SU799851A1 - Способ торможени круглого проката - Google Patents

Способ торможени круглого проката Download PDF

Info

Publication number
SU799851A1
SU799851A1 SU782681876A SU2681876A SU799851A1 SU 799851 A1 SU799851 A1 SU 799851A1 SU 782681876 A SU782681876 A SU 782681876A SU 2681876 A SU2681876 A SU 2681876A SU 799851 A1 SU799851 A1 SU 799851A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
brake element
rolled
rolling
braking
round
Prior art date
Application number
SU782681876A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Григорьевич Кузьменко
Original Assignee
Kuzmenko Anatolij G
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kuzmenko Anatolij G filed Critical Kuzmenko Anatolij G
Priority to SU782681876A priority Critical patent/SU799851A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU799851A1 publication Critical patent/SU799851A1/ru

Links

Landscapes

  • Braking Arrangements (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к проKaTHOtijy производству и направлено на совершенствование процесса принудительного торможени  проката на холодильнике и используетс  на сортовых и трубных станах.
Известны способы принудительного торможени  проката, поступаидего от стана на холодильник путем увеличени  нормальных контактных сил трени  скольжени  за счет зажати  проката между тормозными поверхност 1 ш (опорами) 1 .
Недостаток способа снижение прочностных характеристик проката при его торможении, привод щих к порче поверхности.
Наиболее близким техническим ре- , Чйением к предложенному  вл етс  спойоб торможени  проката, содержапшй прижатие проката одним встречно перемещаемым элементом к другому встречно перемещаемому тормозному элементу т.е. за счет увеличени  нормальных контактных сил трени  скольжени  2
Недостатком известного способа торможени  проката  вл етс  то, что при больших скорост х относительного скольжени  проката и тормозных элементов (на практике они достигают
15-25 м/с), вследствие упругих и плас тических деформаций контактирующих выступов и преодолени  молекул рного взаимодействи , макродвижение переходит в микродвижение, упор доченное в хаотическое, т-;е. тепловое. Поэтому в зоне контакта проката с тормозными элементами происходит значительное теплообразование, обуславливающее
O повышение температуры металла. Повышение температуры проката в месте контакта приводит к снижению его прочностных характеристик, следовательно к пластической деформации,
s оплавлению и износу его поверхности, т.е. к ухудшению качества, в особенности круглых профилей (очень узка  площадь контакта) .
Цель изобретени  - предотвращение
0 порчи поверхности проката.

Claims (1)

  1. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в способе торможени  круглого проката, содержащем прижатие проката одним принудительно перемещаемым тор5 мозным элементом к другому, прокат перекатывают вокруг его продольной оси принудительным перемещением плоского тормозного элемента поперек оси проката относительно другого стацио0 нарного тормозного элемента. На чертеже изображена схема, по с н юща  осуществление способа. Способ осуществл ют следующим образом . Прокат 1, движущийс  в осевом нап равлении, прижимают одним принудител но перемещаемым тормозным элементом к другому стационарному тормозному элементу 3 и,перекатывают с вращение вокруг его продольной оси путем при нудительного перемещени  тормозного элемента 2 приводом в виде гидроцилиндра 4 поперек бси проката. Перемещение тормозного элемента 2 относительно стационарного тормозного элемента 3 позвол ет распределить по всей окружности профил  проката нормальное усилие торможени , обеспечит его вращение и перекатывание, что исключает трение в одном месте, следовательно оплавление и износ поверх ности . Предлагаемый способ торможени  позвол ет достичь интенсификации сил торможени  круглого проката за счет увеличени  нормальных сил до перепада статического нагружени  рассматриваемого профил , а перекатывание проката между тop / oзными элементами исключает порчу его поверхности, Сле довательно, использование предлагаемого способа позвол ет при одновременной высокой интенсивности процесса торможени  получать прокат высокого качества. Внедрение изобретени , например на холодильнике мелкосортного стана 250, позволит повысить его производительность на мелких круглых профил х, на 5-10%. Формула изобретени  Способ торможени  круглого проката , заключающийс  в прижатии проката одним принудительно перемешаемым тормозным элементом к другому, отличающийс  тем, что, с целью предотвращени  порчи поверхности , прокат перекатывают вокруг его продольной оси принудительным перемещением плоского тормозного элемента относительно другого поперек оси проката, Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР W 155473, кл. В 21 В 43/00, 1962. 2 . Авторское свидетельство СССР 498055, кл . В 21 В 43/00, 1974.
SU782681876A 1978-11-10 1978-11-10 Способ торможени круглого проката SU799851A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782681876A SU799851A1 (ru) 1978-11-10 1978-11-10 Способ торможени круглого проката

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782681876A SU799851A1 (ru) 1978-11-10 1978-11-10 Способ торможени круглого проката

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU799851A1 true SU799851A1 (ru) 1981-01-30

Family

ID=20792499

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782681876A SU799851A1 (ru) 1978-11-10 1978-11-10 Способ торможени круглого проката

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU799851A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3577619A (en) Method of manufacturing composite hardmetal rolls
US3605470A (en) Pressure assisted tension roller leveler
SU799851A1 (ru) Способ торможени круглого проката
RU95119696A (ru) Способ комбинированного изготовления колес из легких сплавов
CN1050787C (zh) 在一个铸辊上或在两个铸辊之间进行连续铸造的设备的铸辊
US4151733A (en) Method of producing thrust washers
CA2276113A1 (en) Continuous spiral motion system for rolling mills
SU1796308A1 (ru) Cпocoб пpokatkи
SU871941A1 (ru) Устройство дл раскатки лезвий дисков
SU1585034A1 (ru) Прокатный валок
SU1058765A2 (ru) Деформирующий инструмент
SU910802A1 (ru) Устройство дл закалки деталей
SU1444035A2 (ru) Штамп дл обработки профильных заготовок
JP3349306B2 (ja) ベルトホイール式連続鋳造機用ベルト及びその製造方法
US4592788A (en) Method for pressurized water quenching of rolled steel products
SU766679A1 (ru) Многовалкова прокатна клеть
SU948511A1 (ru) Способ ресурсного испытани ковочных вальцов на долговечность
SU1236350A1 (ru) Способ определени коэффициента трени при винтовой прокатке
SU524579A1 (ru) Валок дл прокатки рифленного листа
RU2025537C1 (ru) Способ упрочнения поверхностей стальных изделий
SU560657A1 (ru) Способ очистки металлической полосы от окалины
SU1558544A1 (ru) Клеть стана продольной периодической прокатки
SU1053917A1 (ru) Устройство дл продольной прокатки
SU1507492A1 (ru) Устройство дл непрерывного прессовани металлов
SU831272A1 (ru) Способ ломки проката