SU867657A1 - Vertical hydraulic press - Google Patents

Vertical hydraulic press Download PDF

Info

Publication number
SU867657A1
SU867657A1 SU792798574A SU2798574A SU867657A1 SU 867657 A1 SU867657 A1 SU 867657A1 SU 792798574 A SU792798574 A SU 792798574A SU 2798574 A SU2798574 A SU 2798574A SU 867657 A1 SU867657 A1 SU 867657A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
press
vertical hydraulic
plungers
hydraulic press
fixed
Prior art date
Application number
SU792798574A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виталий Панкратьевич Васильковский
Владимир Иванович Койрес
Михаил Рувимович Кавицкий
Владимир Михайлович Синицкий
Михаил Андреевич Карасев
Евгений Андреевич Варначев
Борис Васильевич Розанов
Леонард Георгиевич Степанский
Андрей Константинович Попов
Петр Алексеевич Пылайкин
Борис Дмитриевич Котельников
Original Assignee
Научно-Исследовательский Институт Тяжелого Машиностроения Производственного Объединения "Уралмаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский Институт Тяжелого Машиностроения Производственного Объединения "Уралмаш" filed Critical Научно-Исследовательский Институт Тяжелого Машиностроения Производственного Объединения "Уралмаш"
Priority to SU792798574A priority Critical patent/SU867657A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU867657A1 publication Critical patent/SU867657A1/en

Links

Landscapes

  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

(54) ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС(54) VERTICAL HYDRAULIC PRESS

II

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к конструкции вертикальных гидравлических прессов.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the design of vertical hydraulic presses.

Известен вертикальный гидравлический пресс, содержащий верхнюю и нижнюю поперечины, ст нутые колоннами с неподвижной плитой с центральным отверстием, в направл ющих которой размещен ползун рабочие цилиндры, плунжеры которых закреплены к верхней поперечине, и возвратные цилиндры, смонтированные на неподвижной плите 1.A vertical hydraulic press is known, comprising upper and lower crossbars, made up of columns with a fixed plate with a central hole, in the guides of which a working cylinder is placed, the plungers of which are fixed to the upper crossbar, and return cylinders mounted on the fixed plate 1.

Недостатком данного пресса  вл етс  невозможность изготовлени  изделий трубчатой формы, и удалени  их из зоны прессовани  без увеличени  высоты здани  цеха.The disadvantage of this press is that it is impossible to manufacture tubular products and remove them from the press area without increasing the height of the workshop building.

Цель изобретени  - обеспечение возможности изготовлени  изделий трубчатой формы и удаление их из зоны прессовани  без увеличени  высоты здани  цеха, что расширит технологические возможности пресса и позволит нар ду со штамповкой изделий производить прессование вверх трубчатых изделий большого диаметра и длины.The purpose of the invention is to provide the possibility of manufacturing tubular shaped products and removing them from the pressing zone without increasing the height of the workshop building, which will expand the technological capabilities of the press and allow, along with the stamping of the products, to press up tubular products of large diameter and length.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в вертикально гидравлическом прессе.This goal is achieved by the fact that in a vertical hydraulic press.

содержащем верхнюю и нижнюю поперечины , ст нутые колоннами с неподвижной плитой с центральным отверстием, в направл ющих которой размещен ползун, рабочие цидиндры, плунжеры которых закреплены Ё вертикальном гидравлическом прессе, содержащем верхнюю и нижнюю поперечины , ст нутые колоннами с неподвижной плитой с центральным отверстием, в направл ющих которой размещен ползун, рабочие ццлиндры, плунжеры которых закрепленыcontaining upper and lower cross-beams, made by columns with a fixed plate with a central hole, in the guides of which a slider is placed, working tsidindry, plungers of which are fixed by an vertical hydraulic press, containing upper and lower cross-pieces, made by columns with a fixed plate with a central hole, in the guides of which is placed the slide, the working cylinders, the plungers of which are fixed

fО к верхней поперечине, и возвратные цилиндры, смонтированные на неподвижной плите, верхн   поперечина выполнена в виде двух балок, образующих между собой проем, к каждой из которых прикреплены соответствующие плунжеры рабочих цилиндров, приfО to the upper crossbar, and return cylinders mounted on a fixed plate, the upper crossbar is made in the form of two beams, forming between them an opening, to each of which are attached the corresponding plungers of the working cylinders, with

;s этом ползун выполнен полым.; s this slider is made hollow.

На фиг. 1 представлен пресс, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.FIG. 1 shows a press, front view; in fig. 2 - the same, side view; in fig. 3 shows section A-A in FIG. 2

Вертикальный гидравлический пресс содержит станину, включающую нижнюю по20 перечину 1, верхнюю поперечину, выполненную из двух несв занных между собой балок 2, промежуточную плиту 3, св занную с нижней и верхней поперечинами колоннами 4 и 5. В направл ющих промежуточной плиты 3 размещен ползун 6, на который опираютс  днища рабочих цилиндров 7, а их плунжеры креп тс  к соответствующим балкам 2 верхней поперечины. Подъемные цилиндры 8 установлены в промежуточной плите 3 и их плунжеры упираютс  в ползун пресса, который имеет сквозное центральное отверстие 9.The vertical hydraulic press comprises a frame including a lower cross-section 1 each, an upper crossmember made of two unrelated beams 2, an intermediate plate 3 connected to the lower and upper crossbars columns 4 and 5. In the guides of the intermediate plate 3 there is a slider 6 on which the bottoms of the working cylinders 7 are supported, and their plungers are fastened to the corresponding beams 2 of the upper cross member. Lifting cylinders 8 are installed in the intermediate plate 3 and their plungers abut against the press slider, which has a through central opening 9.

Балки верхней поперечины станины расположены так, что между ними образован сквозной проем 10.The beams of the upper cross member of the frame are located so that a through opening 10 is formed between them.

На столе 11 пресса в режиме штамповки закрепл етс  нижний полущтамп, а на ползуне 6 - верхний полущтамп. В режиме прессовани  на столе пресса закрепл етс  контейнер 12 со смазочной щайбой и матрицей , а на ползуне 6 - пресс-щтемпель, на нижней прощивной системе закрепл етс  игла (не показано). On the press table 11, in the stamping mode, the lower half-stamp is fixed, and on the slider 6 - the upper half-stamp. In the pressing mode, a container 12 with a lubrication plate and a die is fixed on the press table, and a press shtamp is pressed on the slider 6, and a needle (not shown) is fixed on the lower forgiveness system.

Пресс работает следующим образом.The press works as follows.

В режиме щтамповки пресс работает по общеизвестной технологии. Дл  прессовани  труб производитс  переналадка пресса. Штампы убираютс , на столе пресса закрепл етс  контейнер 12, на ползуне 6 -In the stamping mode, the press operates according to well-known technology. Press presses are made to press the pipes. The dies are removed, the container 12 is fixed on the press table, on the slider 6 -

пресс-щтемпель, на нижней прощивной системе - игла.shtampel press, on the lower forgive system - needle.

Прессование труб может производитьс  - как из полых заготовок, так и из сплошных заготовок.The extrusion of pipes can be carried out - both from hollow blanks and from solid blanks.

Прессование труб из полых заготовок осуществл етс  следующим образом.Pressing pipes from hollow blanks is carried out as follows.

В контейнер помещают нагретую заготовку , смазочную щайбу и матрицу. Ходом нижней прощивной системы игла вводитс  в отверстие заготовки и ходом ползуна 6 производитс  выпрессовка трубы вверх. После прессовани  дополнительным ходом иглы производитс  отделение пресс-остатка от трубы. Труба удал етс  из пресса вверх через проем 10 с помощью мостового крана.In the container is placed the heated billet, lubricating plate and the matrix. By the stroke of the lower piercing system, the needle is inserted into the hole of the workpiece, and by the stroke of the slider 6, the pipe is pressed upwards. After pressing with an additional needle stroke, the press residue is separated from the pipe. The pipe is removed from the press up through the opening 10 by means of a bridge crane.

Игла перемещаетс  вниз, контейнер поднимаетс  и пресс-остаток с матрицей из пресса удал ютс .The needle is moved down, the container is lifted and the press residue with the die from the press is removed.

При прессовании труб из сплошных заготовок последнюю помещают в контейнер 12,When pressing tubes from solid blanks, the latter is placed in container 12,

затем устанавливают осадочную плиту иthen set the sediment plate and

ходом иглы производ т прощивку заготовки,the needle stroke produces a blank of the workpiece,

после чего операции по прессованию трубыafter which the operation of pressing the pipe

производ т описанным выше способом.produced as described above.

Наличие свободной центральной зоны,The presence of a free central zone

а также сквозного проема между балками верхней поперечины станины позвол ет производить на прессе прессование трубчатых изделий вверх, а также их удал ть из зоны прессовани  без увеличени  высоты здани  цеха.as well as the through opening between the beams of the upper cross member of the frame allows pressing the tubular products upward at the press, as well as removing them from the pressing zone without increasing the height of the workshop building.

II

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Вертикальный гидравлический пресс, содержащий верхнюю и нижнюю поперечины , ст нутые колоннами с неподвижной плитой с центральным отверстием, в направл ющих которой размещен ползун, рабочие цилиндры, плунжеры которых закреплены к верхней поперечине, и возвратные цилиндры , смонтированные на неподвижной плите, отличающийс  тем, что, с целью расщирени  технологических возможностей путем обеспечени  возможности изготовлени  изделий трубчатой формы и удалени  их из зоны прессовани  без увеличени  высотыA vertical hydraulic press comprising upper and lower crossmembers, made by columns with a fixed plate with a central hole, in whose guides a slider is placed, working cylinders, plungers of which are fixed to the upper crossbar, and return cylinders mounted on a fixed plate, characterized in that , in order to expand technological capabilities by enabling the manufacture of tubular-shaped products and removing them from the extrusion zone without increasing the height 0 здани  цеха, верхн   поперечина выполнена в виде двух балок, образующих между собой проем, к каждой из которых прикреплены соответствующие плунжеры рабочих цилиндров , при этом ползун выполнен полым.0 of the building of the shop, the upper cross member is made in the form of two beams forming an opening between them, to each of which the corresponding plungers of the working cylinders are attached, while the slide is hollow. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 341290, кл. В 30 В 1/32. 17.03.71.Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 341290, cl. B 30 V 1/32. 03.17.71.
SU792798574A 1979-07-18 1979-07-18 Vertical hydraulic press SU867657A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792798574A SU867657A1 (en) 1979-07-18 1979-07-18 Vertical hydraulic press

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792798574A SU867657A1 (en) 1979-07-18 1979-07-18 Vertical hydraulic press

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU867657A1 true SU867657A1 (en) 1981-09-30

Family

ID=20841616

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792798574A SU867657A1 (en) 1979-07-18 1979-07-18 Vertical hydraulic press

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU867657A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2653382C2 (en) * 2016-06-28 2018-05-08 Юрий Константинович Котенев Hydraulic press

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2653382C2 (en) * 2016-06-28 2018-05-08 Юрий Константинович Котенев Hydraulic press

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2351422C1 (en) Method of production of steel seamless pipes of major diameter
CN105855385B (en) A kind of diel for protecting internal spline
SU867657A1 (en) Vertical hydraulic press
RU2041761C1 (en) Method and apparatus for making rod products, having end flange and bead in their mean portion
SU965800A1 (en) Apparatus for working materials by applying pressure
JPS628252B2 (en)
KR930017705A (en) Turret punch press
CN219541588U (en) Preforming device for synchronizer gear ring blank
RU2041007C1 (en) Method of making rod products, having end flange and bead in their mean portion and apparatus for performing the method
SU1586843A1 (en) Die for group stamping of forgings
SU963673A1 (en) Die for producing parts such as sleeves
SU1266591A1 (en) Apparatus for inverse hydromechanical pressing of hollow articles
SU867512A1 (en) Die for producing annular part
SU919903A1 (en) Hydraulic stamping press
SU1177054A1 (en) Die for dynamic pressing of porous powder work
SU1756009A1 (en) Apparatus for multiple forming
SU1232333A1 (en) Die for multioperational drawing
SU1505663A1 (en) Die for extruding articles with cavities
SU858981A1 (en) Die for succesive multiimpression forming
SU1183275A1 (en) Apparatus for manufacturing fork-shaped articles
GB766700A (en) An improved vertical hydraulic metal-working press
RU2006329C1 (en) Device for manufacture of hollow workpieces by upsetting
SU770839A1 (en) Hydraulic forging and stamping press
SU1212674A1 (en) Combined-action die set
SU804168A1 (en) Extruding die