SU782839A1 - Рукавный фильтр - Google Patents

Description

(54) РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР

1

I Изобретение относитс  к рукавному фильтру и может быть использовано в различных отрасл х промышленности в частности дл  очистки газа от пыли.

Известны рукавные фильтры, в ко- 5 торых регенераци  длинных фильтрующих каркасных рукавов осуществл етс  продувкой сжатым воздухом 1.

Недостатками известных фильтров  вл етс  неравномерна  продувка тка- v ни рукавов и сложность регенерирукайИХ устройств.

Известен также рукавный фильтр, содержащий укрепленный на каркасе рукав , выполненный в виде центральной tS пустотелой трубки, по. которой по высоте укреплено несколько полуколец ; сообщающихс  с ней и магистралью сжатого воздуха 2}.t

Недостатком этого устройства  вл - 20 етс  низка  эффективность очистки рукава . Посредством этого устройства ; регенерации фильтр11Ьща  ткань не подвергаетс  резкому встр хиванию вследствие инерционности регенерирующих 25 элементов. Очистка.,ткани d помощью этого устройства возможна лишь от легкосыпучих пылей. Кроме того, мехамическое воздействие на ткань не осуществл етс  по всей ее поверхности 30

Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности и равномерной очистки по всей Г1овер 1сн6стй ткани рукава.

Эта цель достигаетс  тем, что продольные и поперечные трубы каркаса выполнены с отверсти ми, расположенными на наружной поверхности, обращенной к фильтрующему рукаву. Коэффициент изменени  шага и диаметра по отношению к предшествующему из практических соображений выбираетс  в диапазоне 0,91 ,1.

На фиг. 1 изображен фильтр) на фиг. 2 - рукав в разрезе.

Фильтр содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками. Внутри корпуса на каркасах подвс иены тканевые рукава 4. Каркас собран их продольных 5 и ко ьцейых поперечных 6 пустотелых труббк. Трубки сообщаютс . Между собой посредством каналов 7 и имеют отверсти  8 со стороны прилегани  ткани рукава дл  выхода продувочного газа, дн  равномерности истечени  струй сжатого газа отверсти  8 в продольных трубках 5 выполн ютс  с -уменьшаюадмс  шагом к низу рукава и соответстве.нно с возрастающим диаметром .

Штуцер 9 прёдмаэначен дл  псэлвода йжатого газа через шланги 10 из трубопровода 11. Каркасы рукавов закреп-, лена в корпусе на флайцах 12. Ткань

Г йрйёГс у Тфёпйтс  посредством хомута 13 и колец 14.

Работает фильтр следук цим образом.

Запаленный воздух через входной патрубок 2 поступает в корпус 1, гйе фильтруетс  через тканевые рукава 4,:

- &ЧйГй(аё1ге  о пыли и выходит в выходной патрубок 3. Дл  очистки ткани рукава 4 из трубопровода 11 импуль-,

С1ами подаетс  сжатьй Шздух шланг 10 и штуцер 9 в 1 ар1«ГГс йГ пу;етотелых трубок 5, 6. По каналам 7 газ

§1ЙШнг ёт твёсь каркас и через много «1Исл;ённые отверсти  8 энергично продувает ткань рукава 4 по всей высоте.

npoijietic регенё1)ации в предлагаемом фильтре более эффективен . Очйс тка ткани й роисх6дит равномерно по всей длйне рукава, что

позвол ет снизить гидравлическое сопротивление филЬтра И увеличить срок

службы ткани рукавов .Испйлйёсзвание pfyKaaa в качестве регенери ПРУйЩего устройства п, тить конструкцию фильтра и облегчить

эКсплуатацию.

;« waeii wi ps te« t.---, Формула изобретени 

1.Рукавный фильтр, содержащий кор пус, фильтрукидае рукава с жестким каркасом, выполненным в виде полых

J продольных и поперечных труб, соедиИённых с магистралью сжатого газа, и 18Ш одные патрубки и устройс & О дл  ОЧИСТКИ обратным импульсным потоком газа, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности и равномерной очистки по всей поверхности ткани рукава, продольные и поперечные трубы выполнены с отверсти ми , расположенными на наружной поверхности, обращенной к фильт5 руйщему рукаву.

2.Фильтр по П.1, от л и ч аю щ и и с   тем, что рассто ние между г о-гй рстийМй йррдольных и поперечных Tpyis к низу рукаба уменьшаетс , а диаметр отверстий увеличиваетс  с козффициентом изменени  в диапазоне 0,9 1д..

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.Авторские свидетельство СССР

№ 450176,кл. В 01 D 46/42 от 27.07.71.

2.Патент ФРГ 1293548, «л. 50 е 6, от 05.02.70.

/2

Claims (2)

1. Формула изобретения

   1. Рукавный фильтр, содержащий кор* пус, фильтрующие рукава с жестким каркасом, выполненным в виде полых продольных и поперечных труб, соединённых с магистралью сжатого газа, входные и Выходные патрубки и устройство для очистки обратным импульсным потоком газа, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности и равномерной очистки по всей поверхности ткани рукава, продольные и поперечные трубы выполнены с отверстиями , расположенными на наруж10 ной поверхности, обращенной к фильт15 рующему рукаву.
2. 2. Фильтр по п.1, от л и чаю щ и й с я тем, что расстояние между г . отверстиями продольных и поперечных труб к низу рукава уменьшается, а диа20 метр отверстий увеличивается с коэффициентом изменения в диапазоне 0,9 1,1. -