SU1088760A1 - Рукавный фильтр - Google Patents

Abstract

РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР, включающий корпус, нижнюю и верхнюю камеры очищенного газа, фильтровальные рукава с каркасами, в верхних и нижних торцах которых укреплены диффузоры с соплами дл  импульсной продувки, отли.чающийс  тем, что, с целью 11овышени  эффективности регенерации и упрощени  конструкции рукавов, фильтр снабжен установленными в средней части каркасов непроницаемьв4и перегородками. 2. Фильтр ПОП.1, отличающийс  тем, что перегородка и рукава укреплены хомутами, размещенными с наружной стороны рукавов.

Description

00 00

sj

а Изобретение относитс  к устройствам дл  очистки промьшшенных газов от пыли путем фильтровани  через пористые ткани или нетканные перегородки и может быть применено нефтехимии, энергетике, в цветной металлургии, в цементной промьшшенности и в промьшленности строительных материалов. Известен рукавный фильтр, содержащий фильтровальные рукава, закреп ленные верхними и нижними концами в патрубках коллекторов отфильтрованного газа. Трубы с соплами дл  импульсной продувки расположены в коллекторах и снабжены устройства ми дл  подачи импульсов сжатого воздуха в верхнюю и нижнюю трубы со сдвигом во времени jj . При высокой скорости стечени  струй сжатого воздуха из сопел прак тически невозможна встреча струй воздуха в заданном сечении рукава, что снижает эффективность регенерации фильтровального рукава. Известен рукавный фильтр, включающий корпус, нижнюю и верхнюю камеры очищенного газа, фильтровальны рукава с каркасами, в верхних и ниж них торцах которых укреплены диффуз ры, а в средней части - конфузор, и сопла дл  импульсной- продувки 2J . Недостатком указанного фильтра  вл етс  то, что практически невозможно одновременно подать сжатый воздух в продувочные трубы. Это вызвано различным временем срабатывани  электромагнитных клапанов, неодинаковым гидравлическим сопротивлением каналов, св зывающих полости мембранного клапана, различно жесткостью пружин, поджимающих мембрану клапана. Поэтому при высокой скорости истечени  струи сжатого воздуха из сопел (близкой к звуковой скорости) даже при времени запаздывани  открыти  мембранных кл панов в тыс чную долю секунды встре чи импульсов сжатого воздуха в сред ней части рукава может не произойти В этом случае установка конфузоров в средней части рукава тер ет смысл так как подача импульсов сжатого воздуха производитс  практически в последовательном пор дке и объем продувочного воздуха от каждого импульса расходуетс  дл  продувки все го рукава, а не его части. Это резк 02 снижает эффективность регенерации,в результате чего возрастает гидравлическое сопротивление аппарата. Дл  повышени  эффективности регенерации необходимо увеличивать расход воздуха и частоту продувки. Увеличение частоты продувки приводит к преждевременному износу фильтровального материала. Кроме того, при регенерации длиномерных рукавов (6-8 м) сваливша с  с верхней части рукава пыль не успевает опуститьс  в бункер и под действием потока, проход щего через фильтровальный материал, повторно оседает на рукав. Установка конфузоров также усложн ет конструкцию каркаса и примерно на 3% уменьшает поверхность фильтровального рукава. Цель изобретени  - повышение эффективности регенерации и упрощение конструкции рукавов. Поставленна  цель достигаетс  тем, что фильтр, включающий корпус, нижнюю и верхнюю камеры очищенного газа, фильтровальные рукава с каркасами , в верхних и нижних торцах которых укреплены диффузоры с соплами дл  импульсной продувки, снабжен установленными в средней части каркасов непроницаемыми перегородками. При этом перегородка и рукава укреплены хомутами, размещенными с наружной стороны рукавов. Установка непроницаемой перегородки дает возможность использовать объем продувочного воздуха дл  регенерации только одной части рукава, причем можно осуществл ть регенераЦIiю сначала верхней, а потом нижней части рукавов. На фиг.1 показан рукавной фильтр, общий вид, в разрезе, на .фиг.2 вариант креплени  фильтровального рукава к каркасу в зоне установки непроницаемой перегородки. Рукавный фильтр состоит из корпуа 1, верхн   часть которого отделена ерегородкой 2 и образует камеру 3 тфильтрованного газа. В нижней часи фильтра установлен коллектор 4 тфильтрованного газа, который снабен диффузорами 5. Секции 6,7,8 и 9 аркаса скреплены между собой и фикируютс  в патрубках 10 и 11. Фильтовальный рукав 12 нижним концом при омощи кольца 13 закреплен в патрубе 10, а верхний конец рукава прижат 3 к перегородке 2 фланцем патрубка 11 на котором установлен диффузор 14. В средней части межДу секци ми 7 и установлена непроницаема  жестка  перегородка 15, а фильтровальный ру кав 12 в этой зоне прижат к каркасу хомутом 16 (фиг.2). Дл  подачи импульсов сжатого воздуха внутрь рука ва в камере 3 и коллекторах 4 установлены продувочные трубы 17 и 18 с соплами 19 и 20. Рукавньй фильтр работает следующим образом. В период фильтрации рукав 12 пло но поджимаетс  к секци м 6,7,8 и 9 каркаса. Проход  через фильтровальные рукава, газ очищаетс  от пыпи, котора  оседает на внешней поверхно сти рукава 12. Очищенный газ на внутренней полости верхней части рукава 12 поступает в камеру 3 очище .нного газа, а из внутренней полости нижней части рукава - в колле тор 4. Из камеры 3 и коллекторов 4 очищенный поток через отвод щие газохода (не показаны) удал етс  из фильтра.. При накоплении пыли рукава периодически подвергают регенерации. 0 При подаче импульсов воздуха в продувочную трубу 17 стру  сжатого воздуха заполн ет объем верхней части рукава и, начина  от перегородки 15 и выще, рукав раздуваетс , воздух проходит через фильтровальную перегородку наружу и отдел ет пьшь, котора  опускаетс  в бункер (не показан). При этом фильтровальнь рукав 12, расположенный ниже перегородки 15, фильтрующимс  потоком прижат к каркасу (секци м 6 и 7).. После некоторой вьщержки подают воздух в продувочную трубу 18. Стру  сжатого воздуха, . выход ща  из сопла 20, заполн ет внутреннюю полость рукава, расположенную ниже перегородки 15, рукав раздуваетс , воздух проходит . фильтровальную перегородку и отдел ет от нее пыль, котора  опускаетс  в бункер. В этом случае рукав, расположенный вьше перегородки 15, фильтрующимс  газом прижат к секци м 8 и 9 каркаса. Дл  исключени  возможных перетоков продувочного воздуха из одной части рукава в другую рукав в зоне перегородки 15 скреплен с каркасом хомутом 16..

//

i5

Фиг.1

Физ.Ц

Claims (2)

1. РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР, включающий корпус, нижнюю и верхнюю камеры очищенного газа, фильтровальные рукава с каркасами, в верхних и нижних торцах которых укреплены диффузоры с соплами для импульсной продувки, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности регенерации и упрощения конструкции рукавов, фильтр снабжен установленными в средней части каркасов непроницаемыми перегородками.
2. 2. Фильтр по π.1, отличающийся тем, что перегородка и · рукава укреплены хомутами, размещенными с наружной стороны рукавов.