SU797849A1 - Устройство дл устранени затирани РЕжущЕгО иНСТРуМЕНТА HA зубОдОлбЕжНОМСТАНКЕ - Google Patents

Устройство дл устранени затирани РЕжущЕгО иНСТРуМЕНТА HA зубОдОлбЕжНОМСТАНКЕ Download PDF

Info

Publication number
SU797849A1
SU797849A1 SU792723076A SU2723076A SU797849A1 SU 797849 A1 SU797849 A1 SU 797849A1 SU 792723076 A SU792723076 A SU 792723076A SU 2723076 A SU2723076 A SU 2723076A SU 797849 A1 SU797849 A1 SU 797849A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gear
wheel
sector
tool
shaping machine
Prior art date
Application number
SU792723076A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Ананьевич Удалов
Original Assignee
Udalov Boris A
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Udalov Boris A filed Critical Udalov Boris A
Priority to SU792723076A priority Critical patent/SU797849A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU797849A1 publication Critical patent/SU797849A1/ru

Links

Landscapes

  • Milling Processes (AREA)

Description

Изобретение относитс  к станкостроению , а именно к конструкции зубодолбежных станков, работающих по методу обката обрабатываемого зуб чатого колеса инструментом (долб ком ) . Известно устройство дл  предотвра щени  затирани  режущего инструмента на зубодолбежном станке, содержащее механизм эпизодического движени  выполненный в виде кулака, взаимодействующего с двум  роликами, установленными на т ге, св занной с ползуном. В ползуне закреплен палец на котором свободно установлен камен кулисы. Последний в корпусе салазок может поворачиватьс , его поворотом регулируетс  величина перемещени салазок. В корпусе установлен черв к , который находитс  в зацеплении с черв чным колесом. С помощью этог колеса перемещение салазок преобразу етс  в дополнительный поворот шпинде л  с долб ком ij . Недостаток устройства заключаетс  в необходимости измен ть и настройку -всего устройства, что  вл етс  весьма трудоемкой операцией. Кроме того, при работе устройства дели- тельный черв к должен всегда перемещатьс  в осевом направлении, что неизбежно обуславливает знaчиteльныe зазоры между витками черв ки и делительного колеса. Цель изобретени  - уменьшение величины отвода режущего инструмента и его перебега на входе и выходе из обрабатываемой дет али. Цель достигаетс  тем, что ведущее зубчатое колесо-сектор выполнено с зубь ми по дуге окружности, ограниченной в диапазоне от 120 до 180° причем пазы мальтийского креста выполнены эвольвентными. На фиг. 1 изображена часть кинематической схемы зубодолбежного станка и участок на ней, где установлено предлагаемое устройство; на фиг.2сечение А-А на фиг.1, на 1иг. 3 - сечение Б-Б на фиг.2. Устройство содержит вал 1 главного привода, механизм 2 управлени  работой шпиндел  3, кривошипно-кулисный механизм 4 и ведущую шестернюсектор 5, имеющую зубь  на дуге, ограниченной углом в 180, в количестве 36 зубьев. Шестерн -сектор 5 жестко установлена на валу 1 главного привода. Ведомое колесо 6 имеет 84 зуба. Колесо 6 находитс  в зацеплении с зубчатым колесом 7, привод щим в движение коробку круговых подач и далее через цепь делени  стол 8 На одной оси с колесом б установлен и жестко с ним закреплен мальтийс|сий крест 9, имеющий четыре паза, выполненные по эвольвенте, и два участка , выполненные по радиусу R. На валу 1 совместно с зубчатым колесом-сектором 5 установлены два диска, которые жёстко соединены с колесом 6. В дисках 10 и 11 установлены два пальца-водила 12 и 13. Между дисками 10 и 11 жестко закреплен профильный диск 14 с сектором, выполненным по радиусу R.
Участок диска радиуса R предназначен дл  периодического стопорени  мальтийского креста 9 в моменты его остановок.
Устройство дл  устранени  затирани  работает следующим образом.
При вращении вала 1 главного привода механизм 2, управл ющий работой шпиндел  3, осуществл ет подводотвод его по циклу работы станка. При помощи кривошипно-кулисного механизма 4 шпиндель 3 совершает возв-ратно-поступательное движение. При пмощи коробки круговых подач осуществл етс  настройка величины круговой подачи станка. На валу 1 главного привода устанавливаетс  ведущее зубчатое колесо-сектор 5, которое находитс  в зацеплении с ведомым зубчаты колесом 6, наход щимс  в зацеплении с колесом 7 (принадлежащим коробке круговых подач). Далее от коробки круговых подач движение передаетс  через цепь делени  на стол 8 и шпиндель 3.
При холостом ходе шпиндел  3, когда долб к отходит на некоторую величину от обрабатываемой детали, за счет круговой подачи зазор между боковыми поверхност ми зубьев долб ка и обрабатываемой детали выбираетс  и происходит затирание зуба. Обычно на станках величина отвода инструмента около 0,5 мм при круговых подачах до 0,8 мм/дв.ход. При уменьшении величины отвода долб ка и увеличении круговой подачи наблюдаетс  затирани зуба.
При долблении закрытых венцов с числом зубьев, приближающимс  к числу зубьев долб ка даже незначительна величина отвода долб ка вызывает затрание зуба. Наиболее оптимальными услови ми в работе эубодолбежного станка следует считать такую его работу , когда величина отвода долб ка минимальна (около 0,1-0,3 мм), а кругова  подача в момент холостого хода шпиндел  отсутствует.
Во врем  холостого хода шпиндел  цепь делени  не работает. При подводе шпиндел  3 с долб ком к обрабатыв емой детали,палец-водило 12 по касательной входит в эвольвентный паз 1 мальтийского креста 9. Во врем  поворота на угол 30 зубчатого колесасектора 5 совместно с пальцем-водилом 12 происходит ускорение вреиценй  ведомого колеса б совместно с мальтийским крестом 9 из состо ни  поко  до окружной скорости, равной окружной скорости ведущего колеса-сектора 5. После поворота колеса-сектора 5 на угол 30 колесо 6 с мальтийским крестом 9 повернетс  на угол l В этот период работы устройства крайний зуб колеса-сектора 5 вводитс  во впадину зуба колеса 6. Далее в работу вступают зубь  колес 5 и 6 и происходит равномерное вращение цепи давлени  - идет процесс резани . При этом число зубьев по дуге 6 колеса-сектора 5 соответствует числу впадин, расположенных на дуге 62 колеса 6.
После поворота ведущего колесасектора 5 на угол эвольвентному пазу II начинает свободно входить палец-водило 13. Он входит в па на прот жении поворота колеса-сектора 5 на угол при этом повороте на угол 150 + 30° 180 сохран етс  равномерное вращение цепи делени  станка. Далее колесо 5 поворачиваетс  на угол ЗО за счет пальца-водила 13 начинает поворачиватьс  мальтийский крест 9. Зубь  колеса-сектора 5 в начале этого поворота выход т из зацеплени  с колесом 6, и кинематическа  св зь между колесами 5 и 6 осуществл етс  за счет мальтийского механизма. В период работы устройства палец-водило 13, выход  из паза Г|, затормаживает вращение мальтийского креста 9 до полной его остановки. В этот момент про- исходит отвод шпиндел  3 от обрабатываемой детали.
Далее в гнездо, выполненное по радиусу R на мальтийском кресте 9, заходит сектор 14, расположенный между щеками 10 и 11 и фиксирует положение мальтийского креста 9 совмесно с колесом 6. Этот период работы устройства соответствует холостому ходу шпиндел  3. После поворота колеса-сектора 5 на угол 120, сектор 14 выходит из гнёзда мальтийского креста 9, а палец-водило 12 снова заходит во второй эвольвентный паз I и процесс повтор етс  снова. При повороте ведущего колеса-сектора 5 на угол в 360, ведомое колесо 6 повернетс  на угол .

Claims (2)

1. Устройство дл  устранени  затирани  режущего инструмента на зубодолбежном станке,содержащее механизм рпизодического движени , выполненный Ь виде мальтийского механизма и ведущего зубчатого колеса-сектора/ периодически вход щего в зацепление с зубчатым колесом привода цепи делени  станка, отлй чающеес  тем, что, с целью уменьшени  величин отвода и перебега режущего инструмента на входе и выходе из обрабатываемого колеса, ведущее зубчатое колесо-сектор выполнено с зубь ми по
дуге окружности, ограниченной в диапазоне от 120 до 180.
2. Устройство по п.1, отличающее с   тем, что пазы мальтийского креста выполнены эвольвентными.
Источники информации прин тые во внимание при экспертизе
1. Патент ЧССР I 123494, кл. В 23 F 5/12, опублик. 1967.
Л-/1
Б-Б
.-Л
- /J
SU792723076A 1979-01-31 1979-01-31 Устройство дл устранени затирани РЕжущЕгО иНСТРуМЕНТА HA зубОдОлбЕжНОМСТАНКЕ SU797849A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792723076A SU797849A1 (ru) 1979-01-31 1979-01-31 Устройство дл устранени затирани РЕжущЕгО иНСТРуМЕНТА HA зубОдОлбЕжНОМСТАНКЕ

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792723076A SU797849A1 (ru) 1979-01-31 1979-01-31 Устройство дл устранени затирани РЕжущЕгО иНСТРуМЕНТА HA зубОдОлбЕжНОМСТАНКЕ

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU797849A1 true SU797849A1 (ru) 1981-01-23

Family

ID=20809582

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792723076A SU797849A1 (ru) 1979-01-31 1979-01-31 Устройство дл устранени затирани РЕжущЕгО иНСТРуМЕНТА HA зубОдОлбЕжНОМСТАНКЕ

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU797849A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU185145B (en) Method and apparatus for machining worm-shaped pieces with worm-shaped tool
US4776137A (en) Method for manufacturing and working of gears
US4744179A (en) Process for controlling tool infeed at machining start of a gear cutting machine
SU797849A1 (ru) Устройство дл устранени затирани РЕжущЕгО иНСТРуМЕНТА HA зубОдОлбЕжНОМСТАНКЕ
CN209334860U (zh) 直齿圆柱齿轮齿顶倒棱滚齿机
CN212385734U (zh) 一种自动无尘开槽机
SU1371808A1 (ru) Зубофрезерный станок дл обработки зубчатых секторов
SU500919A1 (ru) Фрезерна головка планетарного типа
SU814672A1 (ru) Механизм подачи станка дл обра-бОТКи ОпТичЕСКиХ дЕТАлЕй
SU990447A1 (ru) Резьбонарезной станок
RU2392096C2 (ru) Способ обработки зубьев косозубых цилиндрических зубчатых колес и устройство для его реализации
SU1028485A1 (ru) Хонинговальна головка
SU1741991A1 (ru) Зубодолбежный станок
SU1004078A1 (ru) Устройство дл обработки ручьев переменного сечени на цилиндрических поверхност х изделий
RU1815027C (ru) Способ изготовлени сборных зубчатых изделий в виде вала с зубчатым венцом
SU1581598A1 (ru) Способ обработки изделий на технологическом роторе роторных машин и устройство дл его осуществлени
SU1028452A1 (ru) Устройство дл заточки инструмента
SU665987A1 (ru) Копировальное устройство дл обработки поршневых колец
SU268871A1 (ru)
SU1060347A1 (ru) Автомат дл обработки деталей кольцевого периодически повтор ющегос профил
SU515595A1 (ru) Планетарна головка
SU1565655A1 (ru) Полуавтомат дл заточки черв чных фрез
SU1484628A2 (ru) Устройство для шлифования колец подшипников
SU662333A1 (ru) Устройство дл шлифовани
SU61230A1 (ru) Приспособление дл обработки квадратных валов