пЛитой и узлом, центрировани прсшивн относительно матршда, выполненным в виде св занно го с основанием колонкой поворотного рычага, при этом подкладное кольцо расположено на выдвижной опорной пЛи ( Те, а прошивень размещен в поворотном рычаге. На фиг. 1.изображено устройство (с осаженной заготовкой) до начала прошивки, на фиг. 2 - то же, после установки прсшивн и начала прошивки на фиг. 3 - то же, з конце прошивки. Устройство содержит основание 1, подклсщное кольцо 2, в котором выполнен паз 3 дл выдвижной опорной плиты 4, вырубную матрицу 5 с выточкой 6 дл фиксации сбиллетированной заготовки, колонку 7, смонтированную, на основании 1,рычаг 8 с установленным на нем прошивнем 9,установленную в матрице вставку 10, гидравлический цилиндр 11 со штоком 12. Работа устройЬтва осуществл етс следующим образом. Нагрета сбиллетированна заготовка 13 устанавливаетс в выточку 6 матрицы 5. Производитс ее осадка до заданного размера. Затем верхн плита пресса пс нимаетс , и рычаг 8 с установленным на нем полым проишвнем 9 поворачиваетс на колонке 7 до упора. При этом ось-прсшивн совпадаат с осью матрицы. Прошивень 9 устанавливаетс на заготовку, а рычаг 8 возвращаетс в исходное положение.The invention relates to forging production, namely, to tools for flashing large forgings, mainly on hydraulic presses, and can be used in any branch of engineering. A device for piercing holes, a base, under a ring, a cutting matrix, a piston and a centering insert is known. The disadvantages of this device are in the low quality of the pierced hole, increased metal consumption and low productivity. The purpose of the invention is to increase the metal savings, improve the quality of the pierced hole and increase productivity. In order to achieve this goal, the device comprising a base, a backing ring, a cutting matrix, a baking tray and a centering insert is provided with a pivot arm column connected to the base located on the base of the sliding frame, with a pivot arm attached to the base, and the ring is located on the sliding support plate (Te, and the piercing is placed in the pivot arm. In Fig. 1. a device is shown (with the billet seated) before the start of the firmware, in Fig. 2 - the same after the mouth The initials of the firmware and the beginning of the firmware in Fig. 3 are the same from the end of the firmware. The device contains a base 1, an undercut ring 2 in which a groove 3 is made for the retractable support plate 4, a cutting matrix 5 with an undercut 6 for fixing the billet blank, column 7 , mounted, on base 1, lever 8 with firmware 9 installed on it, insert 10 installed in the matrix, hydraulic cylinder 11 with rod 12. The device operates as follows. The heated stubbing billet 13 is installed in the recess 6 of the die 5. It is sedimented to a predetermined size. Then the upper plate of the press PS is mounted, and the lever 8 with the hollow key 9 mounted on it rotates on the column 7 up to the stop. In this case, the axis is the same as the axis of the matrix. The firmware 9 is mounted on the workpiece, and the lever 8 returns to its original position.
Далеа верхн плита пресса осуществл ет давление на прсаиивень, и он вхоцит 33 тело заготовки до момента качала подъама металла от матрицы. Затем плита пресса поднимаетс с по мощью цилиндра 11 опорна плита 4 р в гаетс в сторону до момента совЬаденик оси отверсти в опорной плите Ч с отверстием в вырубной матрице 5, после чего на пронивень устанавливают надставку 14 н производ т окончательную прсшкаку.Next, the upper press plate exerts pressure on the pressure plate, and it in the cell 33 of the workpiece body until the metal metal pitch has been rocked from the die. Then, the press plate is lifted with the help of the cylinder 11, the base plate 4 p to the side until the axis of the axis of the hole in the base plate H with the hole in the die matrix 5, after which the extension 14n is installed to produce the final extension.
Пре,щчагаемов устро 1стао позвол ет получать издели без заусенцев и не повреждать прошивнем режущей Iгpo ки матрищл, а также приведет к экономии металла, noBHUJeHHKi производительности и улушленинз качества прошиваемого отверсти Pre, shtambayeva arrangement allows you to get the product without burrs and not damage the piercing cutting Igritsklisl, and also lead to savings in metal, noBHUJeHHKi performance and improved the quality of the pierced hole