SU1362733A1 - Способ получени 2,5-диметилфурана - Google Patents

Способ получени 2,5-диметилфурана Download PDF

Info

Publication number
SU1362733A1
SU1362733A1 SU864057204A SU4057204A SU1362733A1 SU 1362733 A1 SU1362733 A1 SU 1362733A1 SU 864057204 A SU864057204 A SU 864057204A SU 4057204 A SU4057204 A SU 4057204A SU 1362733 A1 SU1362733 A1 SU 1362733A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
hydrogen
methylfurfural
dimethylfuran
water
oxide
Prior art date
Application number
SU864057204A
Other languages
English (en)
Inventor
Владислав Владиславович Стонкус
Жанна Григорьевна Юсковец
Мария Владиславовна Шиманская
Валентина Николаевна Соколова
Original Assignee
Институт Органического Синтеза Ан Латвсср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Органического Синтеза Ан Латвсср filed Critical Институт Органического Синтеза Ан Латвсср
Priority to SU864057204A priority Critical patent/SU1362733A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1362733A1 publication Critical patent/SU1362733A1/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к гетероциклическим соединени м, в частности к получению 2,5-диметилфурана (ДМФ). Цель - повышение производитель-- ности процесса и снижение рас-., хода водорода. Получение ДМФ ведут гидрированием 5-метилфурфурола (МФ) в присутствии окисного меднохромитно-. го катализатора в паровой фазе (при нагревании). КТ имеет состав, %: окись меди 40,4 48,6; окись хрома 39,0 - 47,6; окись бари  (кальци ) 3,4 - 9,8; графит 2,0-2,8; вода - остальное. КТ предварительно восстанавливают водородом при 180-250 С. Процесс осуществл ют при скорости подачи МФ 1,0-3,0 ч и мол рном отношении водород - МФ 2,3 4,9:1 и 200-320 0. Предпочтительно процесс ведут в присутствии паров воды при мол рном соотношении вода 5, МФ 0,2т 0,5:1. Способ позвол ет в 2-3 раза повысить производительность процесса и снизить расход водорода. 1 з.п,ф-лы, 1 табл. С/)

Description

Изобретение относитс  к усовершенствованному способу получени  2,5-ди метилфурана, который используетс  в качестве дезодоранта, а также дл  получени  биологически активных веществ .
Цель изобретени  - повышение производительности процесса и снижение расхода водорода.
Цель достигаетс  использованием окисного медно-хромитного катализатора , промотированного сол ми бари  или кальци .
Цри получении 2,5-диметилфурана в реактор загружают таблетки катализатора , который затем обрабатывают водородом при постепенном повышении температуры от 180 до до прекращени  поглощени  водорода. Затем устанавливают заданные температуру и скорости подачи водорода, 5-метил- фурфурола и воды. На выходе из реактора конденсируют жидкие продукты реакции гидрировани , контактные газ проход т через ловущку, охлаждаемую до -70°С, дл  более полного улавливани  несконденсировавшегос  продукта . Содержимое конденсатора и ловушки объедин ют, органический слой отдел ют от воды, взвешивают, анализируют и разгон ют на фракции.
Целевой продукт выдел ют из реакционной смеси отгонкой. Так, при разгонке 75 г смеси, содержащей 90,3% 2 5-диметилфурана, 1,2% 5-метилфурфу рола и 8,5% других продуктов (силь- ван, 5-метилфурфурилов1 й спирт и др. в колбе, снабженной дефлегматором и холодильником, охлаждаемым водопроводной водой, получено 66,0 г 99,3%- ного 2,5-диметилфурана, продукта, согласно ТУ 6-09-40-786-85 химически чистого.
Дл  уменьшени  градиента температуры в реакторе процесс гидрировани  5-метилфурфурола можно вести в присутствии небольшого количества вод ного пара (0,,5 моль воды на 1 мол 5-метилфурфурола), Применение вод ного пара вместо инертных газов позвол ет также повысить степень улавливани  2,5-диметилфураиа из контактны газов, см. таблицу.
В качестве исходного реагента мо- жет быть использован как чистый 5- метилфурфурол, так и продукт, содержащий 5-10% примеси фурфурола, т.е. дл  процесса не требуетс  сырье вы
0 5 Q
5
5
0
сокого качества, а применим и технический продукт.
К тому же, основные побочные продукты процесса - сильван и 5-метил- фурфуриловый спирт также  вл ютс  ценными дл  народного хоз йства продуктами и в процессе разгонки или ректификации реакционной смеси могут быть выделены в чистом виде.
Пример 1. Через реактор с 20 мл (25 г) промотированного барием катализатора, содержащего в пере.сче- те на окислы, мас.%: 43,3 мас.%, окись меди А3,3; окись хрома 39,3; окись бари  9,8; вода 4,8; графит 2,8, при в течение 1 ч пропускают 23,2 г 5-метилфурфурола и 11 л водорода. Мольное соотношение водорода и 5-метилфурфурола - 2,3:1, скорость подачи.5-метилфурфурола - 1,0 ч . В продуктах реакции определ ют 18,92 г 2,5-диметилфурана и 0,05 г непрореагировавшего 5-метилфурфурола.
Конверси  5-метилфурфурола - 99,8%, селективность образовани  2,5-диметилфурана - 93,6 мол.%, производительность по 2,5-диметилфурану - 946 г/л кат-ч . Выход 2,5-диметилфурана 93,4%, чистота продукта 99,9%.
Пример 2. Через реактор с 20 мл (25,2 г) промотированного барием катализатора, содержащего в пересчете на окислы, мас.%: окись меди 40,0, окись хрома 47,6, окись бари  6,2, вода 3,7, графит 2,1, при 220 С в течение 1 ч пропускают 30,0 г 5- метилфурфурола и 27,5 л водорода. Мольное соотношение водорода и 5-метилфурфурола - 4,5:1, скорость пода5
0
чи 5-метилфурфурола - 1,4 ч
В
продуктах реакции определ ют 23,74 г 2,5-диметилфурана и 0,21 г непрореагировавшего 5-метилфурфурола.
Конверси  5-метилфурфурола - 99,3%, селективность образовани  2,5-диме- тилфурана - 91,3 мол. %, производительность по 2,5-диметилфурану - 1187 г/л кат Ч. Выход 2,5-диметилфурана 90,6%, чистота продукта 99,9%.
Пример 3. Через реактор с 20, мл (25,8 г) промотированного барием катализатора, содержащего в пересчете на окислы, мас.%: окись меди 48,6; окись хрома 39,0, окись бари  6,6; вода 3,8; графит 2,0; при 260 С в течение 1 ч пропускают 66,0 г 5- метилфурфурола и 38,0 л водорода. Мольное соотношение водорода и 5-ме313
тилфурфурола - 2,8:1, скорость подачи 5-метилфурфурола - 3,0 ч . В продуктах реакции определено 49,28 г 2,5-диметилфурана и 0,99 г непрореагировавшего 5-метилфурфурола,
Конверси  5-метилфурфурола - 98,5% селективность образовани  2,5-диметилфурана - 86,8 мол.%, производительность по 2,5-диметилфурану - 2464 г/л кат Ч. Выход 2,5-диметилфурана 85,5%, чистота продукта 99,7%
Пример 4. Через реактор с 20 мл (25,8 г) промотированного барием катализатора, содержащего в пе- расчете на окислы мас.%: окись меди 47,0, окись хрома 40,3; окись бари  3,4; вода 7,1-, графит 2,2; при 290 с в течение 1 ч пропускают 50,0 г 5- метилфурфурола, 1,6 г воды и 45,8 л водорода. Мольное соотношение водорода и 5-метилфурфурола - А,5:1, молное соотношение воды и 5-метилфурфурола - 0,2:1, скорость подачи 5-метилфурфурола - 2,3 . В продуктах реакции определ ют 37,51 г 2,5-диметилфурана и 1,31 г непрореагировав- .шего 5-метилфурфурола.
Конверси  5-метилфурфурола- 97,4% селективность образовани  2,5-диметилфурана - 88,2 мол.%, производительность по 2,5-диметилфурану - 1875 г/л кат.4 . Выход 2,5-диметилфурана 85,9%, чистота продукта 99,3%.
Пример 5. Через реактор с 20 мл (26,2 г) промотированного кальцием катализатора, содержащего в пересчете на окислы, мас.%: окись меди 40,8; окись хрома 44,7; окись кальци  6,5j вода 5,5; графит 2,5, при 320 С в течение 1 ч пропускают 40,0 г 5-метилфурфурола, 3,3 г водыи40,0л водорода. Мольное соотношение водорода и 5-метилфурфурола - 4,9:1, мольное соотношение воды и 5-метш1фурфу- рола - 0,5:1, скорость подачи 5-метилфурфурола - 1,8 ч. В продуктах реакции определ ют 29,45 г 2,5-диметилфурана и 1,51 г непрореагировавшего 5-метилфурфурола.
Конверси  5-метилфурфурола - 96,2%, селективность образовани  2,5- диметилфурана - 87,7 мол.%, производительность по 2,5-дим ;тилфурану - 1472 г/л кат...ч. Выход 2,5-диметилфурана 84,3%, чистота продукта 99,3%.
Остальные примеры осуществлени  данного способа приведены в таблице.
Таким образом данный способ позвол ет в 2-3 раза повысить производительность процесса и снизить расход водорода.

Claims (2)

1.Способ получени  2,5-диметилфурана гидрированием 5-метилфурфурола в присутствии медно-хромитного катализатора в паровой фазе при нагревании , отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности процесса и снижени  расхода водорода, в качестве катализатора используют окисный меднохромитный катализатор состава, мас.%:
Окись меди40,4-48,6
Окись хрома39,0-47,6
Окись бари  (кальци )3,4-9,8 Графит2,0-2,8 Вода Остальное который предварительно восстанавливают водородом при 180-250°С, а процесс осуществл ют при скорости подачи 5- метилфурфурола 1,0-3,0 и мол рном соотношении водород: 5-метилфурфурол- f,3-4,9:1 и 299-320 С.
2.Способ ПОП.1, отличающийс  тем, что процесс осуществл ют в присутствии паров воды при мол рном соотношении вода: 5-метштфур- фурол-0,2-0,5: 1 .
513627336
Вли ние условий процесса на выход 2,5-диметилфурана и производительность
процесса
Редактор М. Товтин
Составитель И. Дь ченко
Техред М.ДндыкКорректор В. Гирн к
Заказ 6348/17Тираж 372Подписное
ВНИШШ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
SU864057204A 1986-01-22 1986-01-22 Способ получени 2,5-диметилфурана SU1362733A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864057204A SU1362733A1 (ru) 1986-01-22 1986-01-22 Способ получени 2,5-диметилфурана

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864057204A SU1362733A1 (ru) 1986-01-22 1986-01-22 Способ получени 2,5-диметилфурана

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1362733A1 true SU1362733A1 (ru) 1987-12-30

Family

ID=21233925

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864057204A SU1362733A1 (ru) 1986-01-22 1986-01-22 Способ получени 2,5-диметилфурана

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1362733A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1113380,, кл. С 07 D 307/36, 1984. г *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2523686A (en) Catalytic hydration of olefins to produce ketones
Zhu et al. A new strategy for the efficient synthesis of 2-methylfuran and γ-butyrolactone
US4359587A (en) Method for preparing carbonyl compounds
US2499172A (en) Process for converting lower-boiling ketones into higher-boiling ketones
JP2996727B2 (ja) 第三級ブチルアミンの製造法
EP0222356B1 (en) A method for producing compounds having a terminal double bond
JPS62192374A (ja) N−メチルピペラジンの製法
US4529827A (en) Dehydration of alcohols
JPS5811846B2 (ja) レゾルシン マタハ レゾルシン ノ アルキルチカンユウドウタイ ノ セイゾウホウホウ
SU1362733A1 (ru) Способ получени 2,5-диметилфурана
GB2067193A (en) Process for the preparation of n-cyclo-propylmethyl-n-propylamine
JPH0673042A (ja) γ‐ブチロラクトンの製造方法
US3944572A (en) Lactones
US3313840A (en) Process for the production of the dinitriles of fumaric acid and maleic acid
JPH053455B2 (ru)
US3860614A (en) Thermolysis of styrene oxide
US2776190A (en) Manufacture of hydrazine
US5075486A (en) Process for preparing di-n-propylacetonitrile
SU1578121A1 (ru) Способ получени пентанона-2
RU2041189C1 (ru) Способ получения бромистого этила
US4485243A (en) Process for the preparation of a 2-alkylpyrrole
SU1113380A1 (ru) Способ получени 2,5-диметилфурана
JPS61167634A (ja) 2−エチルヘキセナ−ルの製造方法
SU670215A3 (ru) Способ получени смеси цистрансизомеров 1,4-дицианбутена
JPS6139302B2 (ru)