CN217340606U - 一种脉冲袋式除尘器用烟气导流装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种脉冲袋式除尘器用烟气导流装置,属于脉冲袋式除尘器装置领域,它包括风机,所述风机设置于导流箱上方,风机的进气口朝向导流箱一侧,风机的出口与导流箱的支撑顶板上的进气口连通,支撑顶板的进气口下方设置有导流件,导流件通过支撑框进行支撑,支撑框各侧壁配合隔板与导流箱的箱体侧壁之间形成导流通道,导流通道内设置有网板结构的过滤框,过滤框内放置有过滤用的气体过滤滤芯;所述导流箱底端设置有排气口。
Description
技术领域
本实用新型涉及脉冲袋式除尘器装置领域,尤其涉及一种脉冲袋式除尘器用烟气导流装置。
背景技术
脉冲袋式除尘器是一种干式除尘装置,也称过滤式除尘器,它是利用纤维编织物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置,具有除尘效率高、使用灵活、运行稳定等优点,被广泛应用于矿山、水泥、建材等各工业领域的粉尘净化。
大风量袋式除尘器通常将除尘器分成若干过滤单元(也就是袋室),进、出气共用同一个烟道,并在烟道中间加装斜隔板,使进、出气分隔开,互不干扰(斜隔板下部为进气烟道,斜隔板上部为出气烟道)。烟气从进气烟道流入袋室,经过过滤后由出气烟道排出。然而,传统进气烟道结构不能有效地实现各个袋室内的风量分配均匀,这样各个袋室的过滤负荷大小不一,进而使部分袋室内的过滤阻力过大,降低滤袋使用寿命。针对这一问题专利号为CN205569964U的中国专利公开了一种袋式除尘器进气烟道导流装置,进气烟道位于袋式除尘器烟道内斜隔板下方布置,斜隔板上方布置出气烟道,进气烟道下方沿烟道长度方向依次布置有数个分流管,进气烟道内自烟道进气口向各分流管方向依次平行布置有数个导流板,数个导流板的平行方向与斜隔板布置方向一致,位于下方的导流板的板长短于位上方的导流板的板长。烟气从袋式除尘器进口进入烟道的进气烟道,在进气烟道内导流板和斜隔板的作用下,烟气被均匀分流,进而通过进气烟道底部的分流管流入各个袋室,以使各个袋室的风量达到平衡,最后经过过滤的干净烟气从出气烟道排出。
但是现有技术中对烟气的导流循环限制性较强,难以利用结构形成顶部内循环后再向下吸引,同时内部的过滤效果较差。因此如何优化导流循环效果、增强烟气过滤效果,是需要进一步解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题,提供一种脉冲袋式除尘器用烟气导流装置,本实用新型采用的技术方案是:
一种脉冲袋式除尘器用烟气导流装置,包括风机,所述风机设置于导流箱上方,风机的进气口朝向导流箱一侧,风机的出口与导流箱的支撑顶板上的进气口连通,支撑顶板的进气口下方设置有导流件,导流件通过支撑框进行支撑,支撑框各侧壁配合隔板与导流箱的箱体侧壁之间形成导流通道,导流通道内设置有网板结构的过滤框,过滤框内放置有过滤用的气体过滤滤芯;所述导流箱底端设置有排气口。
进一步的,所述导流箱底部为开口结构且导流箱底端与漏斗相连通,漏斗底部设置有排气口。
进一步的,所述导流件为锥体结构,导流件底部通过螺栓与支撑框顶面相连,所述支撑框为四面柱体结构。
进一步的,所述导流件各侧壁上均设置有贴合板,贴合板上阵列设置有导流板,导流板之间形成导流槽。
进一步的,所述箱体侧壁上开设有安装孔,所述过滤框插入安装孔内并通过支撑框侧壁的限位板进行支撑。
进一步的,所述过滤框为一侧开口的结构,且开口侧设置有安装平台,安装平台通过限位螺栓与箱体侧壁上的螺孔配合固定。
进一步的,所述过滤框的上下面板均为网板,过滤框一侧的开口处设置有密封块,密封块侧壁设置有橡胶密封垫,密封块外侧设置有把手。
进一步的,所述过滤框内的气体过滤滤芯通过填料袋进行装袋。
本实用新型的有益效果:
本实用新型对烟气的吸引效果更好,同时还具有初步过滤功能,具体为通过风机将烟气抽入到导流箱内,导流箱内通过导流件进行气体分流,并通过立方体结构的支撑框配合隔板与箱体侧壁之间形成四道导流通道,且各导流通道内均设置有过滤框起到预过滤作用。由于过滤框本体通过安装平台配合限位螺栓安装于箱体侧壁上,可方便整体进行拆卸;同时过滤框又为一侧开口的结构,且开口处通过密封块进行密封,可方便将过滤框内放置的气体过滤滤芯单独取出进行更换或清理。
同时本实用新型导流装置内部容易受到污染的导流件表面设置有贴合板,贴合板可通过螺栓连接,可方便单独拆卸进行清理;而贴合板上阵列设置有导流板,导流板形成导流槽,能够起到理顺气流的作用。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的导流件的结构示意图。
图3为本实用新型的过滤框的安装示意图。
图4为本实用新型的导流通道的结构示意图。
图5为本实用新型的密封块的安装示意图。
图中所述文字标注表示为:1、进口;2、风机;3、支撑顶板;4、导流箱;5、安装平台;6、限位螺栓;7、密封块;8、把手;9、漏斗;10、排气口;11、导流件;12、隔板;13、网板;14、贴合板;15、导流板;16、支撑框;17、过滤框;18、安装孔;19、箱体侧壁;20、导流通道。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
请参阅图1,是本实用新型提供的一种脉冲袋式除尘器用烟气导流装置一较佳实施例的结构示意图。
一种脉冲袋式除尘器用烟气导流装置,包括风机2,所述风机2设置于导流箱4上方,风机2的进口1朝向导流箱4一侧,风机2的出口与导流箱4的支撑顶板3上的进气口连通,支撑顶板3的进气口下方设置有导流件11,导流件11通过支撑框16进行支撑,支撑框16各侧壁配合隔板12与导流箱4的箱体侧壁19之间形成导流通道20,导流通道20内设置有网板结构的过滤框17,过滤框17内放置有过滤用的气体过滤滤芯;所述导流箱4底端设置有排气口10。所述导流箱4底部为开口结构且导流箱4底端与漏斗9相连通,漏斗9底部设置有排气口10。
优选的,请参照图2、4所示,所述导流件11为锥体结构,导流件11底部通过螺栓与支撑框16顶面相连,所述支撑框16为四面柱体结构。所述导流件11各侧壁上均设置有贴合板14,贴合板14上阵列设置有导流板15,导流板15之间形成导流槽。贴合板14可通过螺栓进行连接,贴合板14上的导流板15起到理顺气流的作用,减少气旋,同时贴合板14对导流件11表面起到防护作用,通过拆卸贴合板14方便进行清理。
优选的,请参照图2、3、4、5所示,所述箱体侧壁19上开设有安装孔18,所述过滤框17插入安装孔18内并通过支撑框16侧壁的限位板进行支撑。所述过滤框17为一侧开口的结构,且开口侧设置有安装平台5,安装平台5通过限位螺栓6与箱体侧壁19上的螺孔配合固定。所述过滤框17的上下面板均为网板13,过滤框17一侧的开口处设置有密封块7,密封块7侧壁设置有橡胶密封垫,密封块7外侧设置有把手8。所述过滤框17内的气体过滤滤芯通过填料袋进行装袋。密封块7与过滤框17开口为过盈配合,可通过拔出密封块7将气体过滤滤芯单独取出进行更换或清理,以持续保持过滤能力。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护。
Claims (8)
1.一种脉冲袋式除尘器用烟气导流装置,它包括风机(2),其特征在于,所述风机(2)设置于导流箱(4)上方,风机(2)的进口(1)朝向导流箱(4)一侧,风机(2)的出口与导流箱(4)的支撑顶板(3)上的进气口连通,支撑顶板(3)的进气口下方设置有导流件(11),导流件(11)通过支撑框(16)进行支撑,支撑框(16)各侧壁配合隔板(12)与导流箱(4)的箱体侧壁(19)之间形成导流通道(20),导流通道(20)内设置有网板结构的过滤框(17),过滤框(17)内放置有过滤用的气体过滤滤芯;所述导流箱(4)底端设置有排气口(10)。
2.根据权利要求1所述的一种脉冲袋式除尘器用烟气导流装置,其特征在于,所述导流箱(4)底部为开口结构且导流箱(4)底端与漏斗(9)相连通,漏斗(9)底部设置有排气口(10)。
3.根据权利要求1所述的一种脉冲袋式除尘器用烟气导流装置,其特征在于,所述导流件(11)为锥体结构,导流件(11)底部通过螺栓与支撑框(16)顶面相连,所述支撑框(16)为四面柱体结构。
4.根据权利要求3所述的一种脉冲袋式除尘器用烟气导流装置,其特征在于,所述导流件(11)各侧壁上均设置有贴合板(14),贴合板(14)上阵列设置有导流板(15),导流板(15)之间形成导流槽。
5.根据权利要求1所述的一种脉冲袋式除尘器用烟气导流装置,其特征在于,所述箱体侧壁(19)上开设有安装孔(18),所述过滤框(17)插入安装孔(18)内并通过支撑框(16)侧壁的限位板进行支撑。
6.根据权利要求5所述的一种脉冲袋式除尘器用烟气导流装置,其特征在于,所述过滤框(17)为一侧开口的结构,且开口侧设置有安装平台(5),安装平台(5)通过限位螺栓(6)与箱体侧壁(19)上的螺孔配合固定。
7.根据权利要求6所述的一种脉冲袋式除尘器用烟气导流装置,其特征在于,所述过滤框(17)的上下面板均为网板(13),过滤框(17)一侧的开口处设置有密封块(7),密封块(7)侧壁设置有橡胶密封垫,密封块(7)外侧设置有把手(8)。
8.根据权利要求1所述的一种脉冲袋式除尘器用烟气导流装置,其特征在于,所述过滤框(17)内的气体过滤滤芯通过填料袋进行装袋。
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