SU1011187A1 - Высокотемпературный рукавный фильтр - Google Patents

Abstract

ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ РУКАВНЫ ФИЛЬТР дл  очистки газа, включающий корпус, разделительную перегородку, фильтЕ ующий рукав с каркасом, выполненным из подвижных в радиальном направлении вертикальных опор, укрепленных на вертикальном стержне, устройство дл  регенерации, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эксплуатационной стойкости фильтра при высоких температурах, подвижные в радиальном направлении вертикальные опоры снабжены разрезными кольцами и конусными фланцами, размещенными по торцам фильтрук цих рукавов с возможностью взаимодействи  друг с другом и перемещени  вдоль оси рукава, при этом фильтр снабжен крышкой , установленной на верхнем фланце и укрепленной на стержне, который вы- полнен в виде трубы с отверсти ми.

Description

Изобретение относитс  к сухой очистке газов от пыли и может быть использовано в черной и цветной металлурги х .

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  фильтр дл  очистки газа, включающий корпус, разделительную перегородку,-фильтрующий рукав с каркасом изподвижных в рйдиальном направлении вертикальных опор, укрепленных на вертикальном стержне, устройство дл  регенерации. Запыленный газ через газоход поступает с наружной поверхности рукавов, а после очистки выводитс  через патрубки из корпуса. Регенераци  фильтроткани осуществл етс  подачей через патрубок потока газа в фильтр при прекращении прохождени  газа через патрубок. При этом фильтроткань расшир етс , отдел   уловленную пыль, котора  осаждаетс  в бункере. В св зи с наличием подвижных в радиальном направлении опор.каркаса рукавов имеетс  возможность создавать требуемое нат жение по сечению и проводитьпериодическое нат жение фильтрующей ткани в процессе эксплуатации 1}.

Недостатками такого устройства  в л етс  то, что конструкци  нижней части рукава приводит к образованию складок, вызывающих разрушение филь (тровального материала в этой части в процессе эксплуатации.

Регенераци  обратной продувкой, обуславливает выполнение фильтра из отдельных секций и, главное, создает существенные термосмены, снижающие эксплуатационную стойкость фильтра.

Фильтр невозможно использовать пр высоких температурах (500 и выше), так как конструкци  предусматривает пружину, осуществл ющую перемещение вертикальных опор в радиальном направлении , котора  снижа1ет свои упругие свойства при высоких температу- pax, что в свою очередь снижает эксплуатационную стойкость фильтра.

Конструкци  очень сложна, громоздка и обладает большим числом подвижных элементов.

Цель изобретени  - повышение эксплуатационной стойкости фильтра при высоких температурах.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в рукавном фильтре дл  сухой очистки газа, включающем корпус, разделительную перегородку и фильтрующи рукав с каркасом, выполненным из подвижных в радиальном направлении вертикальных опор, укрепленных на верти кальном стержне, устройство дл  регенерации , подвижные в радиальном направлении вертикальные опоры снабжены разрезныМи кольцами и конусными фланцами размешенными по торцам фильтровальных рукавов с возможностью взаимодействич друге другом и перемещени  вдоль оси рукава, при этом Фильтр снабжен крышкой ,установленной на верхнем Фланце и укрепленной на стержне,который выполнен в виде трубы с отверсти ми.

Така  конструкци  позвол ет осу- ществить регулируемое нат жение фильтровальной ткани при высоких 500 600°С температурах очищаемого газа, так каЛ из конструкции исключены элементы, тер ющие.работоспособность при высоких температурах, повысить надежность работы фильтра и вследствие этого существенно улучшить качество очистки высокотемпературных запыленных газов и эксплуатационную стойкость фильтра, в результате исключени  складок ткани и неравномерного прохождени  газа через филь тровальную ткань.

На фиг.1 предоставлен высокотемпературный рукавный фильтр, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А-А на фиг.1 на фиг. 3 - вид Б-Б на фиг. 1.

Устройство содержит KopnycJ.,разделительную перегородку 2,камеру запыленного 3 и очищенного 4 газа,продольные стержни каркаса 5 и скрепл тие их разрезные кольца 6 , конусный фланец 7 нижнего торца,конусный фланец 8 верхнего торца фильтра с крышкой 9, нат жную гайку 10 трубы 11 с отверсти ми 12, фильтруквдие рукава 13 с хомутами 14, входной 15 и выходной 16 патрубки.

Работа фильтра, осуществл етс  следующим образом.

Запыленный газ подаетс  через входной патрубок 15, проходит через фильтровальный рукав 13 и выводитс  через выходной патрубок 16. Регулиру  нат жную гайку 10 на -трубе 11, сближают верхние и нижние фланцы, конусные участки которых, вдвига сь в каркас , разжимают его и нат гивают фильтрующую ткань до необходимой стеjneHH нат жени . Регенераци  фильтра осуществл етс  подачей воздуха через отверсти  12 на трубе 11.

При больших количествах очищенного газа высокотемпературный фильтр выполн етс  мНогорукавный.

- Технико-экономические преимущества предлагаемого устройства заключаютс  в повышении эксплуатационной стойкости фильтра, конструкци  проста в исполнении , обеспечивает регулируемое натлление фильтрующих , содержит узлы, работоспособные при высоких темпёратурах.

-5 .8 -7

Claims (1)

1. ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР для очистки газа, включающий корпус, разделительную перегородку, фильтрующий рукав с каркасом, выпол ненным из подвижных в радиальном на-! правлении вертикальных опор, укрепленных на вертикальном стержне, устройство для регенерации, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной стойкости фильтра при высоких температурах, подвижные в радиальном направлении вертикальные опоры снабжены разрезными кольцами и конусными фланцами, размещенными по торцам фильтрующих рукавов с возможностью взаимодействия друг с другом и перемещения вдоль оси рукава, при этом фильтр снабжен крышкой , установленной на верхнем фланце и укрепленной на стержне, который выполнен в виде трубы с отверстиями. §

   QO >