Claims (1)
Изобретение относитс к листовой штамповке. Известно устройство дл изготовлени полых изделий, содержащее разжимной секционный пуансон, раздвигаемый клином, обжимную матрицу, выполненную из секций, кажда из которых перемещаетс посредством клина, и привод перемещени клиньев 13. Недостатком известного устройства вл етс низка производительность труда из-за неодновременного движени разжимного секционного пуансона и сек ций матрицы, так как привод Усекций матрицы раздельный и это усложн ет регулировку их хода. Конструкци не позвол ет изготовить коробчатые издели так, как в процессе раздачи угловые участки коробчатой детали раздвигаютс на большую величину, чем боксвые участки, а также в известном устройстве нельз изготовить коробчатые издели с горловиной, особенно когда относительна разность периметра горловины и периметра коробчатой детали не может быть получена только раздачей , из-за большой степени деформации. Цель изобретени - повышение качества изделий коробчатой формы и облегчение регулировки хода рабочего инструмента. Дл достижени поставленной цели устройство дл изготовлени полых изделий, содержащее разжимной секционный пуансон, раздвигаемый клином, обжим1;)ую матрицу, выполненную из секций , кажда из которых перемещаетс посредством клина, и привод перемещени клиньев, снабжено св занной с приводом траверсой, жестко соединен-, ной с клинь ми, секции матрицы выполнены составными из основани и ползушки, а часть ползушек выполнена раздвижными. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вверху в исходном положении и внизу в конечном рабочем положении, вид сверху; на фиг. 2 разрез А-А на фиг, 1, устройство в исходном положении; на фиг, 3 то же, устройство в конечном рабочем положении. Устройство состоит из разжимного восьмисекционного пуансона 1, расположенного на опорной Плите 2, приводимого в движение клином 3, перемещающимс в -осевом направлении и выполненным в виде усеченной пирамиды , грани которой вл ютс направл ющими дл секций разжимного пуансона 1, причем грани, привод щие в движение угловые и боковые секции разжимного пуансона, имеют различные углы конусности. Клин 3 крепитс с помощью штока k и гайки 5 к подвиж ной траверсе 6, св занной с приводом ( не показан), В верхней части каждой секции разжимного пуансона 1 в пазах подпружиненные пружинами 7 двигаютс ПРИЖИМЫ .8, служащие дл устранени гофров металла заготовки при обжиме. Дл удержани прижимов В в крайнем исходном положении примен ютс подпружиненные пружинами 9 фиксаторы 10 которые могут утапливатьс , .освобожда прижимы 8, с помощью тросов 11 и педали (не показана). Устройство также содержит секционную матрицу, кажда секци -которой выполнена составной из основани 12 и ползущки, . соединенных винтами 13 и подпружинен ных пружинами 1, при этом ползушки . угловых секций 15 выполнены цельными , а полЗушки боковых секций 1б выг .полнены раздвижными из, частей 17 и резиновых вкладышей 18, Угловые и. боковые секции 15 и 16 расположены на опорной пли-те 19. по которой они движутс в .направл ющих 20, В движение они привод тс от клиньев 21, выполненных в виде пр моугольных . трапеций, наклонна грань которых вл етс направл ющей дл секций обжимной матрицы, причем клинь боковых и угловых секций обжимной матрицы имеют разные углы конусности. Клинь 21 креп тс к подвижной траверсе 6 с помощью штоков 22 и гаек 23. Стойки 2 служат дл противоотжи ма клиньев 21, Устройство работает следующим образом, Заготовка 25 предварительно сваренна в форму пр моугольной ролой коробки, надеваетс на разжимной секционный пуансон 1. Нажатием на педаль (не показана) фиксаторы 10 утапливают с помощью тросов 11, освобожда прижимы 8, которые под действием пружин 7 занимают рабочее положение. При ходе траверсы 6 вниз движение через штоки 22 передаетс клинь м 21, которые, воздейству на угловые и боковые секции 15 и 16, сдвигают их в радиальном направлении по опорной плите 19 и направл ющим 20, преодолева сопротивление подпружиненных пружинами 7 прижимов 8, таким, образом соверша обжим верхней части заготовки 25. При движении угловые секции 13 сдвигают подпружиненные резиной 18 подвижные части 17 в боковых секци х 16, обеспечива в процессе деформировани посто нный г Неразрывный контакт рабочей поверхности обжимной секционной матри- . цы с поверхностью заготовки 25, тем самым устран образование гофр по периметру горловины. В конце обжима фиксаторы 10, совпада с отверсти ми в прижимах 8, под действием пружин 9 поднимаютс вверх, тем самым запира прижимь - 8 в крайнем исходном положении. Одновременно движение от траверсы 6 передаетс через шток k клину 3 который, воздейству , на секции разжимного пуансона 1, раздвигает их в радиальном направлении по опорной плите 2, начина раздавать нижнюю часть заготовки 25. Так как углы конусности на клинь х 21 и клине 3 разные, то процесс обжати происходит несколько быстрее, чем процесс раздачи, поэтому при даль .нейшем движении траверсы 6 вниз клинь 21, продолжа давить на прижатые к секци м разжимного пуансона 1 боковые и угловые секции 15 и 16, сдвигают их половины, преодолева сопротивление пружин 1, тем самым удержива с возрастающим усилием верхнюю часть заготовки 25, прижатую к секци м разжимного пуансона 1, устран образование ут жин по верхней кромке заготовки , а клин 3 воздейству на секции разжимного пуансона 1, дораздает заготовку 25 до нужных размеров. При ходе траверсы 6 вверх пружины 2б по мере подъема клина 3 сдвигают секции .разжимного пуансона 1 в исходное по пожение. Одновременно клинь 21, поднима сь вверх, дают возможность пружинам 27 .вернуть секции обжимной матрицы в исходное положение , освобожда готовую деталь 28. 5 Изобретение целесообразно исполь эовать при изготовлении пустотелых коробчатых деталей с горловиной, ос бенно в случае, когда относительна разность периметра горловины и пери метра коробчатого издели не позвол ет изготовить деталь только разда чей из-за большой степени деформации . Устройство может быть использовано дл изготовлени бака стиральной машины методом раздачи и обжима взамен примен емого сварного вар :анта. Применение данной конструкции позвол ет улучшить качество бака, увеличить производительность труда за счет сокращени числа операций, а также обеспечить экономию металла за счет применени заготовки меньшего размера.. 3 Формула изобретени Устройство дл изготовлени полых изделий, содержащее разжимной секционный пуансон, раздвигаемый клином, обжимную матрицу, выполненную из секций , перемещаемых кажда посредством индивидуального клина, и общий привод перемещени клиньев, отличающеес тем, что, с целью повышени качества изделий коробчагой формы и облегчени регулировки Хода рабочего инструмента, устройство снабжено траверсой, св зывающей клинь с общим приводом их перемещени , секции матрицы выполнены составными из основани и ползушки, а част из ползушек выполнена раздвижными . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке. Машгиз, 1979 с. 228, рис. 19 (прототип).This invention relates to sheet stamping. A device for the manufacture of hollow articles is known, comprising an expandable sectional punch, which is wedged apart, a crimping die made of sections, each of which is moved by a wedge, and an actuator for displacing wedges 13. A disadvantage of the known device is low productivity due to non-simultaneous movement of the expandable sectional punch and sections of the matrix, since the drive of the matrix resections is separate and this complicates the adjustment of their stroke. The design does not allow making box-shaped products in the same way as in the process of distribution the corner sections of the box-shaped part are moved apart by a larger amount than the boxed parts, and also in the known device it is impossible to make box-shaped products with a neck, especially when the relative difference between the perimeter of the neck and the perimeter of the box-like part cannot be obtained only by distribution, due to the large degree of deformation. The purpose of the invention is to improve the quality of the box-shaped products and facilitate adjustment of the stroke of the working tool. To achieve this goal, a device for the manufacture of hollow articles, comprising an expandable sectional punch, wedged apart, crimped; 1) a matrix made of sections, each of which is moved by means of a wedge, and a movement drive of the wedges fitted with a traverse drive, is rigidly connected , with wedges, the sections of the matrix are made up of base and slider, and part of the sliders are sliding. FIG. 1 shows the proposed device, at the top in the initial position and at the bottom in the final operating position, top view; in fig. 2 is a section A-A in FIG. 1, the device is in the initial position; Fig, 3 is the same, the device in the final operating position. The device consists of an expanding eight-section punch 1, located on the support plate 2, driven by a wedge 3, moving in the axial direction and made in the form of a truncated pyramid, the faces of which are guides for the sections of the expanding punch 1, and the edges leading to the movement of the angular and lateral sections of the expanding punch, have different angles of taper. The wedge 3 is fastened with the help of the stem k and the nut 5 to the mobile yoke 6 connected to the drive (not shown). In the upper part of each section of the expanding punch 1 in the grooves, the spring-loaded springs 7 move the clamps .8, which serve to eliminate the metal corrugations of the workpiece when crimping. To hold the clamps B in the extreme initial position, clamps 10 spring-loaded with springs 9 are used, which can be pulled in, releasing clamps 8 by means of cables 11 and a pedal (not shown). The device also comprises a sectional matrix, each section of which is made up of a composite of the base 12 and the slider,. connected by screws 13 and spring-loaded springs 1, with the sliders. corner sections 15 are made solid, and half of the side sections 1b are filled with sliding parts, parts 17 and rubber liners 18, corner and. the side sections 15 and 16 are located on the supporting plate 19. along which they move in the guides 20. They are driven into motion from wedges 21 made in the form of rectangular ones. A trapezoid whose oblique face is a guide for the sections of the crimp die, the wedge of the lateral and angular sections of the crimp die having different angles of taper. The wedge 21 is secured to the movable cross member 6 by means of rods 22 and nuts 23. Racks 2 serve to resist the wedges 21. a pedal (not shown) of the clips 10 is inserted using cables 11, releasing the clamps 8, which under the action of the springs 7 occupy the working position. During the course of the cross bar 6 downward movement through the rods 22 is transmitted wedges 21, which, acting on the corner and side sections 15 and 16, shift them in the radial direction along the base plate 19 and the guide 20, overcoming the resistance of the spring-loaded springs 7 of the clamps 8, thus, crimping the upper part of the workpiece 25. When moving, the corner sections 13 move the spring-loaded parts 17 with rubber 18 in the side sections 16, ensuring during the deformation the constant g. The continuous contact of the working surface of the compression sectional matrix . tsy with the surface of the workpiece 25, thereby eliminating the formation of bumps around the perimeter of the neck. At the end of the crimping, the clips 10, coinciding with the holes in the clamps 8, under the action of the springs 9 rise upwards, thereby locking the clamp-8 in the extreme initial position. At the same time, the movement from the crosspiece 6 is transmitted through the rod k to the wedge 3, which, acting on the sections of the expanding punch 1, pushes them in the radial direction along the base plate 2, starting to distribute the lower part of the workpiece 25. Since the angles of taper on the wedge x 21 and the wedge 3 , then the reduction process is somewhat faster than the distribution process, therefore, with the most recent movement of the crosshead 6 down the wedge 21, while continuing to press the side and corner sections 15 and 16 pressed against the sections of the unclamping punch 1, they shift their halves, overcoming resistance E springs 1, thereby holding with increasing effort the upper part of the workpiece 25, pressed against the sections of the expanding punch 1, eliminating the formation of weights along the upper edge of the workpiece, and the wedge 3 influences the sections of the expanding punch 1, distributes the workpiece 25 to the desired size. During the course of the crosspiece 6 upward of the spring 2b as the wedge 3 rises, the sections of the expansion punch 1 are moved to the initial position. At the same time, a wedge 21, lifting up, allows springs 27 to turn the crimp die sections to their original position, releasing the finished part 28. 5 The invention should be used in the manufacture of hollow box-shaped parts with a neck, especially when the relative difference of the perimeter of the neck and the perimeter of the box-shaped product does not allow to make a part only if it is distributed due to a high degree of deformation. The device can be used for the manufacture of a washing machine tank by the method of distribution and crimping instead of the used welded cooker. The use of this design allows to improve the quality of the tank, increase labor productivity by reducing the number of operations, and also to save metal by using a smaller workpiece. 3 The invention The device for manufacturing hollow articles containing an expandable sectional punch, wedge-apart, crimping die made of sections moved each by means of an individual wedge, and the general drive of the movement of the wedges, characterized in that, in order to improve the quality of products to robchagoy shape and facilitate stroke adjustment of the working tool, the device is provided with a cross member, the bonding wedges with their movement by a common drive, the sections matrix composite formed from a base and polzushki, and portions of the sliding polzushek performed. Sources of information taken into account during the examination 1. V. Romanovsky. Handbook of cold stamping. Mashgiz, 1979 p. 228, fig. 19 (prototype).