SU796504A1 - Опора скольжени - Google Patents
Опора скольжени Download PDFInfo
- Publication number
- SU796504A1 SU796504A1 SU762355530A SU2355530A SU796504A1 SU 796504 A1 SU796504 A1 SU 796504A1 SU 762355530 A SU762355530 A SU 762355530A SU 2355530 A SU2355530 A SU 2355530A SU 796504 A1 SU796504 A1 SU 796504A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gap
- working
- movable element
- liners
- stationary
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)
Description
(54) ОПОРА СКОЛЬЖЕНИЯ
1
Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано в кузнечно-прессовых машинах дл обеспечени направлени рабочих орга ,даов при пр молинейном возвратнопоступательном движении.
Известна опора скольжени , содержаща охватывающий один другой подвижный элемент и неподвижный, в котором по обе стороны от взаимно перпендикул рных осей симметрии подвижного элемента расположены контактирующие с последним подпружиненные вкладыши скольжени , установленные с зазором на опорных поверхност х неподвижного элемента 11 .,
Недостатком известной опоры скольжени вл етс отсутствие регулировки рабочих зазоров, недостаточна виброустойчивость и точность перемещени подвижного элемента.
Цель изобретени - повышение виброустойчивости и компенсации несимметричных нагрузок.
Указанна цель обеспечиваетс тем что опора скольжени , содержаща охватывающий один другой подвижный элемент и неподвижный, в котором по обе стороны от взаимно перпендикул рных осей симметрии подвижного элемента расположены контактирующие с последним подпрухсиненные вкладыши скольжени , установленные с зазором на опорных поверхност х неподвижного элемента, снабжена регулирочными винтами, установленными во вкладышах с возможностью перемещени относительно неподвижного элемента до упора в направлении, перпендикул рном
0 рабочим поверхност м скольжени , а в неподвижном элементе выполнены направл ющие отверсти , в которых установлены подпружиненные вкладыши, при этом на неподвижном элементе вы5 полнены противолежащие и параллель-ные рабочим поверхност м подвижного элемента поверхности, расположенные относительно упом нтуых поверхностей с рабочим зазором, а вкладыши установлены с нулевым кон0 тактнЕлм давлением на подвижный элемент .
Кроме того, каждое направл ющее отверстие выполнено с упорной поверх5 ностью, а каждый вкладыш с буртиком, образующим с упорной поверхностью зазор, равный рабочему зазору, при этом зазор между опорными поверхност ми неподвижного элемента и вкладышами равен рабочему зазору.
0
На чертеже изображена опора скольжени в разрезе.
Опора скольжени содержит охватывающий один другой подвижный элемент (ползун) 1 и неподвижный элемент (станину) 2, в котором по обе стороны от взаимно перпендикул рных осей симметрии ползуна 1 расположены контактирующие с ним с нулевым контактным давлением подпружиненные вкладыши 3 скольжени установленные с зазором на опорных поверхност х 4 станины 2. Вкладыши 3 могут быть установлены в ползуне 1. Во вкладышах 3 установлены регулировочные винты 5 с возможностью перемещени относительно станины 2 до упора в их головки в направлении, перпендикул рном рабочим поверхност м 6 скольжени ползуна 1. Вместо винтов 5 могут быть использованы другие регулировочные элементы/ например эксцентрики. На станине закреплены обоймы 7 с направл ющими отверсти ми 8, в которых размещены пружины 9 и вкладыши 3. Вкладьшш 3 выполнены с буртиками 10, образующими зазор с упорными поверхност ми 11, равный по величине рабочему зазору h между рабочими поверхност ми 6 ползуна 1 и противолежащими им поверхност ми 12 обойм 7, параллельными поверхност м 6. При этом зазор h/j между вкладышами 3 и опорными поверхност ми 4 также равен рабочему зазору h. Оптимальный размер зазоров выбираетс из условий температурного расширени деталей, допустимого износа рабочих поверхностей, жесткости пружин 9 и т, д. Рабочее усилие Р пружин 9 выбираетс в зависимости от нагрузки Р, приложенной к заготовке 1на чертеже не показано), на которую воздействует ползун 1 и удовлетвор ет условию:
Р, i fP, где f - коэффициент трени рабочих
поверхностей ползуна 1 и вкладышей 3.
Опора скольжени работает следующим образом.
Ползун 1 за машинный цикл совершает пр молинейный возвратно-поступательный ход. В конце хода вниз исходна заготовка деформируетс в деталь . Величина хода ползуна 1, при ... которой деформируетс заготовка, наз 1ваетс рабочим ходом. Под воздействием дисбаланса, неточности изготовлени и температурного расширени ползун 1 при движении на холостом ходу имеет радиальные колебательные движени с частотой, завис щей от скорости. Под воздействием усили машины , эксцентриситета нижнего и верхнего инструмента при рабочем ходе возникает опрокидывающий момент на. ползуне 1 и боковое сжимающее уси- . лие на станину 2, которое защемл ет ползун 1. При движении ползун 1 направл етс рабочей поверхностью вклдышей 3, которые посто нно поджимаютс пружинами 9. При этом винты 5 удерживают вкладыши 3 на необходимо рассто нии от рабочей поверхности ползуна 1. Во врем рабочего хода опрокидывающий момент и боковые усили могут достигать критических значений (больше Р ), тогда рабоча поверхность вкладыша 3 отходит заподлицо до рабочей поверхности обоймы 7 , сжима при этом пружины 9. В этом положении ползун направл етс вкладышем 3 и обоймой 7. Зазорное или беззазорное движени регулируютс с помс цью винтов 5.
Применение опоры скольжени позвол ет отказатьс от использовани бронзовых накладок в качестве направл ющих и заменить их на стальные , а также обеспечивает возможность как зазорного так и беззазорного направлени подвижных рабочих органов..
Claims (2)
1.Опора скольжени , содертжаща охватывающий один другой подвижный элемент и неподвижный, в котором по обе стороны от взаимно перпендикул рных осей симметрии подвижного элемента расположены контактирукхцие с последним подпружиненные вкладыши скольжени , установленные с зазором на опорных поверхност х неподвижного элемента, отличающа с тем, что, с целью повышени виброустойчивости и компенсации несимметричной нагрузки, она снабжена регулировочными винтами, установленными во вкладышах с возможностью перемещени относительно неподвижного элемента до упора в направлении, перпендикул рном рабочим поверхност м скольжени , а в неподвижном элементе выполнены направл ющие отверсти , в которых установлены подпружиненные вкладыши, при этом на неподвижном элементе выполнены противолежащие и параллельные рабочим поверхност м подвижного элемента поверхности , расположенные относительно упом нутых поверхностей с рабочим зазором, а вкладыши установлены с нулевым контактным давлением на подвижный элемент.
2.Опора по п. 1, отличающа с тем, что, каждое направл ющее отверстие выполнено с упорной поверхностью, а каждый вкладыш с буртиком, образующим с упорной поверхностью зазор, равный рабочему зазору, при этом зазор между опор- . ными поверхност ми неподвижного элемента и вкладышами равен рабочему зазору.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1. Патент Англии № 1076227, кл. F 2 А, 1967, фиг. 2.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762355530A SU796504A1 (ru) | 1976-05-03 | 1976-05-03 | Опора скольжени |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762355530A SU796504A1 (ru) | 1976-05-03 | 1976-05-03 | Опора скольжени |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU796504A1 true SU796504A1 (ru) | 1981-01-15 |
Family
ID=20659700
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762355530A SU796504A1 (ru) | 1976-05-03 | 1976-05-03 | Опора скольжени |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU796504A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4410159A1 (de) * | 1994-03-24 | 1995-09-28 | Schaeffler Waelzlager Kg | Linearführungseinheit |
-
1976
- 1976-05-03 SU SU762355530A patent/SU796504A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4410159A1 (de) * | 1994-03-24 | 1995-09-28 | Schaeffler Waelzlager Kg | Linearführungseinheit |
DE4410159B4 (de) * | 1994-03-24 | 2006-11-30 | Schaeffler Kg | Linearführungseinheit |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1097584A (en) | Pallet registry system | |
US5150545A (en) | Arrangement for measuring the diameter of cylindrical parts during the machining thereof | |
Martin | Developments in engine bearing design | |
JP2011140048A (ja) | カム装置 | |
EP2261016B1 (en) | Press | |
SU796504A1 (ru) | Опора скольжени | |
US6070447A (en) | Base forming station | |
JP2003097552A (ja) | 摩擦付加装置および直動案内装置 | |
KR102655042B1 (ko) | 플로팅 커터 유닛 및 트리밍 프레스 가공 장치 | |
US2755147A (en) | Press construction | |
KR20120085770A (ko) | 촉침식 측정 장치 | |
US5891488A (en) | Mold closing device without crossbeam for injection molding machine | |
JP3750987B2 (ja) | プレス機械のスライドガイド装置 | |
JP4812718B2 (ja) | カム装置およびプレス機械用の金型 | |
JPS6114924A (ja) | 樹脂レンズ金型装置 | |
GB1252359A (ru) | ||
JP3506829B2 (ja) | 精密射出成形機の型締装置 | |
JP2005111757A (ja) | 竪型射出成形機 | |
RU2144467C1 (ru) | Кривошипный пресс | |
SU1539079A1 (ru) | Компенсатор неравномерности нагружени штампа вертикальной прессовой установки с кривошипно-шатунным исполнительным механизмом привода ползуна | |
JPS60149411A (ja) | 横型型締装置 | |
EP3308949A1 (en) | Dynamic balance device of press machine | |
JPH0731918Y2 (ja) | プレス機械 | |
SU673431A1 (ru) | Антифрикционный элемент | |
ZAHALKA et al. | DESIGN SOLUTIONS OF THE MECHANICAL PRESSES LEADING TO IMPROVEMENT OF THEIR TECHNICAL PARAMETERS WHILE IMPROVING THEIR ENERGY DEMANDS. |