SU439082A1

SU439082A1 - DEVICE FOR ZIG ZAGSTRAVNA Stamping

Info

Publication number: SU439082A1
Application number: SU1732268A
Authority: SU
Original assignee: Иностранец Наонори Танигути; Иностранна фирма; Аида Инджиниринг Лтд
Filing date: 1971-12-31
Publication date: 1974-08-05

Description

Изобретение относитс к устройствам, используемьш дл зигзагообразной штамповки листового материала.The invention relates to devices used for the zigzagging of sheet material.

Известно устройство дл зигзагообразной штамповки на кривошинно прессе,содержащее механизм .продольной подачи обрабатываемого материала и механизм относительного по-перечиого перемещени штамиового блока и щтампуе:,.ого материала, вьгполненный в виде пальца, размещепного в промежуточном элементе, св занном т гой с полеречно подвижной частью устройства, и установленного с регулируемым эксцентриситетом на диске, св заннОМ с коленчатым валом пресса трансмиссией, содержащей две зубчатые пары , и поворачиваемым на пол-оборота за оборот вала.A device for zigzag stamping on a crank-hole press is known, which contains a mechanism for the longitudinal supply of the material being processed and a mechanism for the relative transfer of the stacking unit and chip: a material that is filled in the form of a finger placed in an intermediate element connected with a polarly movable part of the device, and installed with adjustable eccentricity on the disk, connected to the press crankshaft by a transmission containing two gear pairs, and rotated half a turn for the gear m shaft.

Иедостаток известного устройства заключаетс в относительно большой инерционности механизма относительного поперечного перемещени штампового блока и штампуемого материала, что оказыва вли ние на точность подачи, ограничивает донустимое число ходов устройства.The disadvantage of the known device is the relatively large inertia of the mechanism for the relative lateral movement of the die block and the material being forged, which influences the accuracy of the feed limiting the number of strokes of the device.

С целью устранени указанного недостатка упом нута т га о исываемого устройства закреплена на шта мповом блоке, в зубчатом колесе одной из упом нутых зубчатых пар выполнена полость, в которой соосно колесу смоегирована солнечна шестерн другойIn order to eliminate this drawback, the mentioned haul of the device to be squeezed is fixed on the pin block, a gear is made in the gear wheel of one of the said gear pairs, in which the coaxially gear wheel of the other gear is smoked.

зубчатой пары, а также планетарна шестерн этой пары. На оси последней Э;ксцентриЧ|Но установлен другой палец, размещенный в ползуне , установленном в другом ползуне, перемещаемом по направл ющим перпендикул рно направлению перемещени первого и щарнирно св занным с рейкой зубчатого зацеплени , шестерн которого смонтирована на одном с диском валу. При этом промежуточный элемепт выполнен в виде сухар и установлен в пазу, выполненном в т ге в направлении , перпендикул рном направлению ее перемещени .a gear pair, and also a planetary gear of this pair. On the axis of the last E; xcentric | But, another finger is installed, positioned in a slider mounted in another slider, moved along guides perpendicular to the direction of movement of the first and hingedly connected to the gear rack, the gear of which is mounted on the same shaft with the disk. In this case, the intermediate element is made in the form of a cracker and is installed in a groove made in this direction in the direction perpendicular to the direction of its movement.

Кроме того, отпощение диаметров со нечной и планетарной щестерен составл ет 2:1. Одна из зубчатых пар выполнена понижающей скорость в-ращени коленчатого вала пресса.In addition, the diameter of the end and planetary gears is 2: 1. One of the gear pairs is made to decrease the speed of the crankshaft of the press.

На фиг. 1 изображена часть полосовогоFIG. 1 shows part of the band

материала с вырубленными отверсти ми; на фиг. 2-предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид по стрелке Б на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез по В-В на фиг. 2; на фиг.material with cut holes; in fig. 2 proposed device, general view; in fig. 3 is a section along A-A in FIG. 2; in fig. 4 is a view along arrow B in FIG. 2; in fig. 5 is a section along BB in FIG. 2; in fig.

б - вид по стрелке Г на фиг. 2.b - view along arrow G in FIG. 2

Устройство дл зигзагообразной вырубки содержит пуансон 1 и матрицу 2, смонтирОванные соответственно в пуансонодержателе 3 и матрицедержателе 4, соединенных направл ющими колонками 5. Матрицедержатель 4 и пуансонодержатель 3 установлены соответственно на станине пресса 6 в направл ющих 7 и ползуне 8, св занном штоком 9 с цриводом цресса, с возможностью леремещееи в плоскости, перпендикул рной накравленню перемещени пуансона 1 относительно матрицы 2. За одно целое с матрицедержателем 4 выполнена и - образна т га 10, в утоитщенной средней части которой вынолнена канавка 11 (см. фиг. 4). В станине пресса 6 смонтирован вертикально вал 12, на конце которого установлен диск 13 с крепежным элементом 14. В канавке И размещен сухарь 15, в котором установлен эксцентриковый палец 16, закрепленный в щрапежном элементе 14 с помощью резьбового стержн 17, установленного перпендикул рно оси, вала 12. На конце вала 12 закреплена шестерн 18, наход ща с в зацеплении с зубчатой рейкой 19, установленной в корпусе 25, закрепленное на станине пресса 6. Рейка 19 св зана с установленным на направл ющих 21 ползуном 22 с помощью двух щтифтоВ 23 и звена 24. В ползуне 22 пер-пендикул рпо направлению его перемещени выполнен паз, в которОМ подвижно установлен другой ползуп 25. В нолзуне 25 размещен палец 26, эксцентрично выполненный за одно целое с планетарной шестерней 27, наход щейс в зацеплении с солнечной шестерней 28, диаметр которой в два раза больше диаметра шестерни 27. Солнечна и планетарные шестерни .28 и 27 установлены в полости, выполненной в зубчатом колесе 29, зак1ре)Плвнном в станине пресса 6, наход щемс в зацеплении с шестерней 30, закреилвнной на валу 31. Вал 31 снабжен цриводом вращени от коленчатого вала пресса (не показан) через соответствующую трансмиссию (не показана ). При работе полосовой материал Д периодически иодаетс в пресс с установленным шагом / (см. фиг. 1) перпендикул рно плоскости (фиг. 2) с помощью какого-либо известного механизма подачи (не показан), привод которого синхронизирован с приводом пресса. За каждый оборот коленчатого вала пресса зубчатое колесо 29 поворачиваетс на полоборота . Так ка-к планетарна шестерн 27 установлена эксцентрично относительно колеса 29, то при вращении иоследнего шестерн 27 обкатывает солнечную шестерню 28 и, враща сь вокруг собственной оси, перемещает палец 26 по траектории а (см. фиг. 6). В;месте с пальцем 26 по паэу в ползуне 22 перемещаетс другой ползун 25. Его перемещение вызывает возвратно-поступательное перемещение по направл ющим 21 ползуна 22 и св занной с ним зубчатой рейки 19. Пр-и перемещении рейки 19 вал 12 с диском 13 соверщают поворот, в результате чего при своем движении эксцентриковый палец 16 через сухарь 15 и т гу 10 перемещает матрицедержатель 4 и нуансонодержатель 3 нерпендикул рно нанравлению подачи полосового материала Д (перпендикул рно илоокости). Шаг поперечной подачи 5 (см. фиг. 1) регулируетс путем изменени с помощью резьбового стержн 17 положени эксцентрикового пальца 16 на диске 13. Необходимо отметить, что при посто нном вращении шестерен зубчатых пар 30-29 и 28-27 на участках бе и гд траектории пальца 26 (см. фиг. 6) поперечного перемещени пуансоио- и матрицедержателей штампового блока не происходит. Это позвол ет снизить отрицательное вли ние на т гу 10 инерционных сил, возникающих при движении штампового блока и тем самым повысить допустимое число ходов устройства. Предмет изобретени 1. Устройство дл зигзагообразной штамповки па кривошипном прессе, содержащее механизм продольной подачи обрабатываемого материала и механизм относительного поперечного перемещени щтампового блока и щтамну&мого материала, выполненный в виде пальца, размещенного в промежуточном элементе , св занном т гой с поперечно подвижной частью устройства, и установленного с регулируемым эксцентриситетО|М на диске, св занном с коленчатым валом пресса трансмиссией , содержащей две зубчатые пары, и поворачиваемым на пол-оборота за оборот вала, отличающеес тем, что, с целью повышени допустимого число ходов устройства , т га закреплена на штамповом блоке. 2. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что в зубчатом колесе одной из упом нутых зубчатых пар выполнена полость, в которой соосно колесу смонтирована солнечна шестерн другой зубчатой пары, а также планетарна щестерн этой пары, на оси последней эксцентрично установлен другой палец , размещенный в ползуне, установленном в другом ползуне, перемещаемом но направл ющим перпендикул рно направлению перемещени первого и щарнирно св занным с ейкой зубчатого зацеплени , шестерн которого смонтирована на одном с диском валу, ри этом промежуточный элемент выполнен в виде сухар и установлен в пазу, сделанном т ге в направлении, перпендикул рном направлению ее перемещени . 3.Устройство по п. 1, отличающеес ем, что отношение диам1етрОВ солнечной и ланетарной шестерен составл ет 2: 1. 4.Устройство по п. 1, отличающеес ем, что одна из зубчатых пар выполнена поижающей скорость вращени коленчатого ала пресса.The zigzag punching device comprises a punch 1 and a die 2, mounted respectively in a punch holder 3 and a die holder 4 connected by guide columns 5. The die holder 4 and a punch holder 3 are mounted respectively on a frame of the press 6 in the guides 7 and a slider 8 connected by a rod 9 with a pressure drive, with the possibility of relocation in the plane, perpendicular to the movement of the punch 1 relative to the matrix 2. In one piece with the matrix holder 4 is made and - shaped ha 10, in the average part of which is made the groove 11 (see Fig. 4). In the frame of the press 6, the shaft 12 is vertically mounted, at the end of which a disk 13 with a fastening element 14 is mounted. shaft 12. A gear 18 is fixed at the end of shaft 12 and meshes with gear rack 19 mounted in housing 25, mounted on press frame 6. Rail 19 is connected to slider 22 mounted on guides 21 with two brushes 23 and Link 24. In crawling not 22 perpendicular to the direction of its movement, a groove is made in which another creep 25 is movably mounted. In the crawler 25 a finger 26 is placed, eccentrically made in one piece with the planetary gear 27 which is in engagement with the sun gear 28 whose diameter is two times the diameter of the gear 27. The solar and planetary gears .28 and 27 are installed in the cavity made in the gear wheel 29, lock) in the frame of the press 6, which meshes with the gear 30 fixed on the shaft 31. The shaft 31 is equipped with a rotation drive from the stake chatogo press shaft (not shown) via a respective transmission (not shown). In operation, the strip material D is periodically iodine into the press at a fixed pitch / (see Fig. 1) perpendicular to the plane (Fig. 2) using any known feed mechanism (not shown), whose drive is synchronized with the press drive. During each revolution of the press crankshaft, the gear wheel 29 rotates half a turn. Since the planetary gear 27 is set eccentrically relative to the wheel 29, then when the last gear rotates, the last gear 27 drives the sun gear 28 and, rotating around its own axis, moves the finger 26 along the path a (see Fig. 6). At the location with the finger 26, the other slider 25 moves in the slider 22 across the slider. Its movement causes a reciprocating movement along the guides 21 of the slider 22 and the toothed rack 19 associated with it. As the slider 19 moves, the shaft 12 with the disk 13 performs rotation, as a result of which, during its movement, the eccentric pin 16 moves the matrix holder 4 and the nano holder 3, which is perpendicular to the direction of supplying the strip material D (perpendicular to the fiber), through the rusk 15 and tgu 10. The cross feed rate 5 (see Fig. 1) is adjusted by changing the position of the eccentric pin 16 on the disk 13 with the help of the threaded rod 17. It should be noted that with constant rotation of the gears of the gear pairs 30-29 and 28-27 in the areas without the trajectory of the finger 26 (see FIG. 6) of the transverse movement of the poisio and die holders of the die unit does not occur. This makes it possible to reduce the negative effect on the traction of 10 inertial forces arising during the movement of the die block and thereby increase the permissible number of strokes of the device. The subject of the invention 1. A device for zigzag stamping on a crank press, comprising a mechanism for the longitudinal supply of the material being processed and a mechanism for the relative transverse movement of the shtampovoy block and a material made of a finger placed in an intermediate element connected with the transversely movable part , and installed with an adjustable eccentric OT | M on the disk, connected to the crankshaft of a press by a transmission containing two gear pairs, and rotated to the floor Orochi per revolution of the shaft, characterized in that, in order to increase the allowable number of devices moves rod secured to die block. 2. The device according to claim 1, characterized in that a gear is made in the gear wheel of one of the said gear pairs, in which the sun gear of the other gear pair is mounted coaxially to the wheel, as well as the planetary bristle of this pair, another finger is eccentrically mounted on the axis, placed in a slider mounted in another slider, moving but guiding perpendicularly to the direction of movement of the first and hingedly connected to the gear teeth, the gear which is mounted on the same shaft with the disk detailed member is a block and is mounted in a groove made t n in a direction perpendicular to its direction of movement. 3. The device according to claim 1, characterized in that the ratio of the diameters of the solar and lantern gears is 2: 1. 4. The device according to claim 1, characterized in that one of the gear pairs is made downwardly rotating the crankshaft of the press.

25 26 22 23 24,25 26 22 23 24,