SU796504A1

SU796504A1 - Опора скольжени

Info

Publication number: SU796504A1
Application number: SU762355530A
Authority: SU
Inventors: Петр Павлович Матвиец
Original assignee: Воронежское Специальное Конструкторскоебюро Гидравлических И Механическихпрессов
Priority date: 1976-05-03
Filing date: 1976-05-03
Publication date: 1981-01-15

Description

(54) ОПОРА СКОЛЬЖЕНИЯ

1

Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано в кузнечно-прессовых машинах дл обеспечени направлени рабочих орга ,даов при пр молинейном возвратнопоступательном движении.

Известна опора скольжени , содержаща охватывающий один другой подвижный элемент и неподвижный, в котором по обе стороны от взаимно перпендикул рных осей симметрии подвижного элемента расположены контактирующие с последним подпружиненные вкладыши скольжени , установленные с зазором на опорных поверхност х неподвижного элемента 11 .,

Недостатком известной опоры скольжени вл етс отсутствие регулировки рабочих зазоров, недостаточна виброустойчивость и точность перемещени подвижного элемента.

Цель изобретени - повышение виброустойчивости и компенсации несимметричных нагрузок.

Указанна цель обеспечиваетс тем что опора скольжени , содержаща охватывающий один другой подвижный элемент и неподвижный, в котором по обе стороны от взаимно перпендикул рных осей симметрии подвижного элемента расположены контактирующие с последним подпрухсиненные вкладыши скольжени , установленные с зазором на опорных поверхност х неподвижного элемента, снабжена регулирочными винтами, установленными во вкладышах с возможностью перемещени относительно неподвижного элемента до упора в направлении, перпендикул рном

0 рабочим поверхност м скольжени , а в неподвижном элементе выполнены направл ющие отверсти , в которых установлены подпружиненные вкладыши, при этом на неподвижном элементе вы5 полнены противолежащие и параллель-ные рабочим поверхност м подвижного элемента поверхности, расположенные относительно упом нтуых поверхностей с рабочим зазором, а вкладыши установлены с нулевым кон0 тактнЕлм давлением на подвижный элемент .

Кроме того, каждое направл ющее отверстие выполнено с упорной поверх5 ностью, а каждый вкладыш с буртиком, образующим с упорной поверхностью зазор, равный рабочему зазору, при этом зазор между опорными поверхност ми неподвижного элемента и вкладышами равен рабочему зазору.

0

На чертеже изображена опора скольжени в разрезе.

Опора скольжени содержит охватывающий один другой подвижный элемент (ползун) 1 и неподвижный элемент (станину) 2, в котором по обе стороны от взаимно перпендикул рных осей симметрии ползуна 1 расположены контактирующие с ним с нулевым контактным давлением подпружиненные вкладыши 3 скольжени установленные с зазором на опорных поверхност х 4 станины 2. Вкладыши 3 могут быть установлены в ползуне 1. Во вкладышах 3 установлены регулировочные винты 5 с возможностью перемещени относительно станины 2 до упора в их головки в направлении, перпендикул рном рабочим поверхност м 6 скольжени ползуна 1. Вместо винтов 5 могут быть использованы другие регулировочные элементы/ например эксцентрики. На станине закреплены обоймы 7 с направл ющими отверсти ми 8, в которых размещены пружины 9 и вкладыши 3. Вкладьшш 3 выполнены с буртиками 10, образующими зазор с упорными поверхност ми 11, равный по величине рабочему зазору h между рабочими поверхност ми 6 ползуна 1 и противолежащими им поверхност ми 12 обойм 7, параллельными поверхност м 6. При этом зазор h/j между вкладышами 3 и опорными поверхност ми 4 также равен рабочему зазору h. Оптимальный размер зазоров выбираетс из условий температурного расширени деталей, допустимого износа рабочих поверхностей, жесткости пружин 9 и т, д. Рабочее усилие Р пружин 9 выбираетс в зависимости от нагрузки Р, приложенной к заготовке 1на чертеже не показано), на которую воздействует ползун 1 и удовлетвор ет условию:

Р, i fP, где f - коэффициент трени рабочих

поверхностей ползуна 1 и вкладышей 3.

Опора скольжени работает следующим образом.

Ползун 1 за машинный цикл совершает пр молинейный возвратно-поступательный ход. В конце хода вниз исходна заготовка деформируетс в деталь . Величина хода ползуна 1, при ... которой деформируетс заготовка, наз 1ваетс рабочим ходом. Под воздействием дисбаланса, неточности изготовлени и температурного расширени ползун 1 при движении на холостом ходу имеет радиальные колебательные движени с частотой, завис щей от скорости. Под воздействием усили машины , эксцентриситета нижнего и верхнего инструмента при рабочем ходе возникает опрокидывающий момент на. ползуне 1 и боковое сжимающее уси- . лие на станину 2, которое защемл ет ползун 1. При движении ползун 1 направл етс рабочей поверхностью вклдышей 3, которые посто нно поджимаютс пружинами 9. При этом винты 5 удерживают вкладыши 3 на необходимо рассто нии от рабочей поверхности ползуна 1. Во врем рабочего хода опрокидывающий момент и боковые усили могут достигать критических значений (больше Р ), тогда рабоча поверхность вкладыша 3 отходит заподлицо до рабочей поверхности обоймы 7 , сжима при этом пружины 9. В этом положении ползун направл етс вкладышем 3 и обоймой 7. Зазорное или беззазорное движени регулируютс с помс цью винтов 5.

Применение опоры скольжени позвол ет отказатьс от использовани бронзовых накладок в качестве направл ющих и заменить их на стальные , а также обеспечивает возможность как зазорного так и беззазорного направлени подвижных рабочих органов..

Claims

1.Опора скольжени , содертжаща охватывающий один другой подвижный элемент и неподвижный, в котором по обе стороны от взаимно перпендикул рных осей симметрии подвижного элемента расположены контактирукхцие с последним подпружиненные вкладыши скольжени , установленные с зазором на опорных поверхност х неподвижного элемента, отличающа с тем, что, с целью повышени виброустойчивости и компенсации несимметричной нагрузки, она снабжена регулировочными винтами, установленными во вкладышах с возможностью перемещени относительно неподвижного элемента до упора в направлении, перпендикул рном рабочим поверхност м скольжени , а в неподвижном элементе выполнены направл ющие отверсти , в которых установлены подпружиненные вкладыши, при этом на неподвижном элементе выполнены противолежащие и параллельные рабочим поверхност м подвижного элемента поверхности , расположенные относительно упом нутых поверхностей с рабочим зазором, а вкладыши установлены с нулевым контактным давлением на подвижный элемент.

2.Опора по п. 1, отличающа с тем, что, каждое направл ющее отверстие выполнено с упорной поверхностью, а каждый вкладыш с буртиком, образующим с упорной поверхностью зазор, равный рабочему зазору, при этом зазор между опор- . ными поверхност ми неподвижного элемента и вкладышами равен рабочему зазору.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1. Патент Англии № 1076227, кл. F 2 А, 1967, фиг. 2.