SU782854A1 - Смеситель сыпучих материалов - Google Patents

Description

(54)

СМЕСИТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

1

Изобретение относитс  к отрасл м промышленности, в которых смешивание сухих сыпучих компонентов  вл етс  необходимой составной частью технологического процесса, а именно к химической промышленности, метгшлургии и т.д.

Известны смесители, содержащие вертикальный цилиндрический корпус и рабочий орган в виде ротора, который закреплен на центральном валу. При вращении ротора осуществл етс  смешивание подавае1«ых на. него материалов .

Известно устройство, которое содержит цилиндрический бункер и рабочий орган, выполненный в виде вращающегос  перфорированного днища. Бункер разделен радиальными перегородками на р д отсеков дл  раздельной загрузки каждого из компонентов смеси. Эти радиальные перегородки установлены в бункере с возможностью поворота и фиксации их в требуемом положении при помощи расположенных 110 окружности бункера отверстий 1 .

Недостатками этого устройства  вл ютс  возможность засорени  от срстнн перфорированного днища, зат1ули п1пость регулировани  процесса

смешивани  из-за невозможности изменени  длительности операции смешивани , недостаточно высокое качество получаемой смеси.

Известен смеситель, содержащий цилиндрический корпус с приводным разгрузочным патрубком и днищем в виде ротора, имеющего форму обратного полого усеченного конуса 2 .

to

Недостатком этого устройства  вл етс  низка  интенсификаци  смешени  .

Целью предлагаемого смесител   вл етс  интенсификаци  процесса шени  за счет создани  циркул ции перемешиваемого материала.

Указанна  цель достигаетс  тем„ 20 что смеситель снабжен коаксиально размещенным внутри корпуса направл ющим кольцом с цилиндрической боковой поверхностью и с отверстием конической форлм, сужающимс  к нижней торцовой части кольца, при этом верхн   торцова  часть кольца выполнена заостренной .

На фиг. 1 показан смеситель, вертикальный разрез; на фиг. 2 - разрез 30 А-А на фиг. 1. См&йй ёль содержит цитшндрический корпус iifpx ней части помещен конический бункер 2,йЙ||1Ш1енный вертикал1&нымй пёрегорШйШШГШ- ущ bfa ieerTttJiriaSSae ной загрузки каждого из компонентов ,смеси, и рабочий орган в виде чашеобразного ротора 3, закрегьленнргр на вертикальном валу 4, опирающегос  на подшипники 5. Опоры подигапникрв помещены : верхний в трубу б / жёстйо соединенную с корпусом, а- нижний в 6тдёльную обойму 7, onnipaioaiyibcH на основание 8. ; 2ШЙ Ш ьрб1н jioM &tioiНеподвижное направл ЙШёё кол ьцо 9 трёу гол ь но го пойёречнртр сёчени , жестко соединён ное иг корпусом, причем между внешней поверхнсэстью кольца и внутренней п6вё рхностью корпуса образован вертикальный кольцевой зазор, а внутренн   поверхность кольца служит нап равл ющей воронкой. В стенке корпу-tfar ЪыпоЛмейо р азгрузочное олно,пере крытое заслонкой 10, управл емой тид рЬцйл1 ндром 11. Устройство чглёдуШй гй-- - образом. Пбдлежащ1 е смешиванию компоненты SliW psfe -r Шбт 1гг бункера 2, пОд действием силы т жести опускаютс  через кольцо 9 и попадают во вращающуюс  чашу 3, из которой они под действием центробежной силы выбp ct|вaютc f к стейкам кор пуса и прднимаиотс  за счет приобретенной кинетической энергии по вер tiiifcaftiMttM: зазору между кольцом и ко пусШл Г Щи педаёШ чаё « ШрШгШей энергию ,0 в грёче с стенками бункера и через воронку кольца 9 вйывЪ ttbira Дейв чашу-ротор и т.д. Ин| йГейй йО1ё перемешивание компоне Ьй пр1ОИзВодитс  в активной зоне сме шивани  между чашей-ротором и коль 453-- -- л .,-

f:.,

 Лт Я

Claims (2)

1. :;;ga fea,uHV4 ijtt MiTi 5irp-ain ut-jj; ЦОй и втОрйЧЙО при циркул ции материалов в корпусе . Выгрузка порции готовой смеси производитсй чёрёз заданные интервалы времени, определ емые видами материалов и требовани ми технологии, через ра згрузо нШ ОКНОпри откр1йвании автоматически действующей заслонки 10. горизонтальна  и вертикальна  циркул ци  компонентов смеси под действием центробежной силы позвол ет резко повысить производительность и эффективность смешивани  и уменьшить технологическое врем  на эту операцию , широко распространенную в р де отраслей проммиленности. Кроме того, устройство позвол ет существенно сокрастить металл о емкость смешивающих агрегатов и улучшить санитарно-гигиенические услови  труда. Формула изобретени  Смеситель сыпучих материалов, содержащий цилиндрический корпус с приводным разгрузочным патрубком и днищем в виде ротора, имеющего фЬрму обратного полого усеченного конуса, О т л и щ и и с   тем, что с целью интенсификации процесса смешени  за счет создани  циркул ции перемешиваемого материала, он снабжен коаксиально размещенным внутри корпуса направл кнцим кольцом с цилиндрич ской боковой поверхностью и с отверстием конической форма, сужающимс  к нижней торцовой части кольца, при этом верхн   торцова  часть кольца выполнена заостренной. Источники информации, П йй тые ВО й йманйе при экспертизе I. Авторское свидетельство СССР ЙТ3753бГ кл. В 02 С 7/08, 06 .12 .72.
2. 2. Патент США № 3863904, кл. 259-148, 04.02.75.