SU793011A1 - Устройство дл термического усаживани волокнистого материала - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОГО УСАЖИВАНИЯ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА, содержащее узлы размотки и подачи волокнистого материала, термокамеру с системой рециркул ции и нагрева воздуха, узел транспортировани  материала через термокамеру с регулируемым приводом, узел намотки и узел автоматического регулировани  температуры, включающий датчик температуры , установленный в системе подачи нагретого воздуха и электрически св занный с регулирующим блоком, и исполнительный механизм, отличающеес  тем, что, с целью повышени  стабилизации степени усадки , оно имеет датчики поверхностной плотности неусаженного материала, ширины и скорости усаженного материала , температуры в термокамере, задатчики степени усадки и посто нного коэффициента, блоки посто нных коэффициентов и блок переменного коэффициента, сумматоры, усилитель мощности, интегратор и исполнительньй механизм регулируемого привода, при этом первый и второй суммирующие входы первого сумматора через блоки с посто нных коэффициентов соединены с датчиками температуры в термокаме (Л ре и скорости усаженного материала, третий суммирующий вход св зан с задатчиком посто нного коэффициента, четвертый суммирукндий вход через блок переменного коэффициента соедиKj . нен с датчиком поверхностной плот;о ности, а п тый инвертирующий вход СА:) первого сумматора соединен с выходом задатчика степени усадки, причем выход первого сумматора через усилитель мощности св зан с исполнительным механизмом регулируемого прквода , первый и второй суммирующие входы второго сумматора соединены с выходом первого сумматора и с задатчиком степени усадки, третий инвертирующий вход второго сумматора подсоединен к датчику ширины усаженного материала , а выход второго сумматора через интегратор св зан с регулирующим входом блока переменного коэффициента .

Description

Изобретение относитс  к легкой и текстильной промышленности и может быть использовано дл  термического усаживани  движущихс  волокнистых материалов, в частности в производствах искусственного фетра и синтетической кожи дл  верха обуви. Известна машина дл  термической обработки войлока проходным способом содержаща  камеры обработки, через которые посредством ленточного транс портера проводитс  обрабатываемый материал. Машина имеет также устройс во дл  получени  войлока заданной толщины Cl } Недостатком этой машины  вл етс  невозможность получени  заданной уса ки материала по ширине. Известно также устройство дл  тер мического усаживани  волокнистого материала, содержащее узлы размотки и подачи волокнистого материала, термокамеру с системой рециркул ции и нагрева воздуха, узел транспортиро вани  материала через термокамеру с регулируемым приводом, узел намотки и узел автоматического регулировани  .температуры, включающий датчик темпе ратуры, установленный в системе пода чи нагретого воздуха и злектрически св занный с регулирующим блоком и исполнительный механизм L2 J. Недостатком зтого устройства  вл  етс  невозможность получени  строго фиксированной усадки (степени усадки материала по площади. Факт11чески, не смотр  на стабилизацию основных режимов обработки (скорость, температу ра воздуха в термокамере), степень усадки в производственных услови х существенно колеблетс , из-за наличи  неучитываемых факторов, таких как параметры самого волокнистого сло . Колебани  фактической степени усадки при посто нной ширине неусаженного волокнистого сло  привод т к существенным колебани м ширины ус женного материала. I Целью изобретени   вл етс  повышение стабилизации степени усадки. Цель достигаетс  тем, что устройс во имеет датчики поверхностной плотности неусаженного материала, ширины и скорости усаженного материала, температуры в термокамере, задатчики . степени усадки и посто нного коэффи циента, блоки посто нных коэффициен тов и блок переменного коэффициента сумматоры, усилитель мощности, интегратор и исполнительный механизм регулируемого привода, при этом пер-, вый и второй суммирующие входы первого сумматора через блоки посто нных коэффициентов соединены с датчиками температуры в термока1мере и скорости усаженного материала, третий суммирующий вход св зан с задатчиком посто нного коэффициента, четвертый суммирующий вход через блок переменного коэффициента соединен с датчиком поверхностной плотности, а п тый инвертирующий вход первого сумматора соединен с вьрсодом задатчика степени усадки, причем выход первого сумматора через усилитель мощности св зан с исполнительным механизмом регулируемого привода, первые и вторые суммирующие входы второго сумматора соединены с выходом первого сумматора и с задатчиком степени усадки, третий инвертирующий вход второго сумматора подсоединен к датчику ширины усаженного материала, а выход второго сумматора через интегратор св зан с регулирующим входом блока переменного коэффициента. На чертеже приведена схема предлагаемого устройства дл  термического усаживани  волокнистого материала. Устройство содержит узел 1 размотки , узел 2 подачи волокнистого материала в термокамеру 3 с системой 4 рециркул ции и нагрева воздуха, узел 5 транспортировани  материала через термокамеру 3 с регулируемым приводом 6, узел намотки 7, расположенные последовательно; узел автоматического регулировани  температуры подаваемого в термокамеру воздуха, содержащий датчик температуры 8, регулирующий блок 9 и исполнительный механизм 10; датчик поверхностной плотности неусаженного материала 11, расположенный на входе в термокамеру , температуры воздуха в термокамере 12, датчик ширины усаженного материала 13, скорости 14, расположенные на выходе из термокамеры, блоки посто нных коэффициентов Т5, 16, блок переменного коэффициента 17, задатчики степени усадки 18 и посто нного коэффициента 19, сумматоры 20, 21, усилитель мощности 22, интегратор 23 и исполнительньй механизм 24 регулируемого привода. Основой функционировани  предлагаемого устройства  вл етс  установленна  эмпирическа  зависимость межд поверхностной плотностью неусаженного материала (г м ) ,. скоростью материала на выходе V (м.), температурой в камере tCC) и степенью усадки по ширине U U bo+b V+bjf+b3t. Исход  из посто нной зависимости , величина скорости, обеспечивающа  посто нство , равна V о-Ьр-Ьг/.-ЬзЬ Сигнал f на выходе сумматора 20, если величина скорости соответствует значению, определ емому формулой (2) равен нулю. В противном случае сигнал f используетс  в качестве управл ющего сигнала в системе стабилизации скорости. Отклонение установившегос  значени  ширины усаженной основы от заданной при астатическом регулировании скорости в этом случае св зано с вариацией параметров уравнени  регрессии (1). Наибольшее значение имеет вариаци  коэффициента bj св зывающего значени  поверхностной плотности и степени усадки по ширине Сигнал V на выходе второго сумматора , V+bjJ +bj t-U равен нулю при , т.е. при b,,b20и с его помощью производитс  автоподстройка коэффициента Ь.. Работа устройства осуществл етс  следующим образом. Устанавливаютс  значени  коэффициентов передачи блоков 15, 16, 17 и значени  уставок задатчиков 18, 19. При отклонении скорости от значени , определ емого формулой (2), на выходе сумматора 20 по вл етс  сигнал f, который усиливаетс  на усилителе мощности 22 и поступает на исполнительшлй механизм 24 регулируемого привода. При отклонении установившегос  значени  степени усадки по ширине от заданного, обусловленного изменением свойств процесса термоусаживани , и вызванной этим вариацией коэффициентов уравнени  (1), на выходе сумматора 21 по вл етс  сигнал , который поступает на интегратор 23, выполн ющий роль исполнительного механизма блока переменного коэффициента 17. Устройство оперативно реагирует на причины, вызывающие изменение степени усадки и ширины усаженного материала, такие как неравномерность исходного материала и-температурные возмущени , поэтому обладает принципиально более высоким быстродействием и лучшими качественными показател ми в части обеспечени  посто нства выходных пара:метров материала. Изобретение обеспечивает улучшение качества полуфабриката за счет получени  заданного значени  усадки материала и дает возможность получить значительную экономию материалов в частности за счет уменьшени  средней ширины обрезаемых кройок. О

СИ

18

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОГО УСАЖИВАНИЯ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА, содержащее узлы размотки и подачи волокнистого материала, термокамеру с системой рециркуляции и нагрева воздуха, узел транспортирования материала через термокамеру с регулируемым приводом, узел намотки и узел автоматического регулирования температуры, включающий датчик температуры, установленный в системе подачи нагретого воздуха и электрически связанный с регулирующим блоком, и исполнительный механизм, отли чающееся тем, что, с целью повышения стабилизации степени усадки, оно имеет датчики поверхностной плотности неусаженного материала, ширины и скорости усаженного материа ла, температуры в термокамере, задатчики степени усадки и постоянного коэффициента, блоки постоянных коэффициентов и блок переменного коэффициента, сумматоры, усилитель мощности, интегратор и исполнительный механизм регулируемого привода, при этом первый и второй суммирующие входы первого сумматора через блоки постоянных коэффициентов соединены с датчиками температуры в термокамере и скорости усаженного материала, третий суммирующий вход связан с задатчиком постоянного коэффициента, четвертый суммирующий вход через блок переменного коэффициента соединен с датчиком поверхностной плотности, а пятый инвертирующий вход первого сумматора соединен с выходом задатчика степени усадки, причем выход первого сумматора через усилитель мощности связан с исполнительным механизмом регулируемого привода, первый и второй суммирующие входы второго сумматора соединены с выходом первого сумматора и с задатчиком степени усадки, третий инвертирующий вход второго сумматора подсоединен к датчику ширины усаженного материала, а выход второго сумматора через интегратор связан с регулирующим входом блока переменного коэффи циента.