CN214634809U - 一种除雾除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种除雾除尘装置，包括布袋除尘器和除酸雾喷淋塔；所述布袋除尘器包括：除尘箱，所述除尘箱的上部为静气腔、下部为两个相互隔离的除尘腔；两组除尘袋，分别设置在两个所述除尘腔内，所述除尘袋的上端与所述静气腔连通；气体换向机构，包括四通换向阀、进气管、出气管和两根送气管，所述进气管、所述出气管和所述两根送气管分别与所述四通换向阀的四个连接口连接，所述两根送气管分别与两个所述除尘腔连通；该除雾除尘装置可对活性炭再生过程产生的废气进行有效的除尘除雾处理，且其布袋除尘器的清洗频率较低，对活性炭再生处理的生产效率影响较小。

Description

一种除雾除尘装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，特别涉及一种除雾除尘装置。

背景技术

活性炭再生是指对吸附饱满的活性炭通过一定的处理后，使吸附物脱附，从而使活性炭回复原有的活性的工艺，活性炭再生一般使用活性炭再生反应装置来实现。在再生处理过程中，需要对活性炭进行吸附物质热解处理、过热蒸汽脱附处理和烘干处理，从而产生的废气中通常含有大量颗粒状杂质和酸雾。若废气直接排放会污染环境，因此常常使用布袋除尘器和除酸雾喷淋塔组成除雾除尘装置以对废气进行除尘除雾处理。

然而，现有的除雾除尘装置中的布袋除尘器，在使用一段时间后灰尘会附在除尘袋上造成堵塞，从而影响除尘效率，需要频繁进行清洗，清洗期间，活性炭再生处理需要暂停，影响生产效率。

可见，现有技术有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种除雾除尘装置，可对活性炭再生过程产生的废气进行有效的除尘除雾处理，且其布袋除尘器的清洗频率较低，对活性炭再生处理的生产效率影响较小。

本申请实施例提供一种除雾除尘装置，包括布袋除尘器和除酸雾喷淋塔，所述除酸雾喷淋塔设置在所述布袋除尘器的下游，并用于对所述布袋除尘器输出的气体进行除酸雾处理；所述布袋除尘器包括：

除尘箱，所述除尘箱的上部为静气腔、下部为两个相互隔离的除尘腔；

两组除尘袋，分别设置在两个所述除尘腔内，所述除尘袋的上端与所述静气腔连通；

气体换向机构，包括四通换向阀、进气管、出气管和两根送气管，所述进气管、所述出气管和所述两根送气管分别与所述四通换向阀的四个连接口连接，所述两根送气管分别与两个所述除尘腔连通。

本申请实施例提供的除雾除尘装置，通过布袋除尘器和除酸雾喷淋塔可依次对活性炭再生过程产生的废气进行除尘处理和除酸雾处理，其中的布袋除尘器在使用时，废气依次流过进气管、四通换向阀、第一根送气管、第一个除尘腔、静气腔、第二个除尘腔、第二根送气管、四通换向阀、出气管，从而灰尘会粘附在第一个除尘腔的除尘袋上；使用一段时间后，四通换向阀换向，从而废气依次流过进气管、四通换向阀、第二根送气管、第二个除尘腔、静气腔、第一个除尘腔、第一根送气管、四通换向阀、出气管，从而气流会对第一个除尘腔的除尘袋进行反冲，使灰尘脱落；如此反复换向，可延长清洗周期，降低清洗频率，对活性炭再生处理的生产效率影响较小。

所述的除雾除尘装置中,所述布袋除尘器还包括冲洗机构；所述冲洗机构包括伸入所述静气腔中的供水管，与所述供水管连接并伸入所述除尘袋中的喷水管，以及与所述供水管连接的液泵；所述喷水管用于对所述除尘袋喷水冲洗。

所述的除雾除尘装置中,所述喷水管沿轴向设置有多组喷头，每组包括沿周向均匀排布的多个喷头。

所述的除雾除尘装置中,每组所述喷头包括四个喷头。

所述的除雾除尘装置中,所述布袋除尘器还包括与所述静气腔连通的高压气输送管，以及与所述高压气输送管连接的鼓风机。

所述的除雾除尘装置中,每个所述除尘腔的下端均设置有一个收集斗，所述收集斗的下端设置有排料口。

所述的除雾除尘装置中,所述排料口处设置有收集器，所述收集器用于对清洗废水进行过滤，并存储过滤出的颗粒物。

所述的除雾除尘装置中,所述收集器包括具有内腔的壳体，所述壳体的内腔中位于所述排料口正下方的位置倾斜地设置有一个过滤网，所述过滤网把所述壳体的内腔分隔为排水腔和储尘腔，所述排水腔位于所述过滤网的下游一侧，所述储尘腔位于所述过滤网的上游一侧。

所述的除雾除尘装置中,所述排水腔的下游一侧设置有第一阀门；所述储尘腔的下端设置有第二阀门。

有益效果：

本实用新型提供的除雾除尘装置，通过布袋除尘器和除酸雾喷淋塔可依次对活性炭再生过程产生的废气进行除尘处理和除酸雾处理，其中的布袋除尘器在使用时，废气依次流过进气管、四通换向阀、第一根送气管、第一个除尘腔、静气腔、第二个除尘腔、第二根送气管、四通换向阀、出气管，从而灰尘会粘附在第一个除尘腔的除尘袋上；使用一段时间后，四通换向阀换向，从而废气依次流过进气管、四通换向阀、第二根送气管、第二个除尘腔、静气腔、第一个除尘腔、第一根送气管、四通换向阀、出气管，从而气流会对第一个除尘腔的除尘袋进行反冲，使灰尘脱落；如此反复换向，可延长清洗周期，降低清洗频率，对活性炭再生处理的生产效率影响较小；可见，该除雾除尘装置可对活性炭再生过程产生的废气进行有效的除尘除雾处理，且其布袋除尘器的清洗频率较低，对活性炭再生处理的生产效率影响较小。

附图说明

图1为本申请实施例提供的除雾除尘装置的结构示意图。

图2为本申请实施例提供的除雾除尘装置中，布袋除尘器的结构示意图。

图3为本申请实施例提供的除雾除尘装置中，冲洗机构的结构示意图。

图4为本申请实施例提供的除雾除尘装置中，收集器的结构示意图。

标号说明：1、布袋除尘器；100、除尘箱；101、静气腔；102、除尘腔；103、收集斗；104、排料口；200、除尘袋；300、气体换向机构；301、四通换向阀；302、进气管；303、出气管；304、送气管；400、冲洗机构；401、供水管；402、喷水管；403、液泵；404、喷头；500、高压气输送管；600、鼓风机；700、收集器；701、壳体；702、过滤网；703、排水腔；704、储尘腔；705、第一阀门；706、第二阀门；2、除酸雾喷淋塔；3、第一连接管；4、第二连接管。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

下文的公开提供的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参阅图1、2，本实用新型提供的一种除雾除尘装置，包括布袋除尘器1和除酸雾喷淋塔2，所述除酸雾喷淋塔2设置在所述布袋除尘器1的下游，并用于对所述布袋除尘器1输出的气体进行除酸雾处理；所述布袋除尘器1包括：

除尘箱100，所述除尘箱100的上部为静气腔101、下部为两个相互隔离的除尘腔102；

两组除尘袋200，分别设置在两个所述除尘腔102内，所述除尘袋200的上端与所述静气腔101连通；

气体换向机构300，包括四通换向阀301、进气管302、出气管303和两根送气管304，所述进气管302、所述出气管303和所述两根送气管304分别与所述四通换向阀301的四个连接口连接，所述两根送气管304分别与两个所述除尘腔102连通。

具体的，布袋除尘器1的出气管303通过第一连接管3与除酸雾喷淋塔2的入口连接，布袋除尘器1的出气管303通过第二连接管4与活性炭再生反应装置的排气口连接。工作时，通过布袋除尘器1和除酸雾喷淋塔2可依次对活性炭再生过程产生的废气进行除尘处理和除酸雾处理，其中的布袋除尘器1在使用时，废气依次流过进气管302、四通换向阀301、第一根送气管304（例如图2中右侧的一根）、第一个除尘腔102（例如图2中右侧的一个）、静气腔101、第二个除尘腔102（例如图2中左侧的一个）、第二根送气管304（例如图2中左侧的一根）、四通换向阀301、出气管303，从而灰尘会粘附在第一个除尘腔102的除尘袋200上；使用一段时间后，四通换向阀301换向，从而废气依次流过进气管302、四通换向阀301、第二根送气管304、第二个除尘腔102、静气腔101、第一个除尘腔102、第一根送气管304、四通换向阀301、出气管303，从而气流会对第一个除尘腔102的除尘袋200进行反冲，使灰尘脱落；如此反复换向，可延长清洗周期，降低清洗频率，对活性炭再生处理的生产效率影响较小。

在一些优选实施方式中，见图2、3,所述布袋除尘器1还包括冲洗机构400；所述冲洗机构400包括伸入所述静气腔101中的供水管401，与所述供水管401连接并伸入所述除尘袋200中的喷水管402，以及与所述供水管401连接的液泵403；所述喷水管402用于对所述除尘袋200喷水冲洗。虽然通过气体换向机构300可实现利用废气进行反冲的方式来清理灰尘，但是每次反冲均会有灰尘残留，这些残留的灰尘会逐渐堆积，因此，需要定期进行水洗，以清除这些灰尘。在进行冲洗时，液泵403对外部供水系统提供的水进行加压并通过供水管401送往各喷水管402中，从而由喷水管402在除尘袋200的内部进行反冲洗，可有效去除堆积的灰尘。

此外，在四通换向阀301换向时，可先少量地向除尘袋200喷水以湿润粘附的灰尘，避免换向后的气流冲落这些灰尘时，灰尘飞扬并从出气管303排出。进一步的，供水管401具有两个分支，两个分支分别用于向两组除尘袋200的喷水管402供水，且每个分支上均设置有电磁阀；当在四通换向阀301换向时需要向某一组除尘袋200喷水以避免灰尘飞扬，则打开对应分支的电磁阀进行供水，避免同时向另一组除尘袋200喷水。

进一步的，见图2,所述喷水管402沿轴向设置有多组喷头404，每组包括沿周向均匀排布的多个喷头404。通过设置多组喷头404，且每组沿周向设置多个喷头404，可保证对除尘袋200的各处均匀冲洗，提高冲洗效果。

其中，可根据实际需要设置每组喷头404的数量。例如，在一些实施方式中，每组所述喷头404包括四个喷头404。

在一些优选实施方式中，见图2所述布袋除尘器1还包括与所述静气腔101连通的高压气输送管500，以及与所述高压气输送管500连接的鼓风机600。在利用冲洗机构400对除尘袋200进行冲洗时，可以一定周期开关鼓风机600，从而在静气腔101中形成脉冲式高压，使除尘袋200发生规律式抖振，可进一步提高对灰尘的清理效率。

进一步的，见图2,每个所述除尘腔102的下端均设置有一个收集斗103，所述收集斗103的下端设置有排料口104，以保证冲洗过程中产生的废水可全部排出。

优选地, 见图2,所述排料口104处设置有收集器700，所述收集器700用于对清洗废水（即冲洗过程中产生的废水）进行过滤，并存储过滤出的颗粒物；以便于对清洗废水进行初步过滤，从而方便后续对清洗废水进行进一步的净化处理。

具体的，见图4,所述收集器700包括具有内腔的壳体701，所述壳体701的内腔中位于所述排料口104正下方的位置倾斜地设置有一个过滤网702，所述过滤网702把所述壳体701的内腔分隔为排水腔703和储尘腔704，所述排水腔703位于所述过滤网702的下游一侧，所述储尘腔704位于所述过滤网702的上游一侧。清洗废水从排料口104排出后，会流过过滤网702并从排水腔703排出，过滤网702可把清洗废水中的灰尘过滤出来，这些灰尘会在重力作用下滑落到储尘腔704中，从而实现初步过滤。

进一步的，见图4,所述排水腔703的下游一侧设置有第一阀门705；所述储尘腔704的下端设置有第二阀门706。在除雾除尘装置正常工作的过程中，第一阀门705和第二阀门706保持关闭，从而避免废气从收集器700处泄漏；清洗过程中，第一阀门705打开、第二阀门706关闭，从而清洗废水可实时流出，避免清洗废水在收集斗103中静置而使灰尘沉积在收集斗103内表面上；清洗完毕后，可打开第二阀门706排出过滤出来的灰尘。

其中，除酸雾喷淋塔2为现有技术，可根据实际需要从市场上选购，此处不对其结构进行详述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种除雾除尘装置，包括布袋除尘器（1）和除酸雾喷淋塔（2），所述除酸雾喷淋塔（2）设置在所述布袋除尘器（1）的下游，并用于对所述布袋除尘器（1）输出的气体进行除酸雾处理；其特征在于，所述布袋除尘器（1）包括：

除尘箱（100），所述除尘箱（100）的上部为静气腔（101）、下部为两个相互隔离的除尘腔（102）；

两组除尘袋（200），分别设置在两个所述除尘腔（102）内，所述除尘袋（200）的上端与所述静气腔（101）连通；

气体换向机构（300），包括四通换向阀（301）、进气管（302）、出气管（303）和两根送气管（304），所述进气管（302）、所述出气管（303）和所述两根送气管（304）分别与所述四通换向阀（301）的四个连接口连接，所述两根送气管（304）分别与两个所述除尘腔（102）连通。

2.根据权利要求1所述的除雾除尘装置，其特征在于,所述布袋除尘器（1）还包括冲洗机构（400）；所述冲洗机构（400）包括伸入所述静气腔（101）中的供水管（401），与所述供水管（401）连接并伸入所述除尘袋（200）中的喷水管（402），以及与所述供水管（401）连接的液泵（403）；所述喷水管（402）用于对所述除尘袋（200）喷水冲洗。

3.根据权利要求2所述的除雾除尘装置，其特征在于,所述喷水管（402）沿轴向设置有多组喷头（404），每组包括沿周向均匀排布的多个喷头（404）。

4.根据权利要求3所述的除雾除尘装置，其特征在于,每组所述喷头（404）包括四个喷头（404）。

5.根据权利要求1所述的除雾除尘装置，其特征在于,所述布袋除尘器（1）还包括与所述静气腔（101）连通的高压气输送管（500），以及与所述高压气输送管（500）连接的鼓风机（600）。

6.根据权利要求1所述的除雾除尘装置，其特征在于,每个所述除尘腔（102）的下端均设置有一个收集斗（103），所述收集斗（103）的下端设置有排料口（104）。

7.根据权利要求6所述的除雾除尘装置，其特征在于,所述排料口（104）处设置有收集器（700），所述收集器（700）用于对清洗废水进行过滤，并存储过滤出的颗粒物。

8.根据权利要求7所述的除雾除尘装置，其特征在于,所述收集器（700）包括具有内腔的壳体（701），所述壳体（701）的内腔中位于所述排料口（104）正下方的位置倾斜地设置有一个过滤网（702），所述过滤网（702）把所述壳体（701）的内腔分隔为排水腔（703）和储尘腔（704），所述排水腔（703）位于所述过滤网（702）的下游一侧，所述储尘腔（704）位于所述过滤网（702）的上游一侧。

9.根据权利要求8所述的除雾除尘装置，其特征在于,所述排水腔（703）的下游一侧设置有第一阀门（705）；所述储尘腔（704）的下端设置有第二阀门（706）。

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