SU867657A1 - Vertical hydraulic press - Google Patents
Vertical hydraulic press Download PDFInfo
- Publication number
- SU867657A1 SU867657A1 SU792798574A SU2798574A SU867657A1 SU 867657 A1 SU867657 A1 SU 867657A1 SU 792798574 A SU792798574 A SU 792798574A SU 2798574 A SU2798574 A SU 2798574A SU 867657 A1 SU867657 A1 SU 867657A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- press
- vertical hydraulic
- plungers
- hydraulic press
- fixed
- Prior art date
Links
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
(54) ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС(54) VERTICAL HYDRAULIC PRESS
II
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к конструкции вертикальных гидравлических прессов.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the design of vertical hydraulic presses.
Известен вертикальный гидравлический пресс, содержащий верхнюю и нижнюю поперечины, ст нутые колоннами с неподвижной плитой с центральным отверстием, в направл ющих которой размещен ползун рабочие цилиндры, плунжеры которых закреплены к верхней поперечине, и возвратные цилиндры, смонтированные на неподвижной плите 1.A vertical hydraulic press is known, comprising upper and lower crossbars, made up of columns with a fixed plate with a central hole, in the guides of which a working cylinder is placed, the plungers of which are fixed to the upper crossbar, and return cylinders mounted on the fixed plate 1.
Недостатком данного пресса вл етс невозможность изготовлени изделий трубчатой формы, и удалени их из зоны прессовани без увеличени высоты здани цеха.The disadvantage of this press is that it is impossible to manufacture tubular products and remove them from the press area without increasing the height of the workshop building.
Цель изобретени - обеспечение возможности изготовлени изделий трубчатой формы и удаление их из зоны прессовани без увеличени высоты здани цеха, что расширит технологические возможности пресса и позволит нар ду со штамповкой изделий производить прессование вверх трубчатых изделий большого диаметра и длины.The purpose of the invention is to provide the possibility of manufacturing tubular shaped products and removing them from the pressing zone without increasing the height of the workshop building, which will expand the technological capabilities of the press and allow, along with the stamping of the products, to press up tubular products of large diameter and length.
Указанна цель достигаетс тем, что в вертикально гидравлическом прессе.This goal is achieved by the fact that in a vertical hydraulic press.
содержащем верхнюю и нижнюю поперечины , ст нутые колоннами с неподвижной плитой с центральным отверстием, в направл ющих которой размещен ползун, рабочие цидиндры, плунжеры которых закреплены Ё вертикальном гидравлическом прессе, содержащем верхнюю и нижнюю поперечины , ст нутые колоннами с неподвижной плитой с центральным отверстием, в направл ющих которой размещен ползун, рабочие ццлиндры, плунжеры которых закрепленыcontaining upper and lower cross-beams, made by columns with a fixed plate with a central hole, in the guides of which a slider is placed, working tsidindry, plungers of which are fixed by an vertical hydraulic press, containing upper and lower cross-pieces, made by columns with a fixed plate with a central hole, in the guides of which is placed the slide, the working cylinders, the plungers of which are fixed
fО к верхней поперечине, и возвратные цилиндры, смонтированные на неподвижной плите, верхн поперечина выполнена в виде двух балок, образующих между собой проем, к каждой из которых прикреплены соответствующие плунжеры рабочих цилиндров, приfО to the upper crossbar, and return cylinders mounted on a fixed plate, the upper crossbar is made in the form of two beams, forming between them an opening, to each of which are attached the corresponding plungers of the working cylinders, with
;s этом ползун выполнен полым.; s this slider is made hollow.
На фиг. 1 представлен пресс, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.FIG. 1 shows a press, front view; in fig. 2 - the same, side view; in fig. 3 shows section A-A in FIG. 2
Вертикальный гидравлический пресс содержит станину, включающую нижнюю по20 перечину 1, верхнюю поперечину, выполненную из двух несв занных между собой балок 2, промежуточную плиту 3, св занную с нижней и верхней поперечинами колоннами 4 и 5. В направл ющих промежуточной плиты 3 размещен ползун 6, на который опираютс днища рабочих цилиндров 7, а их плунжеры креп тс к соответствующим балкам 2 верхней поперечины. Подъемные цилиндры 8 установлены в промежуточной плите 3 и их плунжеры упираютс в ползун пресса, который имеет сквозное центральное отверстие 9.The vertical hydraulic press comprises a frame including a lower cross-section 1 each, an upper crossmember made of two unrelated beams 2, an intermediate plate 3 connected to the lower and upper crossbars columns 4 and 5. In the guides of the intermediate plate 3 there is a slider 6 on which the bottoms of the working cylinders 7 are supported, and their plungers are fastened to the corresponding beams 2 of the upper cross member. Lifting cylinders 8 are installed in the intermediate plate 3 and their plungers abut against the press slider, which has a through central opening 9.
Балки верхней поперечины станины расположены так, что между ними образован сквозной проем 10.The beams of the upper cross member of the frame are located so that a through opening 10 is formed between them.
На столе 11 пресса в режиме штамповки закрепл етс нижний полущтамп, а на ползуне 6 - верхний полущтамп. В режиме прессовани на столе пресса закрепл етс контейнер 12 со смазочной щайбой и матрицей , а на ползуне 6 - пресс-щтемпель, на нижней прощивной системе закрепл етс игла (не показано). On the press table 11, in the stamping mode, the lower half-stamp is fixed, and on the slider 6 - the upper half-stamp. In the pressing mode, a container 12 with a lubrication plate and a die is fixed on the press table, and a press shtamp is pressed on the slider 6, and a needle (not shown) is fixed on the lower forgiveness system.
Пресс работает следующим образом.The press works as follows.
В режиме щтамповки пресс работает по общеизвестной технологии. Дл прессовани труб производитс переналадка пресса. Штампы убираютс , на столе пресса закрепл етс контейнер 12, на ползуне 6 -In the stamping mode, the press operates according to well-known technology. Press presses are made to press the pipes. The dies are removed, the container 12 is fixed on the press table, on the slider 6 -
пресс-щтемпель, на нижней прощивной системе - игла.shtampel press, on the lower forgive system - needle.
Прессование труб может производитьс - как из полых заготовок, так и из сплошных заготовок.The extrusion of pipes can be carried out - both from hollow blanks and from solid blanks.
Прессование труб из полых заготовок осуществл етс следующим образом.Pressing pipes from hollow blanks is carried out as follows.
В контейнер помещают нагретую заготовку , смазочную щайбу и матрицу. Ходом нижней прощивной системы игла вводитс в отверстие заготовки и ходом ползуна 6 производитс выпрессовка трубы вверх. После прессовани дополнительным ходом иглы производитс отделение пресс-остатка от трубы. Труба удал етс из пресса вверх через проем 10 с помощью мостового крана.In the container is placed the heated billet, lubricating plate and the matrix. By the stroke of the lower piercing system, the needle is inserted into the hole of the workpiece, and by the stroke of the slider 6, the pipe is pressed upwards. After pressing with an additional needle stroke, the press residue is separated from the pipe. The pipe is removed from the press up through the opening 10 by means of a bridge crane.
Игла перемещаетс вниз, контейнер поднимаетс и пресс-остаток с матрицей из пресса удал ютс .The needle is moved down, the container is lifted and the press residue with the die from the press is removed.
При прессовании труб из сплошных заготовок последнюю помещают в контейнер 12,When pressing tubes from solid blanks, the latter is placed in container 12,
затем устанавливают осадочную плиту иthen set the sediment plate and
ходом иглы производ т прощивку заготовки,the needle stroke produces a blank of the workpiece,
после чего операции по прессованию трубыafter which the operation of pressing the pipe
производ т описанным выше способом.produced as described above.
Наличие свободной центральной зоны,The presence of a free central zone
а также сквозного проема между балками верхней поперечины станины позвол ет производить на прессе прессование трубчатых изделий вверх, а также их удал ть из зоны прессовани без увеличени высоты здани цеха.as well as the through opening between the beams of the upper cross member of the frame allows pressing the tubular products upward at the press, as well as removing them from the pressing zone without increasing the height of the workshop building.
II
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792798574A SU867657A1 (en) | 1979-07-18 | 1979-07-18 | Vertical hydraulic press |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792798574A SU867657A1 (en) | 1979-07-18 | 1979-07-18 | Vertical hydraulic press |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU867657A1 true SU867657A1 (en) | 1981-09-30 |
Family
ID=20841616
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792798574A SU867657A1 (en) | 1979-07-18 | 1979-07-18 | Vertical hydraulic press |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU867657A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2653382C2 (en) * | 2016-06-28 | 2018-05-08 | Юрий Константинович Котенев | Hydraulic press |
-
1979
- 1979-07-18 SU SU792798574A patent/SU867657A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2653382C2 (en) * | 2016-06-28 | 2018-05-08 | Юрий Константинович Котенев | Hydraulic press |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2351422C1 (en) | Method of production of steel seamless pipes of major diameter | |
CN105855385B (en) | A kind of diel for protecting internal spline | |
SU867657A1 (en) | Vertical hydraulic press | |
RU2041761C1 (en) | Method and apparatus for making rod products, having end flange and bead in their mean portion | |
SU965800A1 (en) | Apparatus for working materials by applying pressure | |
JPS628252B2 (en) | ||
KR930017705A (en) | Turret punch press | |
CN219541588U (en) | Preforming device for synchronizer gear ring blank | |
RU2041007C1 (en) | Method of making rod products, having end flange and bead in their mean portion and apparatus for performing the method | |
SU1586843A1 (en) | Die for group stamping of forgings | |
SU963673A1 (en) | Die for producing parts such as sleeves | |
SU1266591A1 (en) | Apparatus for inverse hydromechanical pressing of hollow articles | |
SU867512A1 (en) | Die for producing annular part | |
SU919903A1 (en) | Hydraulic stamping press | |
SU1177054A1 (en) | Die for dynamic pressing of porous powder work | |
SU1756009A1 (en) | Apparatus for multiple forming | |
SU1232333A1 (en) | Die for multioperational drawing | |
SU1505663A1 (en) | Die for extruding articles with cavities | |
SU858981A1 (en) | Die for succesive multiimpression forming | |
SU1183275A1 (en) | Apparatus for manufacturing fork-shaped articles | |
GB766700A (en) | An improved vertical hydraulic metal-working press | |
RU2006329C1 (en) | Device for manufacture of hollow workpieces by upsetting | |
SU770839A1 (en) | Hydraulic forging and stamping press | |
SU1212674A1 (en) | Combined-action die set | |
SU804168A1 (en) | Extruding die |