SU1764676A1 - Пылеуловитель - Google Patents

Abstract

Использование: суха  очистка газовых потоков от пыли в химической и других отрасл х промышленности. Сущность изобретени : над рукавной решеткой установлена горизонтальна  перегородка, между ней и верхней стенкой корпуса образуетс  распределительна  камера, выполненна  с углублени ми . Лопастные колеса размещены в углублени х и соединены с установленными в рукавах регенерирующими элементами , выполненными в виде рамок, их ширина превышает диаметр рукава, что позвол ет снимать уловленную на наружной поверхности рукавов пыль и исключить систему рециркул ции газов 1 з п ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к пылеочистно- му оборудованию, а именно, к устройствам дл  сухой очистки газов от частиц пыли методом фильтровани  и может примен тьс  в химической и других отрасл х промышленности .

Известен рукавный фильтр, содержащий корпус с патрубками, внутри которого на рукавных решетках укреплены фильтровальные рукава с завихрител ми на входе очищаемого потока и, снабженные гибкими регенерирующими элементами. Очистка фильтровальной поверхности рукавов осуществл етс  гибкими элементами.

Недостатками такого фильтра  вл ютс : недостаточно эффективна  очистка газов , значительные затраты энергии на эти нужды. Низка  эффективность очистки газов обуславливаетс  высокой степенью регенерации рукавов гибкими элементами. Фильтрование осуществл етс  практически только через ткань без наличи  на ней пылевого осадка. Высокие энергозатраты св заны с большим гидравлическим сопротивлением устройства.

Наиболее близким к за вленному объекту  вл етс  рукавный фильтр, включающий корпус с патрубками, закрепленные на рукавных решетках фильтровальные рукава, установленные с возможностью вращени  лопастные колеса, завихрйте лй на входе в рукава, размещенные в рукавах и соединенные с лопастными колесами регенерирующие элементы. Регенераци  фильтра осуществл етс  аналогичным образом - гибкими регенерирующими элементами

Аналогичны и недостатки известного рукавного фильтра: низка  эффективность очистки газов, большой расход энергии, наличие системы рециркул ции газа Значительные затраты энергии св заны с тем, что очищаемый газ сначала завихр ют(придают винтовое движение), затем этот поток приводит во вращение лопастные колеса, и лишь потом он фильтруетс  через поверхЈ

VI

О

fe

«

ность рукавов. На каждой из трех перечисленных стадий происход т затраты энергии.

Цель изобретени  - повышение эффективности очистки, уменьшение энергозатрат за счет исключени  системы рециркул ции газа,

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в известном рукавном фильтре, включающем корпус с патрубками, закрепленные на рукавной решетке фильтровальные рукава, установленные с возможностью вращени  лопастные колеса, размещенные в рукавах и соединенные с лопастными колесами регенерирующие элементы, согласно изобретению , над рукавной решеткой установлена горизонтальна  перегородка, между ней и верхней стенкой корпуса выполнен канал специальной конфигурации, в который боковой поверхностью запущены лопастные колеса и который соединен с патрубком ввода запыленного газа, между рукавной решеткой и горизонтальной перегородкой образована камера очищенного газа, к которой прикреплен патрубок вывода очищенного газа, причем длина рукавной решетки и горизонтальной перегородки меньше поперечного размера корпуса, а регенерирующие элементы выполнены в виде рамок, соединенных с лопастными колесами посредством проход щих через камеру очищенного газа осей. При этом ширина рамок превышает диаметр фильтровальных рукавов.

Благодар  наличию горизонтальной перегородки , канала специальной конфигурации , в который боковой поверхностью запущены лопастные колеса и, который соединен с патрубком ввода запыленного газа поступающий на очистку газ подаетс  в канал специальной конфигурации и по мере своего движени  приводит во вращение лопастные колеса. Вращательное движение от колес посредством осей проход щих через камеру очищенного газа, передаетс  на регенерирующие элементы - рамки. Так как рамки по ширине превышают диаметр фильтровальных рукавов, в которых они размещены, то при вращении рамок рукава деформируютс  и как следствие, - регенерируютс . Интенсивность регенерации ткани в за вленном устройстве значительно ниже, чем в прототипе. Так в прототипе в результате действи  регенерирующих элементов на ткани практически отсутствует слой пыли, а, как известно, пылевой осадок  вл етс  наиболее эффективной фильтрующей средой. В за вленном устройстве регенерирующий элемент непосредственно не воздействует на слой уловленной пыли, поэтому режим регенерации становитс  м гче , а эффективность очистки газа выше.

Благодар  тому, что размер (длина) горизонтальной перегородки и рукавной решетки меньше поперечного размера корпуса очищаемый поток газа после взаи5 модействи  с лопастными колесами поступает на фильтрование с внешней стороны рукавов. Очищенный газ собираетс  в камере очищенного газа и из нее выводитс  из пылеуловител , Отметим, что затраты энер0 гии в за вл емом устройстве уменьшаютс , так как в нашем случае поступающий на очистку газ приводит во вращение лопастные колеса и затем фильтруетс . Отсутствует энергоемка  стади  завихрени 

15 (закручивани ) газового потока. Кроме того,

исключаетс  система рециркул ции газа,

включающа  автономный побудитель т ги.

На фиг.1 схематично изображен общий

вид пылеуловител  в разрезе; на фиг.2 0 разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг,1.

Пылеуловитель включает в себ  корпус 1 с патрубками: 2 - подвода запыленного газа, 3 - отвода очищенного газа. На рукав5 ной решетке 4 закреплены фильтровальные рукава 5. Над рукавной решеткой 4 установлена горизонтальна  перегородка 6. Между перегородкой 6 и верхней стенкой корпуса 7 выполнена распределительна  камера 8

0 специальной конфигурации с углублени ми

9,в которых установлены лопастные колеса

10,Патрубок 2 соединен с камерой 8. Между рукавной решеткой 4 и горизонтальной перегородкой б образована камера очищенно5 го газа 11, к которой прикреплен патрубок отвода очищенного газа 3. К рукавной решетке 4 и горизонтальной перегородке 6 прикреплена вертикальна  перегородка 12 с образованием вертикального канала 13 с

0 боковой стенкой корпуса 1. Регенерирующие элементы выполнены в виде рамок 14, соединенных с лопастными колесами 9 посредством проход щих через камеру очищенного газа 10 осей 15, Причем ширина

5 рамок 14 превышает диаметр фильтровальных рукавов 5. К нижней части корпуса 1 прикреплен бункер дл  сбора пыли 16, снабженный питателем 17.

Пылеуловитель работает следующим

50 образом,

Запыленный газ через патрубок 2 поступает в камеру 8. При движении по камере 8 поток газа воздействует на лопатки колес 10, приводит их во вращение, движетс  да55 лее вниз и попадает в межрукавное пространство , Запыленный газ фильтруетс  через поверхность рукавов 5, проходит через верхние открытые торцы этих рукавов, собираетс  в камере очищенного газа 11, из которой выводитс  из пылеуловител  через

патрубок 3. Пыл оседает на внешней поверхности рукавов 5 и стр хиваетс  в них в результате вращени  рамок 14. Последние приобретают вращательное движение от лопастных колес 10 с помощью осей 15. Так как ширина рамок 14 превышает диаметр рукавов 5, происходит посто нна  деформаци  рукавов 5, вследствие чего они регенерируютс . Отделенна  от рукавов 5 пыль ссыпаетс  в бункер 16 и выводитс  из него посредством питател  17.

Таким образом осуществл етс  высокоэффективна  очистка газа. Гидравлическое сопротивление пылеуловител  значительно меньше, чем у прототипа (исследовани  пока- зали, что меньше на 300-500 Па), поэтому энергозатраты на очистку уменьшаютс . Предложенна  конструкци  позвол ет исключить также энерго- и материалоемкую систему циркул ции газа.

Использование в промышленности предлагаемого пылеуловител  позволит повысить эффективность очистки газа, снизить энергозатраты, исключить систему рециркул ции газа, увеличить срок службы фильтровальных рукавов.

Claims (2)

1. Пылеуловитель, содержащий корпус с камерами запыленного и очищенного газа , патрубки подвода и отвода газа, закрепленные на рукавной решетке фильтровальные рукава, установленные на ос х с возможностью вращени  лопастные колеса и размещенные в рукавах регенерирующие элементы, соединенные с ос ми колес, о т- личающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности очистки и уменьшени  энергозатрат за счет исключени  системы рециркул ции, пылеуловитель снабжен горизонтальной перегородкой, установленной над рукавной решеткой под патрубком подвода газа и образующей с верхней стенкой корпуса распределительную камеру, выполненную с углублени ми, вертикальной перегородкой, расположенной напротив патрубка отвода газа между решеткой и горизонтальной перегородкой и образующей с боковой стенкой корпуса вертикальный канал дл  прохода газа, патрубок отвода газа установлен между горизонтальной перегородкой и решеткой, лопастные колеса расположены в углублени х, регенерирующие элементы выполнены в виде рамок , а оси колес размещены в камере очищенного газа.

2. Пылеуловитель по п.1, о т л и ч а ю- щ и и с   тем, что ширина рамок превышает диаметр рукавов.

3 Ю

L-L-,. . //

12

ю13

1

Фиг.2 6-6