RU2006329C1 - Device for manufacture of hollow workpieces by upsetting - Google Patents
Device for manufacture of hollow workpieces by upsetting Download PDFInfo
- Publication number
- RU2006329C1 RU2006329C1 SU5026673A RU2006329C1 RU 2006329 C1 RU2006329 C1 RU 2006329C1 SU 5026673 A SU5026673 A SU 5026673A RU 2006329 C1 RU2006329 C1 RU 2006329C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mandrel
- cross
- ejector
- crosspiece
- matrix
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к получению изделий осадкой, и может быть использовано при производстве деталей преимущественно с профилем на части внутренней полости. The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the production of products by sediment, and can be used in the manufacture of parts mainly with a profile on a part of the internal cavity.
Известно устройство для изготовления деталей осадкой (авт. св. N 585909, кл. В 21 J 13/02, 1971), в котором фиксация исходной заготовки перед осадкой и выталкивание детали осуществляется подпружиненными стержнями, перед осадкой выступающими над зеркалом матрицы, в момент осадки утопающими в гнездах, а после осадки вновь поднимающимися над зеркалом вместе с деталью. A device is known for the manufacture of parts by upsetting (ed. St. N 585909, class B 21
Однако в этом решении для работы пружин в нижней плите выполнено освобождение. Это ослабляет плиту. При увеличении ее толщины увеличивается металлоемкость устройства. При уменьшении толщины плиты она прогибается, чем снижается стойкость инструмента и качество деталей из-за прогиба. However, in this solution, for the operation of the springs in the bottom plate, release is performed. This weakens the stove. With an increase in its thickness, the metal consumption of the device increases. With a decrease in the thickness of the plate, it bends, which decreases the tool life and the quality of parts due to deflection.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для изготовления полых деталей, предназначенное для осадки полых заготовок. В этом устройстве имеется оправка, по которой формируется внутренняя поверхность детали. Оправка выполнена ступенчатой: нижняя ступень вместе с нижней плитой устройства образуют нижнюю рабочую поверхность для осадки. Оправка является одновременно и фиксатором исходной заготовки, и выталкивателем детали из матрицы. The closest in technical essence to the invention is a device for the manufacture of hollow parts, intended for the upsetting of hollow billets. This device has a mandrel, on which the inner surface of the part is formed. The mandrel is made stepwise: the lower stage together with the bottom plate of the device form the lower working surface for precipitation. The mandrel is both a retainer of the initial workpiece and an ejector part from the matrix.
Однако существует необходимость съема детали с самой оправки, что увеличивает трудоемкость и снижает производительность. К недостаткам устройства также относятся наличие гидравлической системы выталкивания и съема, что ограничивает выбор прессового оборудования, и невозможность получения полых деталей с профилем на части их внутренней поверхности, что сужает технологические возможности. However, there is a need to remove the part from the mandrel itself, which increases the complexity and reduces productivity. The disadvantages of the device also include the presence of a hydraulic system of ejection and removal, which limits the choice of press equipment, and the inability to obtain hollow parts with a profile on part of their inner surface, which limits the technological capabilities.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей, увеличение производительности и снижение трудоемкости, снятие ограничений при выборе оборудования. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities, increased productivity and reduced labor intensity, removing restrictions when choosing equipment.
Это достигается тем, что устройство для изготовления полых деталей осадкой, содержащее верхнюю и нижнюю плиты, матрицу, пуансон, оправку с рабочей поверхностью и выталкиватель, снабжено траверсой подъема выталкивателя, выполненной в виде разъемной крестовины, жестко связанной с верхней плитой тягами, выталкиватель выполнен кольцевым, жестко установлен на траверсе концентрично оправке и матрице в кольцевой полости, образованной их наружной и внутренней рабочими поверхностями и подпружинен относительно матрицы, связанной с нижней плитой сухарями, оправка жестко установлена на нижней плите и выполнена с диаметрально расположенными сквозными пазами с размещенной в них крестовиной, высота которых превышает ход траверсы, при этом рабочая поверхность оправки выполнена с последовательно расположенным профильным и гладким участками, в верхней части оправки расположен ловитель кольцевой заготовки, поперечное сечение которого соответствует поперечному сечению профильного участка оправки, а в нижней плите выполнены пазы под крестовину глубиной, равной толщине траверсы. This is achieved by the fact that the device for the manufacture of hollow parts by draft, containing the upper and lower plates, a matrix, a punch, a mandrel with a working surface and an ejector, is equipped with a traverse for lifting the ejector, made in the form of a split crosspiece, rigidly connected to the upper plate by rods, the ejector is made circular is rigidly mounted on the traverse concentrically to the mandrel and the matrix in the annular cavity formed by their outer and inner working surfaces and is spring-loaded relative to the matrix connected to the lower plate with breadcrumbs, the mandrel is rigidly mounted on the bottom plate and made with diametrically located through grooves with a cross located in them, the height of which exceeds the stroke of the traverse, while the working surface of the mandrel is made with consecutive profile and smooth sections, in the upper part of the mandrel there is a ring blank catcher the cross-section of which corresponds to the cross-section of the profile of the mandrel, and in the bottom plate there are grooves for the cross made with a depth equal to the thickness of the beam.
На фиг. 1 и 2 показана деталь; на фиг. 3 - устройство общий вид; на фиг. 4 - нижняя часть устройства, план. In FIG. 1 and 2 show a detail; in FIG. 3 - device general view; in FIG. 4 - the lower part of the device, plan.
Устройство состоит из верхней 1 и нижней 2 плит, матрицы 3, пуансона 4, оправки 5, ловителя 6, выталкивателя 7, траверсы 8, сухарей 9 и тяг 10. Пуансон 4 закреплен на верхней плите 1. Оправка 5 установлена в нижней плите 2 и имеет два диаметрально расположенных паза, в которых установлена траверса 8 с возможностью вертикального перемещения. Траверса выполнена в виде крестовины из двух отдельных пластин. The device consists of upper 1 and lower 2 plates,
При сборке сначала заводится одна из пластин, затем - вторая и к каждой из них жестко крепится выталкиватель 7 винтами 11. Вся система выталкиватель - траверса подпружинена относительно нижней плоскости матрицы 3 с помощью пружин 12. Матрица 3 размещена на сухарях 9, установленных на нижней плите в промежутках между пластинами траверсы-крестовины, и через сухари прикреплена к нижней плите 2. Оправка, выталкиватель и матрица установлены друг относительно друга концентрично. Оправка имеет гладкую и профильную части. When assembling, one of the plates is started first, then the second one and the
На профильной части оправки 5 размещен ловитель 6, имеющий профиль, соответствующий профилю оправки, но выполнен меньшим по размерам. Тяги 10 жестко соединены с верхней плитой 1 гайками 13, а на винты 14, ввернутые в их нижние торцы, опирается траверса 8. В нижней плите 2 выполнен крестообразный паз глубиной, равной высоте траверсы, и отверстия для прохода тяг 10 с винтами 14. Устройство имеет направляющие колонки 15 и втулки 16. On the profile part of the
Устройство работает следующим образом. Заготовка 17 устанавливается с фиксацией на ловитель 6. При ходе ползуна пресса вниз опускается верхняя часть устройства. Тяги 10 движутся вниз и отпускают траверсу 8. Под действием пружины 12 выталкиватель 7 и траверса 8, скрепленные винтами 11, опускаются. При соприкосновении пуансона 4 с заготовкой она проталкивается с кольцевой зазор между матрицей 3 и участками оправки 4. Когда траверса 8 утопает в пазу нижней плиты 2 и опирается на плиту, выталкиватель 7 опирается и на траверсу 8 и на плиту 2, начинается деформирование заготовки осадкой. Наружный диаметр детали калибруется по матрице 3, внутренний гладкий диаметр - по гладкому участку оправки 5, при течении металла во впадины профильного участка оправки 5 оформляется профильная часть детали. При достижении требуемой высоты детали осадка прекращается. При движении ползуна пресса вверх под действием тяг 10 траверса 8 с выталкивателем 7 движутся вверх, пружины 12 сжимаются, отштампованная детали поднимается. Когда выталкиватель возвращается в исходное положение, т. е. поднимается на уровень матрицы и профильного участка оправки, деталь не удерживается на рабочих частях устройства ни одной своей поверхностью и может быть удалена из зоны устройства. Снова устанавливается заготовка, процесс повторяется. The device operates as follows. The
Использование изобретения позволяет расширить технологические возможности путем получения различных по форме деталей, увеличить производительность и снизить трудоемкость за счет быстрого фиксирования заготовки перед осадкой в штампе и возможности после выталкивания удаления отштампованной детали, расширить диапазон прессового оборудования за счет совмещения в устройстве функций деформирования и выталкивания независимого от выталкивающей системы прессов. (56) Авторское свидетельство СССР N 1704896, кл. В 21 J 5/12, 1989. The use of the invention allows to expand technological capabilities by obtaining parts of various shapes, increase productivity and reduce complexity by quickly fixing the workpiece before upsetting in the stamp and the possibility of removing the stamped part after pushing, expanding the range of press equipment by combining the functions of deformation and pushing independent of ejector system presses. (56) Copyright certificate of the USSR N 1704896, cl. In 21
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5026673 RU2006329C1 (en) | 1992-01-14 | 1992-01-14 | Device for manufacture of hollow workpieces by upsetting |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5026673 RU2006329C1 (en) | 1992-01-14 | 1992-01-14 | Device for manufacture of hollow workpieces by upsetting |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2006329C1 true RU2006329C1 (en) | 1994-01-30 |
Family
ID=21596567
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5026673 RU2006329C1 (en) | 1992-01-14 | 1992-01-14 | Device for manufacture of hollow workpieces by upsetting |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2006329C1 (en) |
-
1992
- 1992-01-14 RU SU5026673 patent/RU2006329C1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0116877B1 (en) | Method and apparatus of producing a stepped hollow article | |
JPH09122783A (en) | Multi stage working press die and pressing method therefor | |
CN212634028U (en) | Automatic push away material stamping die subassembly | |
JP3725540B2 (en) | Tool apparatus and method for high speed forming of a squeezed metal cup | |
RU2006329C1 (en) | Device for manufacture of hollow workpieces by upsetting | |
RU2011466C1 (en) | Device for manufacture of hollow forged pieces by swaging method | |
JPS628252B2 (en) | ||
RU2006333C1 (en) | Method of upsetting axisymmetric workpieces and device for its realization | |
RU2011468C1 (en) | Device for forging hollow pieces of work | |
SU1082538A1 (en) | Die for stamping parts | |
SU1142210A1 (en) | Press tool for making articles with hollows | |
SU1038017A1 (en) | Die for expanding hollow products | |
SU1232355A1 (en) | Stamp for die forging | |
SU919783A1 (en) | Apparatus for producing hollow articles | |
RU2010659C1 (en) | Die for making parts such as sleeves | |
RU2011465C1 (en) | Device for swaging axisymmetric workpieces | |
SU1445839A1 (en) | Die for expanding billets | |
RU80370U1 (en) | DEVICE FOR EXTRACTION OF PARTS WITH VARIABLE THICKNESS | |
SU1486256A1 (en) | Radial forging die set | |
SU660765A1 (en) | Combined-action die | |
SU1142196A1 (en) | Method of manufacturing flanged hollow articles | |
SU965800A1 (en) | Apparatus for working materials by applying pressure | |
SU1202681A1 (en) | Die for extruding parts of roller type | |
SU867512A1 (en) | Die for producing annular part | |
RU2007247C1 (en) | Method and device for manufacturing forgings from hollow blanks |