Изобретение относитс к органической химии, в частности к новому способу получени винилпроизводных адамантана и его замещенных, которые , могут быть использованы в качест ве мономеров дл получени полимерных материалов, обладающих повышенной термостойкостью, поверхностной твердостью и физиологической активностью . известны различные способы получени виниладамантанов, например дегидрированием различных исходных. Однако дегидрирование 1-этиладамантана над катализаторами, содержащими металлы ущ группы (Ni,d,И) на носителе или на основе окисей металлов YJ группы CC-f гМо , W) i при 400-500°С приводит к выходу 1-Бинил адамантанас. не выше 1,5-2,0% tlj . Дегидратаци oi-мeтил-l-ёЩcLмaнтил метанола и его замещенных в основном ёшкильных) в присутствии борной кислоты при температуре 150-160с, с дальнейшим ее повышением до 220С позвол ет получить 83%-ный выход ви ниладамантана при.7-часовом осуществлении реакции р. Однако невысока доступность исходного сырь , длительность процесса и недостаточно высокий выход заставл ют изыскивать другие пути синтеза виниладамантана. Известны также способы диспрбпорционировани простейших олефинов на гетерогенных и гомогенных катализаторах . Из известных гетерогенных катализаторов диспропорционировани наиболее активным вл етс алюморениевый катализатор, который обладает высокой избирательностью, стойкостью к каталитическим дам, позвол ет вести диспропорционирование олефинов в м гких услови х (20-100 С и атмосферном давлении). Типичным примером вл етс способ диспропорционирова .ни пропилена на алюморениевом катализаторе , в котором пропилен с объемной скоростью 2000 ч пропускаетс над катализатором, содержащим 14 вес,% RfrjO-j на J - , при 25С и атмосферном давлении. Пропилен превращаетс в этилен и бутен-2 с селективностью 92,5% при степени конверсии 25-30% З . Однако дл сщамантана и его замещенных возможность использовани диспропорционировани не известна. ; Цель изобретени - разработка такого способа получени 1-виниладамантана и его алкильных замещенHfcox , который возможно осуществить в промышленном масштабе, т.е. способа , обеспечивающего высокий atlixofl и низкую себестоимость целевого про-дукта . Поставленна цель достигаетс новым способом получени 1-виниладаман тана ИЛИ его алкильных .производных общей формулы CH cSHii где ,,UHj,ClH-tiHj, . / S% взаимодействием пропениладамантанов или его замещенных с этиленом в присутствии алюморениевого катализатора , содержащего 10-20% ЧJ.& 80-90% JJ6i( температуре 0-70С и атмосферном давлении. Осуществимость подо ной реакции пропениладамантанов нево можно было предположить заранее изза р да факторов, преп тствующих ее протеканию. Возможны стерические зат руднени из-за наличи ( )с1дамантил ного заместител , из-за .возможного индукционного эффекта адамантового дра, имеетс стерическй экранирован на , внутренн двойна св зь в 1пропениладамантанах в- отличие OTci двойной -св зи в незамещенном пропиле не. Эти теоретические затруднени бы ли разрешены содиспропорционирование 1-пропениламантанов с этиленом на ал морениевом катализаторе в м гких усл ВИЯХ, что обеспечивает селективность до 100% и степень конверсии 80-98%. Использование этилена, в отличие от других о -олефинов хот их принципи-, ально можно использовать в данной реакции), позвол ет избежать образовани стехиометрических количеств других алкениладамантанов. Кроме тог в образующемс 1-виниладамантане и его алкильных производных невозможна миграци двойной св зи из-за положени винильного заместител у третичного углеродного атома. Нар ду с этим в процессе не образуетс .продук тов диспропорционировани как самого 1-пропениладамантана, так и образующегос 1-виниладамантана. Получение виниладамантанов осущес вл ют следующим образом. В статическую систему помещают ис ходный пропенйладамантан, катализатор и пропускают этилен. Реакци про текает в жидкой фазе при перемешиваНИИ , преимущественно при и атмосферном давлении. Катализатор готов т пропиткой промышленной 5|. - с удельной поверхностью 180 и плотностью 0,5 г/см перренатом аммони . Количество соли выбирают из расчета содержани в катализаторе 10-20% Re/jOf. Окись алюмини предва-г рительно прокаливают в токе воздуха при в течение 4 ч, затем продувают азотом при той же температуре в течение 1 ч. После пропитки и сушки катализатор обрабатывают при воздухом (1 ч) и asjpTOM (1 ч) . Пример. Получение 1-винил адамантана . в реактор помещшот 0,3 г катализатора, добавл ют раствор 1 г 1-пропениладамантана в 5 мл н-гептан через барботер пропускают этилен мл) . Температура 20 С, давление атмосф.ерное, длительность 1 ч. О протекании реакции суд т по содержанию пропилена в отход щем гаэе. Жидкие продукты реакции отдел ют от катализатора, отгон ют растворитель. Анализ продуктов реакции осуществл ют ГЖХ, ИК-, ПМР- и масс-спектрометрическими- методгши. Услови проведени реакции и полученные результаты приведены в таблице. Как видно из таблицы, выход и селективность процесса практически не завис т от заместител в адамантановом дре. П р и м е р 6. Получение 1-винил-адамантана , в реактор, по примеру 1, загружают 0,3 г катализатора, добавл ют раствор 3 г 1-пропениладамантана в циклогексане, пропускают этилен при ТОСв течение 30 мин, получают при 100%-ной конверсии 1пропениладамантана 99%-ный выход 1-виниладамантана. Пример. Получение 1-виниладамантана , в реактор, по примеру i, загружают 0,3 г катализатора, добавл ют 5 г 1-пропениладамантана, пропускают этилен при в течение 1,5 ч, получают при 98%-ной конверсии 1-пропениладамантана 100%-ный выход 1-виниладамантана. Предложенный способ обеспечивает получение виниладамантана, практически не содержащего примесей, с высоким выходом. Кроме того, по сравнению с известным дегидратированием согласно предложенному способу достигаетс длительность- процесса (30 мин против 7 ч , его лучша технологичность , а также за счет большей доступности исходного сырь в определенной мере снижаетс себестоимость целевого продукта.