SU795680A1

SU795680A1 - Mill for plastic surface deformation of toothed-gear teeth working profile

Info

Publication number: SU795680A1
Application number: SU782662374A
Authority: SU
Inventors: Евгений Дмитриевич Мокроносов; Владимир Матвеевич Торбило; Михаил Павлович Кривов; Аркадий Андреевич Меркушев
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6760; Пермский политехнический институт
Priority date: 1978-09-11
Filing date: 1978-09-11
Publication date: 1981-01-15

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТНОЙ ДЕФОРМАЦИИ РАБОЧИХ ПРОФИЛЕЙ ЗУБЬЕВ ЗУБЧАТОГО КОЛЕСА(54) DEVICE FOR PLASTIC SURFACE DEFORMATION OF WORKING PROFILES OF TEETH OF A TEAMWAY WHEEL

счет исключени воэвратно-поступательного движени .account exclusion backward-forward movement.

Указанна цель достигаетс тем, что устройство снабжено установленным соосно с корпусом торцовЕлм кулачком и толкател ми взаимодействующими с кулачком своими торцами, при этом деформирующие элементы выполнены в виде тел вращени , подпружинены и имеют возможность взаимодействи со свободными торцами толкателей .This goal is achieved by the fact that the device is equipped with a cam mounted and coaxially with the ends of the cam body and pushers interacting with the cam with their ends, while the deforming elements are made in the form of bodies of rotation, spring-loaded and have the ability to interact with the free ends of the pushers.

На фиг.1 и 2 изображено устройств дл пластической поверхностной деформации рабочих профилей зубьев зубчатого конического колеса, вариант, на фиг.3 - державка с деформирующими элементами, разрез А-А на фиг.1.Figures 1 and 2 depict devices for plastic surface deformation of the working profiles of the teeth of a toothed bevel gear;

Устройство содержит колесо 1, установленное на оси 2, и деформирующие элементы 3, расположенные в державках 4, выполненных в виде зубьев. На державках 4 (зубь х) выполнены расположенные вдоль них направл ющие 5. Деформирующие элементы 3 установлены в направл ющих 5. Устройство снабжено, механизмом перемещени деформирун цих элементов 3, который выполнен в виде торцового кулачка 6, свободно сид щего на оси 2 колеса 1 и взаимодействующего через толкатели 7 с р дами деформирующих элементо 3. Деформирующие элементы 3 подпружинены со стороны, противоположной толкател м 7, пружинами 8. Поверхность 9 торцового кулачка 6 выполнена в данном варианте в виде плоскости , наклоненной к оси 2 колеса 1 под углом, обеспечивающим перемещение деформирующих, элементов вдоль зуба на величину, необходимую дл перекрыти участков обработки смежными деформирующиг ш элементами на рабочем профиле зуба зубчатого колеса.The device includes a wheel 1 mounted on the axis 2, and deforming elements 3, located in the holders 4, made in the form of teeth. The holders 5 arranged along them are made on the holders 4 (teeth x). The deforming elements 3 are installed in the guides 5. The device is equipped with a mechanism for moving the deformed elements 3, which is made in the form of an end cam 6, which sits freely on the axis 2 of the wheel 1 and interacting through the pushers 7 with rows of deforming elements 3. The deforming elements 3 are spring-loaded from the side opposite to the pushers 7, springs 8. The surface 9 of the face cam 6 is made in this embodiment as a plane inclined to the axis 2 wheels 1 at an angle that provides movement of the deforming elements along the tooth by the amount necessary for overlapping the processing areas by the adjacent deforming elements on the working profile of the gear tooth.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.The proposed device works as follows.

С помощью привода {не показан) обрабатываемое колесо 10 вращаетс вокруг собственной оси (в данном случае в направлении стрелки а) с посто нной скоростью. При этом к зубчатому колесу 10 приложен посто нный тормоз щий момент, обеспечивающий необходимое давление деформирующих элементов 3 на рабочий профиль 11 зубчатого колеса 10.By means of a drive (not shown), the machined wheel 10 rotates around its own axis (in this case, in the direction of arrow a) at a constant speed. At the same time, a constant braking torque is applied to the gear wheel 10, which provides the necessary pressure of the deforming elements 3 to the working profile 11 of the gear wheel 10.

При вращении зубчатого колеса 10 деформирующие элементы перемещаютс по рабочему профилю 11 зуба от ножки к головке, а колесо 1 вращаетс вокруг оси 2 в направлении стрелки б. Толкатели 7, прижимаемые через деформирующие элементы 3 пружинами 8 к поверхности 9 торцового кулачка 6, создаю силу трени в точках контакта толкателей 7 с поверхностью 9 кулачка 6 и стрем тс вращать его соWhen the gear wheel 10 rotates, the deforming elements move along the working tooth profile 11 from the leg to the head, and the wheel 1 rotates around axis 2 in the direction of arrow b. The pushers 7, pressed through the deforming elements 3 by springs 8 to the surface 9 of the face cam 6, create friction force at the points of contact of the pushers 7 with the surface 9 of the cam 6 and tend to rotate it with

скоростью вращени колеса 2. Но так как углова .скорость колеса 1, обусловленна кинематикой процесса, не посто нна (меньше, когда дефориирующие элементы наход тс у ножки, зуба,и больше - у головки из-за различных радиусов окружностей впадин и выступов) , а кулачок 6 обладает массой, то сила инерции (котора больше силы трени , создаваемой толкател ми 7 с поверхностью 9 торцового кулачка б) не позвол ет кулачку 6 вращатьс со скоростью, равной скорости вращени колеса 1. Поэтому поверхность 9 кулачка б будет посто нно перемещатьс относительно толкателей 7 и тем самым перемещать контактирующие с ними деформирующие элементы 3 в направл ющих 5, обеспечива за некоторое число оборотов устройства и обрабатываемого колеса об работку всех рабочих профилей зубьев с одной стороны. Рабочие профили зубьев другой стороны у зубчатого колеса 10 обрабатывают таким же образом , но при этом зубчатое колесо 10 вращают в направлении, противоположном стрелке а.the speed of rotation of the wheel 2. But since the angle of the wheel 1, due to the kinematics of the process, is not constant (less when the deforating elements are on the leg, tooth, and more on the head due to the different radii of the cavities and protrusions) and the cam 6 has a mass, then the inertia force (which is greater than the friction force created by the pushers 7 with the surface 9 of the face cam b) does not allow the cam 6 to rotate at a speed equal to the speed of rotation of the wheel 1. Therefore, the surface 9 of the cam b will constantly move relative But the pushers 7 and thereby move the deforming elements 3 contacting with them in the guides 5, providing for a certain number of revolutions of the device and the wheel being machined, all working profiles of the teeth are processed on one side. The working profiles of the teeth of the other side of the gear wheel 10 are treated in the same way, but the gear wheel 10 is rotated in the direction opposite to the arrow a.

Преимущество предложенного устройства состоит в том, что оно за счет исключени делительного поворота и замены возвратно-поступательного главного движени вращательным движением (движением обкатки) повышает производительность обработки в 10-12 раз.The advantage of the proposed device is that, by eliminating the divisional rotation and replacing the reciprocating main movement with the rotational movement (running), it increases the processing efficiency by 10-12 times.

Claims

1. USSR Author's Certificate No. 278454, cl. B 24 B 39/04, 1970.

2. USSR author's certificate according to the application 2038571 / 25-28,

cl. B 24 B 39/04, 1974.

Uz f