SU1604424A1 - Фильтро-вентил ционна установка - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области вентил ции преимущественно в сварочном производстве, может быть также применено в литейном и других производствах, св занных с выделением мелкодисперсной пыли. Его использование позвол ет повысить степень улавливани  аэрозол  и упростить конструкцию установки и ее обслуживание. Фильтро-вентил ционна  установка дл  улавливани  и фильтрации сварочного аэрозол  содержит раму, фильтр с фильтрующими элементами и бункером дл  сбора пыли, вентил тор, закрепленные на раме соединительные трубы между вентил тором и фильтром, воздухоприемник дл  всасывани  аэрозол  с несущей штангой и тканевой воздухонепроницаемой оболочкой на каркасе в виде спирали из проволоки, установленный на корпусе фильтра, который выполнен в виде нескольких концентрично установленных один в другом тканевых фильтрующих элементов одинаковой длины, неподвижно закрепленных на верхнем и нижнем основани х, причем верхнее основание выполнено с окнами дл  прохода очищенного воздуха, а нижнее - с концентричными круговыми прорез ми, число которых вдвое меньше числа тканевых элементов, центральную металлическую трубу, соединенную с воздухораспределителем, поворотный вал, установленный по центру этой трубы, причем на одном конце вала закреплен штурвал, а на другом - поворотна  кругова  обойма с волос ными щетками дл  очистки пылевой составл ющей аэрозол  с фильтрующих элементов, и аэрационный конус, диаметр нижней части которого больше диаметра бункера дл  сбора пыли, причем волос ные щетки выполнены длиной, равной высоте фильтрующих элементов, с двусторонним ворсом, жестко закреплены на круговой обойме равномерно по ее окружности и пропущены в круговые прорези нижнего основани . Фильтрующие элементы выполнены из ткани кирза техническа  трехслойна , а на выходе вентил тора установлен глушитель шума в виде трубы, внутренн   поверхность которой покрыта матами из пенополиуретана. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Description

Изобретение относитс  к вентил ции , преимущественно в сварочном производстве, может быть также применено в литейном и других производствах , св занных с вьщелением мелкодисперсной пыли.

Целью изобретени   вл етс  повышение степени улавливани  аэрозол , упрощение конструкции установки и ее обслуживани .

На фиг. 1 изображена фильтро-вен- тил ционна  установка Атмосфера-1 ; на -фиг. 2 - фильтр установки, продольный разрез, на фиг. 3 - воздухораспределитель установки, продольный разрез; на фиг. 4 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 5 - сечение Б-Б на

фиг. 1.

Стрелками показано направление движени  воздуха в режиме Вентил ци . Фильтро-вентил ционна  .установка содержит раму 1, на которой установлены фильтр 2 и вентил тор 3. Фильтр 2 соединен с вентил тором 3 через воздухораспределитель 4 и гибкий рукав 5. На верхней части фильтра 2 установлен воздухоприемник 6, в нижней части которого находитс  заслонка 7. Фильтр 2 состоит из. корпуса 8, соединенного с кожухом 9 и с бункером 10 съемным. Внутренн   часть фильтра 2 содержит вал 11, на которо закреплены конус 12 и обойма 13. Нижнее основание 14 с круговыми прорез ми соединено с помощью распорных стежней 15 с верхним основанием 16. На кольцевых фланцах верхнего и нижнего оснований закреплены фильтрующие элементы в виде коаксиально установленных цилиндров 17 из ткани трехслойна  кирза. На обойме 13 установлены равномерно расположенные по окружности волос ные (капроновые) щетки 18. На верхней части вала 11 закреплен штурвал 19. Воздухораспределитель 4 выполнен в виде соединительных труб и имеет четыре заслонки 20- 23. Со стороны выходного патрубка . воздухораспределител  установлен глушитель 24. Воздухоприемник 6 состоит из несущих штанг 25, двух цилиндрических шарниров, снабженных фрикционными шайбами 26, наход щимис  между щек 27 и штангой 25, ст нутыми болтом 28 через пластинчатые пружины 29. На свободном конце несущей штанги 25 имеетс  третий шарнир, изготовленный в виде кардана 30 с четырьм  парами фрикционных шайб 31, ст нутых болтами 32 со штагой 25. На выходе вентил тора установлен глушитель шума в виде трубы, внутренн   поверхность которой выполнена с покрытием из пенополиурет новых матов.

5

0

5

Снаружи несущей штанги одеваетс  гибкий рукав, склеенный из ленты 33 при помощи кле  34. Дл  придани  рукаву формы и подвижности в месте склейки лент вставлена спираль из проволоки 35. Воздухоприемник 6 соединен с установленной по оси цилиндров 17 трубой 36, верхнее основание 16 выполнено с окнами 37, а нижнее с концентричными прорез ми 38.

Установка работает следующим образом .

Вентил тор 3 создает разрежение в воздухораспределителе 4 при закрытых заслонках 20 и 22, рукаве 5, фильтр 2 и через воздухоприемник 6 отсасываютс  вредные аэрозоли из зоны его выделени .

Фильтраци  аэрозолей происходит по следующей схеме. Аэрозоли, засасываемые с воздухом через воздухоприемник 6 попадают внутрь фильтра. Отража сь от аэрозационного конуса 12, воздушные потоки аэрозолей через каналы нижнего основани  14 попадают на тканевые фильтрующие элементы. Далее отфильтрованные во здушные потоки , проход  через каналы верхнего основани  16, гибкий рукав 5, воздухораспределитель 4 при открытых заслонках 21 и 23, вентил тором 3 вытал- кива:ютс  в атмосферу через глушитель 24, выложенный изнутри матами из пенополиуретана вторичного вспенивани . Тканевые фильтрующие элементы 17 регенерируютс  двум  способами: с помощью щеток 18, приводимых во вращение штурвалом 19 или воздухоприемником .6; воздушным потоком обратного направлени  при открытых заслонках 20 и 22 и закрытых заслонках 7, 21 и 23. В процессе регенерации аэрозоль ссыпаетс  в нижйюю часть фильтра, в съем- 45 ный бункер 10. Отношение площади

фильтрующих элементов к объему всасываемого воздуха и к полному давлению вентил тора задано больше, чем 400: : 1000 : 250.

Степень улавливани  (на фильтре) сварочного аэрозол  в предлагаемой установке составл ет 99,0-99,9%, в среднем 99,5%. Это обусловлено примен емым фидьтрующим элементом - техническа  трехслойна  кирза.

Отсутствие высокого напр жени  упрощает конструкцию, так как отпадает необходимость в специальной защите от высокого напр жени .

35

40

50

55

При обслуживании установки имеет значение способ удалени  уловленной твердой, фазы аэрозол  (пыли).

В предлагаемой установке суха  пыль стр хиваетс  в бункер 10, а затем выбрасываетс  и бункер дл  стружки , -отходов металлопроката.

При перемещении сварки воронка гибкого самоустанавливающего в пространстве воздухоприемника устанавливаетс  в новое положение. Если длины воздухоприемника (4.метра) не хватает , чтобы перекрыть длину издели , то установка перемещаетс  на колесах на нужное рассто ние.

Предлагаема  фильтро-вентил цион- на  установка обеспечивает улавливание аэрозол  в зоне сварки до 100%, улавливание аэрозол  на фильтрах (на фильтрацию) до 99,5%, удобна в эксплуатации .

Ф о р м у л -.а

и

зобретени 

Claims (4)

1. ФЙльтро-вентил ционна  установка , преимущественно дл  улавливани  и фильтрации сварочного аэрозол , содержаща  закрепленные на раме фильт с фильтрующими элементами и бункер дл  сбора пыли, вентил тор, воздухо- приемник дл  всасывани  аэрозол  с несущей штангой и тканевой воздухонепроницаемой оболочкой на каркасе в виде спирали из проволоки, отличающа с  тем, что, с целью повышени  степени улавливани  аэрозол , упрощени  конструкции и обслуживани , .установка снабжена размещенной по оси фильтра трубой, соединенной с воздухоприемником, расположенным внутри по оси трубы валом с закрепленными на нем соответственно в верхней и нижней част х штурвалом, поворотной кольцевой обоймой с волос ными щетками и конусом, фильтрующие элементы выполнены в виде коак- сиально установленных цилиндров, закрепленных на верхнем и нижнем осно- д вани х, при этом верхнее основание выполнено с окнами, нижнее - с концентричными прорез ми, размещенными между цилиндрами, а имеющие, двухсторонний ворс щетки установлены в про- 5 рез х между цилиндрами по всей их высоте.

2. Установка по п. 1,отличающа с  тем, что, с- целью улучшени  удобства обслуживани , 0 она снабжена размещенным между фильтром и вентил тором воздухораспределителем , выполненным в виде соединительных труб с системой заслонок, и установленным на выходе вентил тора 5 глушителем шума в виде трубы, внутренн   поверхность которой выполнена с покрытием из пенополиуретановых матов.

3.Установка по п. 1, о т л и ч а- 0 ю Щ. а   с   тем, что фильтрующие

элементы выполнены из ткани техническа  трехслойна  кирза.

4.Установка по пп. 1-3, о т- личающа с  тем, что выполненна  о двум  цилиндрическими шар5 нирами несуща  штанга снабжена фрикционными шайбами и пластинчатыми пружинами, ст нутыми болтами, в нижней части штанга выполнена в виде кардана с четьфьм  парами фрикцион ных шайб.

13

1

ue.li

27

A- A

фиг. Д

6-6

fpue. В