SU790075A1

SU790075A1 - Оправка дл сборки магнитопроводов электрических машин

Info

Publication number: SU790075A1
Application number: SU782617182A
Authority: SU
Inventors: Виктор Антонович Шабайкович; Наталья Сергеевна Григорьева
Original assignee: Львовский Ордена Ленина Политехнический Институт
Priority date: 1978-05-16
Filing date: 1978-05-16
Publication date: 1980-12-23

Description

Изобретение относится к технологическому оборудованию для производства электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности при сборке магнитопроводов электрических машин. . ⁵

Известна оправка для сборки магнитопроводов элктрических машин, выполненная в виде цилиндра [1].

Однако известной оправкой не обеспечивается необходимая точность центрирования отверстий магнитопроводов, потому что при выемке оправки требуется значительное усилие, которое вызывает смешение пистов.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является оправка для сборки магнитопроводов электрических машин, содер-₂₀жащая корпус, подвижные кулачки, сопрягаемые с клиновидной поверхностью корпуса, и ограничитель осевого перемещения кулачков

Недостатком устройства является то, что разжим кулачков оправки произво— . дится в нескольких точках, что может привести к деформации листов магнитопроводов. Кроме того, в известной оправке нет ограничителя радиального перемещения кулачков, вследствие чего невозможно точно установить требуемый размер отверстия магнитопровода, что* снижает точность его сборки.

Цель изобретения — повышение точности сборки.

Поставленная цель достигается тем, что оправка для сборки магнитопроводов электрических машин снабжена прокладкой, закрепленной на корпусе, а кулачки выполнены подпружиненными.

Кроме того, кулачки выполнены со сферической заходной частью и из износостойкого материала.

На'фиг. 1 схематически изображена оправка; на фиг.2 - то же (вид сверху), разрез А-А на фиг.1.

Оправка для сборки магаитопроводов электрических машин содержит корпус 1, в верхней части которого выполнен конус 2, а в нижней имеется крепежные отверстия 3. В кольцевой выточке корпуса имеется упорный буртик 4, установленный на сменные мерное прокладки 5, закрепленные винтами 6. На буртике и конусе установлены подвижные кулачки 7, подпружиненные пружинами 8 и огра- ю ничиваемые кольцами 9. Кулачки 7 выполнены со сферической заходной частый 10 из износостойкого материала. В корпусе 1 оправки имеется ограничитель осевого перемещения кулачков 7, выполненный в ₁₅виде упора 11, зафиксированного гайкой

12.

Оправка для сборки магаитопроводов электрических машин работает следующим образом. 20

С помощью сменных мерных прокладок 5 устанавливается требуемый размер Di раздвижением подвижных кулачков 7. Для большего расширения универсальности возможно применение сменных кулачков 7. 25

Размер Di. устанавливается по верхнему полю допуска. Оправка проталкивается в направлении стрелки Б в формируемый магаитопровод 13. При этом кулачки 7 за счет сил трения по внешней поверхнос- зо ти, первоначально создаваемой пружинами 8 и конусом 2, раздвигаются до посадки на упорный буртик 4 и достижения заданного размера. Усилие разжима кулачков 7 определяется углом конуса 2 и силой ₃₅ проталкивания. При выводе устройства из магнитопровода 13 конус 2 уходит вниз, и кулачки 7, подпружиненные пружинами 8, сжимаются, и оправка свободно выходит из магаитопровода.

Предлагаемое устройство позволяет повысить точность сборки за счет получения необходимых сил разжима центрируемого отверстия магнитопровода и тем самым получить точное отверстие и отсутствие усилия при выводе оправки из магаитопровода.

Claims

Изобретение относитс к технологическому оборудованию дл производства электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности при сборке магнитопроводов электричео ких машин.. Известна оправка дл сборки магнитопроводов элктрических машин, вьгаолненна в виде цилиндра l. Однако известной оправкой не обеспечиваетс необходима точность центрировани отверстий магнитопроводов, потому что при выемке оправки требуетс значительное усилие, которое вызывает смещение листов. Наиболее близкой к предлагаемой по технической суишости и достигаемому эффекту вл етс оправка дл сборки магнитопроводов электрических машв , содержаща корпус, подвижные кулачки, сопр гаемые с клиновидной поверхностью корпуса , и ограничитель осевого перемещени кулачков 2. Недостатком устройства вл етс то, что разжим кулачков оправки произво- . дитс в нескольких точках, что может привести к деформации листов магнитопроводов . Кроме того, в известной оправке нет огрш ичител радиального перемещени кулачков, вследствие чего невозможно точно установить требуемый размер отверсти магнитопровода, чтоснижает точность его сборки. Цель изобретени - повышение точности сборки. Поставленна цель достигаетс тем, что оправка дл сборки магнитопроводов электрических машин снабжена прокладкой , закрепленной на-корпусе, а кулачки вьгаолнены подпружиненными. Кроме того, кулачки вьгаолнены со сферической заходной частью и из износостойкого материала. Нафиг. 1 схематически изображена оправка; на фиг.2 - то же (вид сверху), разрез А-А на фиг. 1. Оправка дл сборки магнитопроводов электрических машин содержит корпус 1, в верхней части которого выполнен конус 2, а в нижней имеетс крепежные отверсти 3. В кольцевой выточке корпуса имеетс упорный буртик 4, установленньй на сменные мерн1 е прокладки 5, за1фепленные винтами 6. На буртике и конусе установлены подвижные кулачки 7, подпружиненные.пружинами 8 и ограничиваемые кольцами 9. Кулачки 7 выполнены со сферической заходной частью 10 из износостойкого материала. В корпусе 1 оправки имеетс ограничитель осевого перемещени кулачков 7, вьтолненный в виде упора 11, зафиксированного гайкой 12. Оправка дл сборки магни Чзпр оводов электрических машщ работает следующим образом. С помощью сменных мерных прокладок 5 устанавливаетс требуемый размер ЪО раздвижением подвижных кулачков 7. Дл большего расширени универсальности воз можно применение сменных кулачков 7. Размер Del, устанавливаетс по верхнему полю допуска. Оправка проталкиваетс в направлений стрелки Б в формируемый магаитопровод 13. При этом кулачки 7 за счет сил трени по внешней поверхности , первоначально создаваемой пружинами 8 и конусом 2, раздвигаютс до посадки на упорный буртик 4 и достижени заданного размера. Усилие разжима кулачков 7 определ етс углом конуса 2 и силой Проталкивани . При вьшоде устройства из магнитопровода 13 конус 2 уходит вниз, и кулачки 7, подпружиненные пружинами 8, сжимаютс , и оправка свободно выходит из магнитопровода. Гфедлагаемое устройство позвол ет повысить точность сборки за счет получени необходимых сил разжима центрируемого отверсти магнитопровода и тем самым получить точное отверстие и отсутствие усили при выводе оправки из магнитопровода . Формула изобретени 1.Оправка дл сборки магнитопроводов электрических машин, содержаща корпус , подвижные кулачки,,сопр гаемые с клиновидной поверхностью корпуса, и ограничитель осевого перемещени кулачков, отличаюшас тем, что, с целью повышени точности сборки, снабже на прокладкой, закрепленной на корпусе , а кулачки выполнены подпружиненными. 2.Оправка по п.1, отличающа с тем, что кулачки выполнены со сферической заходной частью и из износостбйкого материала. Источники информации. Прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3513527, кл. 29-205, 1970,
2.Ансеров М. А. Приспособлени дл металлорежущих станков. М.-Л., Машиностроение , 1960, с. 48.