RU2144467C1 - Кривошипный пресс - Google Patents
Кривошипный пресс Download PDFInfo
- Publication number
- RU2144467C1 RU2144467C1 RU98103048A RU98103048A RU2144467C1 RU 2144467 C1 RU2144467 C1 RU 2144467C1 RU 98103048 A RU98103048 A RU 98103048A RU 98103048 A RU98103048 A RU 98103048A RU 2144467 C1 RU2144467 C1 RU 2144467C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sphere
- crankshaft
- glass
- connecting rod
- slider
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для осуществления различных операций холодной и горячей штамповки. Кривошипный пресс содержит станину и смонтированные в ней шарнирно сочлененные коленчатый вал с опорами, шатун и ползун, механизм выборки зазоров в опорах коленчатого вала и механизм выборки зазоров в сочленениях шатуна с коленчатым валом и ползуном. Каждый механизм выборки зазоров содержит неподвижную и подвижную полуопоры, охватывающие цилиндрическую поверхность рабочего элемента. Подвижная полуопора контактирует с упругим элементом, выполненным в виде пневматической сферы. Пневматическая сфера изготовлена из эластичного материала и размещена в жестком стакане, выполненном за одно целое со станиной, таким образом, что часть сферы выступает над верхней кромкой стакана. Размеры сферы и стакана связаны определенным соотношением. Технический результат, который получается от использования изобретения, заключается в повышении долговечности пресса. 2 ил.
Description
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для осуществления различных операций холодной и горячей штамповки.
Известен кривошипный холодновысадочный пресс- автомат, содержащий станину и смонтированные в ней шарнирно сочлененные коленчатый вал с опорами, шатун и ползун (см. Навроцкий Г.А. Кузнечно-штамповочные автоматы. - М.Машиностроение, 1965, - с.34). Недостатком известного пресс-автомата является наличие зазоров в шарнирных сочленениях кинематических пар опора - коленчатый вал, коленчатый вал - шатун, шатун - ползун, которые вызывают значительный износ контактирующих подвижных относительно друг друга элементов.
Наиболее близкой к заявляемому по технической сущности является конструкция кривошипного пресса, содержащего станину и смонтированные в ней шарнирно сочлененные коленчатый вал с опорами, шатун и ползун, оборудованные механизмами выборки зазоров в опорах коленчатого вала и аналогичными механизмами выборки зазоров в сочленениях шатуна с коленчатым валом и ползуном, выполненным в виде охватывающего коленчатый вал подвижного полукольца, закрепленных на нем тяг, сопрягающихся со станиной через неподвижное полукольцо посредством упругих элементов, представляющих собой тарельчатые пружины (см. авт. св. N 712266, кл. В 30 В 1/26, заявл. 01.02.77).
Недостатком такого пресса является малая демпфирующая способность упругих элементов механизма выборки зазоров, изготовленных в виде тарельчатых пружин, что приводит к вибрации пресса под действием импульсной нагрузки, возникающей при изменении направления движения ползуна. Из-за вибрации развиваются усталостные трещины в элементах пресса, что снижает его долговечность.
Известно устройство для гашения колебаний, представляющее собой упругий элемент, который может быть выполнен в виде сферы (см. авт. св. N 1113605, кл. F 16 F 9/50, заявл. 03.02.81) и обладающий высокой демпфирующей способностью, что предотвращает возникновение вибрации. Однако из-за малой собственной круговой частоты колебаний, которая зависит от жесткости упругого элемента, при разгоне и торможении в механической системе с таким устройством для гашения колебаний может возникнуть явление резонанса, что приводит к резкому увеличению динамических нагрузок, действующих на элементы механической системы, и снижению ее долговечности.
Задача изобретения заключается в создании пресса с механизмом выборки зазоров, предотвращающем возникновение явления резонанса на переходных режимах.
Сущность изобретения заключается в том, что пресс содержит станину и смонтированные в ней шарнирно сочлененные коленчатый вал с опорами, шатун и ползун, механизм выборки зазоров в опорах коленчатого вала и механизм выборки зазоров в сочленениях шатуна с коленчатым валом и ползуном, каждый из которых содержит неподвижную и подвижную полуопоры, охватывающие цилиндрическую поверхность рабочего элемента, при этом подвижная полуопора контактирует с упругим элементом, выполненным в виде пневматической сферы, изготовленной из эластичного материала и размещенной в жестком стакане, выполненном за одно целое со станиной, таким образом, что часть сферы выступает над верхней кромкой стакана, причем размеры сферы и стакана связаны соотношением где D - наружный диаметр сферы, равный внутреннему диаметру стакана; h - высота стакана; Pxx - нагрузка, действующая на сферу при холостом ходе ползуна пресса; po - величина избыточного давления внутри сферы.
Отличие предлагаемого устройства от известного состоит в том, что механизм выборки зазоров содержит неподвижную и подвижную полуопоры, охватывающие цилиндрические поверхности рабочих элементов, при этом подвижная полуопора контактирует с упругим элементом, выполненным в виде пневматической сферы, изготовленной из эластичного материала и размещенной в жестком стакане, выполненном за одно целое со станиной, таким образом, что часть сферы выступает над верхней кромкой стакана, причем размеры сферы и стакана связаны соотношением где D - наружный диаметр сферы, равный внутреннему диаметру стакана; h - высота стакана; Pxx нагрузка, действующая на сферу при холостом ходе ползуна пресса; po - величина избыточного давления внутри сферы.
Технический результат, который получается от использования изобретения заключается в повышении долговечности пресса.
Конструкция механизма выборки зазоров, содержащего упругий элемент, выполненный в виде пневматической сферы, расположенной в стакане, имеет жесткость Сco, определяемую из выражения большую, при прочих равных условиях, чем жесткость упругой пневматической сферы с неограниченной тангенциальной деформацией Co, которая равна Следовательно, собственная круговая частота у сферы, расположенной в стакане, тоже больше, что препятствует возникновению явления резонанса при разгоне и торможении пресса, то есть на переходных режимах. Регулировка жесткости упругих элементов механизмов выборки зазоров разных шарнирно сочлененных кинематических пар производится за счет изменения величины избыточного давления внутри сферы с помощью любой известной системы пневморегулировки (см., например, авт. св. N 1113605, кл. F 16 F 9/50, заявл. 03.02.81) независимо друг от друга, чем достигаются оптимальные условия выборки зазоров в сочленениях.
На фиг.1 изображен кривошипный пресс; на фиг.2 - вид А на фиг. 1.
Пресс содержит станину 1, коленчатый вал 2, шатун 3 и ползун 4. Для выборки зазоров в опорах коленчатого вала 2, состоящих из неподвижной полуопоры 5 и подвижной полуопоры 6, предусмотрен механизм, представляющий собой упругую пневматическую сферу 7, выполненную из эластичного материала, например резины, расположенную в стакане 8, контактирующую с подвижной полуопорой 6 и поджимающую ее к коленчатому валу 2. Для выборки зазоров в сочленениях шатуна 3 с коленчатым валом 2 и ползуном 4 предусмотрен механизм, состоящий из расположенной в стакане 9 упругой пневматической сферы 10, контактирующей с подвижной полуопорой 11 и поджимающий ее к коленчатому валу 2, а также расположенной в стакане 12 упругой пневматической сферы 13, контактирующей с подвижной полуопорой 14 и поджимающий ее к пальцу 15, который жестко соединен с шатуном 3.
Работает пресс следующим образом. При вращении коленчатого вала 2 движение ползуну 4 передается от него через шатун 3. Зазоры в опорах коленчатого вала 2, состоящих из полуопор 5 и 6, а также в сочленениях шатуна 3 с коленчатым валом 2 и ползуном 4 постоянно выбираются за счет действия упругих элементов 7, 10 и 13 на подвижные полуопоры 6, 11 и 14 в направлении действия технологического усилия.
Например, у горизонтального пресс-автомата АБ 148 вес ползуна равен 220 кг, вес шатуна 50 кг и вес коленчатого вала 100 кг. Так как коэффициент трения ползуна по направляющим станины 0,06, то нагрузка, действующая на каждую пневматическую сферу на холостом ходу, составит, соответственно, в сочленении ползун-шатун 66Н, шатун-коленчатый вал 168H и в опорах коленчатого вала 114H. По конструктивным признакам (габариты) и с целью унификации диаметр всех пневматических сфер принят 60 мм. По условию допустимой деформации упругого элемента в момент удара при перемене направления движения ползуна, величина избыточного давления внутри сферы принята для механизма выборки зазоров в сочленении, соответственно, ползун-шатун 0,7 МПа, шатун-коленчатый вал 1,2 МПа и в опорах коленчатого вала 1,0 МПа. Тогда численное выражение соотношения примет вид:
для сочленения ползун-шатун -
для сочленения шатун-коленчатый вал -
для опор коленчатого вала -
Следовательно, высоту стакана можно задавать для всех сочленений до максимального размера 54,2 мм.
для сочленения ползун-шатун -
для сочленения шатун-коленчатый вал -
для опор коленчатого вала -
Следовательно, высоту стакана можно задавать для всех сочленений до максимального размера 54,2 мм.
Таким образом, использование предлагаемого устройства препятствует возникновению явления резонанса при разгоне и торможении пресса и повышает его долговечность.
Claims (1)
- Кривошипный пресс, содержащий станину и смонтированные в ней шарнирно сочлененные коленчатый вал с опорами, шатун и ползун, механизм выборки зазоров в опорах коленчатого вала и механизм выборки зазоров в сочленениях шатуна с коленчатым валом и ползуном, каждый из которых содержит неподвижную и подвижную полуопоры, охватывающие цилиндрические поверхности рабочих элементов, отличающийся тем, что подвижная полуопора контактирует с упругим элементом, выполненным в виде пневматической сферы, изготовленной из эластичного материала и размещенной в жестком стакане, выполненном за одно целое со станиной, таким образом, что часть сферы выступает над верхней кромкой стакана, причем размеры сферы и стакана связаны соотношением
где D - наружный диаметр сферы, равный внутреннему диаметру стакана;
h - высота стакана;
Рхх - нагрузка, действующая на сферу при холостом ходе ползуна пресса; р0 - величина избыточного давления внутри сферы.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98103048A RU2144467C1 (ru) | 1998-02-18 | 1998-02-18 | Кривошипный пресс |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98103048A RU2144467C1 (ru) | 1998-02-18 | 1998-02-18 | Кривошипный пресс |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU98103048A RU98103048A (ru) | 1999-12-10 |
RU2144467C1 true RU2144467C1 (ru) | 2000-01-20 |
Family
ID=20202487
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98103048A RU2144467C1 (ru) | 1998-02-18 | 1998-02-18 | Кривошипный пресс |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2144467C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU174625U1 (ru) * | 2017-01-27 | 2017-10-24 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный индустриальный университет" | Щековая дробилка |
-
1998
- 1998-02-18 RU RU98103048A patent/RU2144467C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
SU 712266 30.01.80. GB 2090189 07.07.82. DE 1228512 10.11.66. SU 1113605 03.02.81. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU174625U1 (ru) * | 2017-01-27 | 2017-10-24 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный индустриальный университет" | Щековая дробилка |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1073954A (en) | Linear motion ball bearing with dynamic stiffness | |
US5257680A (en) | Surface effect dampers having both hysteresis and a frictional component | |
US3866724A (en) | Variable two-way shock absorber | |
TW552360B (en) | Frictional damping strut | |
CA1186942A (en) | Floor-mounted forging press having a stationary piston with a bore for supplying a pressure medium, and a moving cylinder | |
US4738436A (en) | Spring system | |
AU753678B2 (en) | Device for providing elastic support to the coupling shaft of the central buffer coupling in a railway vehicle | |
CN106869570B (zh) | 自复位翘板式变摩擦复合阻尼器 | |
RU2144467C1 (ru) | Кривошипный пресс | |
JPS6012979B2 (ja) | 刻目形成装置 | |
US4170363A (en) | Oil scraper | |
US2846211A (en) | Spring utilizing a compressible solid | |
GB2153464A (en) | Sliding saddle disc brake | |
FI62375C (fi) | Kalander | |
GB2048422A (en) | Piston rod guiding means | |
FI91944B (fi) | Hydraulinen iskuvasara | |
RU2144468C1 (ru) | Кривошипный пресс | |
RU155289U1 (ru) | Узел соединения штока цилиндра гидропривода с ударной массой гидромолота | |
KR20170140241A (ko) | 축 방향 댐퍼 | |
SU796504A1 (ru) | Опора скольжени | |
GB2157394A (en) | Spring system, tilting bearing | |
CN116518012A (zh) | 一种轴承上料的重载缓冲机构 | |
SU1114587A1 (ru) | Опорный подшипник судового валопровода | |
JPH06341476A (ja) | 制振装置 | |
SU1033789A1 (ru) | Виброизол тор |