SU781200A1 - Способ получени -алкилароматических аминов - Google Patents

Способ получени -алкилароматических аминов Download PDF

Info

Publication number
SU781200A1
SU781200A1 SU782625842A SU2625842A SU781200A1 SU 781200 A1 SU781200 A1 SU 781200A1 SU 782625842 A SU782625842 A SU 782625842A SU 2625842 A SU2625842 A SU 2625842A SU 781200 A1 SU781200 A1 SU 781200A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
catalyst
mmol
hydrogen
ion exchange
nitrobenzene
Prior art date
Application number
SU782625842A
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Васильевич Клюев
Михаил Васильевич Щигал
Василий Николаевич Клюев
Михаил Львович Хидекель
Original Assignee
Отделение ордена Ленина института химической физики АН СССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Отделение ордена Ленина института химической физики АН СССР filed Critical Отделение ордена Ленина института химической физики АН СССР
Priority to SU782625842A priority Critical patent/SU781200A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU781200A1 publication Critical patent/SU781200A1/ru

Links

Landscapes

  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Изобретение относитс  к усовершенствованному способу получени  N-алкилароматических аминов каталитическим восстановительным алкилированием нитробензола карбонильными соеди-5 нени ми. Полученные N-алкИлароматические амины используютс  в качестве антиоксидантов, лекарств, полупродуктов в тонком органическом синтезе Ij.
Известен способ получени  N-алкид- ароматических аминов восстановительным алкилированием нитроанилина или п- фенилендиамина кетонами. В качестве катализатора используют пластину на носителе (, или ). Ката- 15 лизатор перед употреблением подвергают обработке сначала жидким алифатическим углеводородом, содержащим до 50% ароматического углеводорода, а затем сероводородом. Така  рбработ- 20 ка необходима дл  устранени  нежелательного гидрировани  ароматического кольца. Необходимость обработки каТсшизатора значительно усложн ет процесс . Выход N-алкилароматическйЯ . 25 аминов составл ет 50-89% .
Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  способ получени  N-гшкилароматических аминов восстановительным алкилированием нитроароматйческих 30
соединений ацетоном в присутствии катализатора содержащего платину, серу, галоген на окиси алюмини .
Использование в качестве растворител  избытка алк.илирук цегЬ агента при водит к образованию побочных продуктов з.
Недостатком-способа  вл етс  низкий выход целевых продуктов 6-19%.
Цель изобретени  - повышение выхода целевого продукта.
Указанна  цель достигаетс  способом получени  N-алкилароматических аминов вобстановитёльным алкилированием нитробензола карбонильньвш соединени ми в инертном органическом растворителе под давлением в присутствии гетерогенного катализатора - тетрагалоидпгшладоата на носителе - амннированном , хлорметилированном сополимере стирола и дйвинилбензола или на политриметилолмеламине. Катализатор содержит, вес. % тетраг-алоидпаллгшоата 1,10-7,39; г№ инированного, хлорметилироваиного сополимера стирола и диви клбензола остальное, или тетрагалоидпалладоата О,99-4,77 политримётилолкюламина остальное.
Отличием предлагаемого способа от известного)  вл етс  ислользованив в
качестве катализатора тетрагалоид .палладоата на носителе - аминированном , xлopмeт IЛИpoвaннoм сополимере стирЬла и дивинилбензола или на политриметилолмеламине .
J Предлагаемый способ позвол ет увег 41ичить выход целевого продукта до 99% степени кбнверсйи нитробензола 100%.
Пример. ВЮмл дистиллированной воды раствор ют 0,030 г (0,92 10 моль) тетрахлорпалладоата 10 кали  (KgPdCB). В полученный раствор засыпают 1 г смолы. Смесь пере мешивают 20 мин при комнатной температуре . Катализатор отфильтровывают , промывают водой, эфиром, спир- 5 том и высушивают при комн 1тной температуре . Полученный катализатор содержит , вес.%: тетрахлоропалладоата 2 ,91; ионообменна  смола остаэт1Е ное.
Пример 2. Катализатор го- jn тов т как в примере 1, но вместо Kj,PdCE4 берут 0,034 г (0,721 ЮТиоль) тетрабромопалладоата натри  г. Полученный катализатор содержит, вес.% тетрабромопалладоат 3,28, ионообменна  смола остальное. . .25
Пример 3. Катализатор готов т как в примере 1, но вместо беркут 0,012 г (0,423,) тетрахлоропалладоата аммони  (. Полученный катализатор 30 содержит, вес.: тетрахлоропалладоата 1,10; ионообменна  смола остальное.
Пример 4. Катализатор toT же, что и в примере 1, но вместо берут 0,080 г Ц, 59 ) 35 тетрабрдмпаллсщоата кали  KjiPdBr . Пoлsrчeнный катализатор содержит, вес .% тетрабромопалладоата 7,30; ионообменна  смола остальное. .
Пример .5. В 10 мл метилового спирта раствор ют 0,044 г (1,
) тетрахлоропалладоата триметиламмони  T(CHj)j NH3«i PdC х В полученнйй раствор засыпают 1 г ионообменной смолы и перемешивают смесь 1 ч. Полученный катализатор отфильт- 45 ровыгают, промывают спиртом, водой, ацетоном и сушат на воздухе при .комнатной температуре. Катализатор содержит , вёс.% тетрахлоропаллёщоа та 4,21; ио{ робменна  смола остальное. 50
П м ё р б. В стекл нную утVfty загружают 0,4 г катализатора по примеру 1, 10 мл этанола и перемешивают под водородом 10 мин. Затем, в утку внос т 0,1 мл (1 ммоль) нит- ег робейзола и 0,27 мл (3 ммоль) масл ного альдегида. Реакцию ведут при и водорода. После 50 мин реакции получено. 93% N-алкилирраанных анилинов, 3% основани  Шиффа и 4% анилина . Активность катализатора W
п и ц моль Hg.. г-атом Pd.
мин
П р и м е р 7. В стекл нную утку загружают 0,4 г йатализатрра по 65
примеру 3,10 мл этанола и 20 мг NaBH Содержимое перемешивают 10 мин и внос т О,1 мл (1 ммрль) нитробензола и 0,27 мл (3 ммоль) изобутанал . Процесс провод т при 40с и 1 атм, Н. После 70 мин реакции получено 97% М-алкилированных Анилинов, 2% основани  Шиффа и J.% анилина. Активность катализатора 20,31 моль Нп/г-атом PdMHH.. .
Пример 8. В автоклав загружают 0,4 г катализатора по примеру 4, 10 мл этанола, 0,3 мл (3 ммоль) нитробензола и 0,81 мл (9 ммоль) ацетона. Автоклав термостатируют при 70°С, продувают водородом и довод т давление до 6 атм.. После 100 мин реакции получено 97% -алкилированных анилинов, 1% основани . Шиффа и 2% анилина. При температуре ниже 2 оС скорость реакции существенно падает, а при увеличении давлени  свыше б атм, скорость реакции незначительно возрастает.
По предлагаемому способу выход N-алкилароматических аминов достигает 99%, при степени конверсии исходного нитросоединени  - 100%.
Пример 9. ВЮмл дистиллированной водыраствор ют 0,030 г (0,9210 моль) тетрахлоропалладоата кали  (XjPdCE). В полученный раствор засыпают 1 г смолы. Смесь перемешивают 20 мин при комнатной температуре . Катализатор отфильтровывают, промывают водой, эфиром, спиртом и выоушив.ают при комнатной температуре. Полученный катализатор содержит, вес.% тетрахлоропалладоата 2,91; ионообменна  смола остальное.

Claims (3)

  1. Пример ю. Катализатор получают аналогично примеру 1, но вместо KgiPdCg берут 0,050 г (0,991СГЬ «oль) тетрабромопалладоата кали . П иготовленный катализатрр содержит,вес.%: Тетрабромопалладоата 4,77 Ионообменна  смола Остальное П р и м е р 11. Катализатор готов т по примеру 1, но вместо KrtPdCE .берут 0,010 г (0, моль) тетрахлоролалладоата аммони . Полученный каташизатор содержит, вес.% Тетрахлоропалладоата 0,99 Ионсообмен а  смола Остальное П р и мер 12. катализатор получают , как в примере 1, но вместо К РасЕл Йерут 0,025 г (0,531-10 моль тётрабрдйопалладоата натри . Полученный катализатрр содержит, вес.%: Тетрабромопалладоата 2,44 Ионообменна  смола Остальное П р и м е р 13. В10 мл метилового спирта раствор ют 0,0338 г (0,923- 1 (Г моль) тетрахлоропалладоата триметиламмоНи  (CH jj Nttjj PdC Е . В полученный загружают 1 г ионообменной смолы. Перемешивают содержимое 1 ч. Полученный катализатор отфильтровывают , промывают метанолом и водой и сушат на воздухе. Катализа тор содержит, вес.%: . Тетрахлоропалладоата 3,25 Ионообменна  смола Остальное Пример 14. В стекл нную ут ку загружают 0,4 г катализатора по примеру 1,10 мл этанола и перемешивают под водородом 10 мин. Затем вно с т 0,1 мл (1 ммоль) нитробензола и 0,27 мл (3 ммоль) изобутанал . Процесс провод т при 50°С и 1 атм водорода . После часа реакции получено 95% N-алкилированных анилинов, 4% ос новани  Шиффа и 1% анилина.. Приме р 15. в стекл нную утку загружают 0,4 г катализатора по примеру 5,10 мл изопропанола и 10 мг орогидрида натри . Содержиг юе nepeмешивают под водородом 10 мин и внос т 0,1 мл (1 ммоль) нитробензола и 0,27 мл (3 ммоль) изобутаналА.Процесс провод т при 70с и 1 атм водорода . После часа реакции получено 93% N-алкилированных анилинов, 5% основани  Шиффа jt 2% анилина. Актив 17 л ч Иа ность д /, ч J ..:« Г-0(ТОИ с1ММН П р и м е р 16. В автоклав загружают 0,4 г катализатора по примеру 2,10 мл гексанола, 0,3 мл (3 ммоль) нитробензола и 0,81 (9 ммоль) ацетона. Автоклав териостатируют при , продувают вОдородом и довод т давление водорода до 6 атм. После двух часов реакции получено 98% N-алкилированных анилинов и 2% основани  Шиффа. Формула изобретени  1. Способ получени  М-алкилароматических аминов восстановитальньам алкйлированием нитрооензОла карбонильными соединени ми в инертном органическом растворифеле,под давлением в присутствии гетерогенного катализатора, содержащего соедине- ние металла группы пЛатины на инертном носителе, отличающийс   тем, что, с целью увеличени  выхода целевого продукта и удешевлени  процесса, в качестве катализатора используют тетрагалоидпалладОат на носителе - амииированном, хлорметилирование сополимере стирола и дивинилбензола или на политриметилолмеламине . . . . t / 2,Способ по rt. 1, отличаюц и и с 8 тем что используют катализатор , содержащий тетрагалоидпалладоа га 1,10-7,39 вес.% аминированного , хлорме ги йрованыого сополимера стирола и д вйн лоенэола остальное. 3.СпосрО ho п. 1, отличающийс  тем, что используют катализатор ,, содержгшшй тетрагалоидпалладоата 9,&9-4,77 вес.%, политрнмвтил- . олмелаМин остальное. Источники информации, .п{жн тые во внимание при экспертизе 1. Беркман Б. Е. ПрО1«лшленный синтез арс лафй еских нитросоединейий и аминов. М. , Хими , 1964, с. 11, 27, 30, 39.;
  2. 2.Патент США W 3384664, кл. 260-577, опублик. 1968.
  3. 3.Патент Великобритании J 1117332., кл. С 2 С, опублик. (прототип).
SU782625842A 1978-06-08 1978-06-08 Способ получени -алкилароматических аминов SU781200A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782625842A SU781200A1 (ru) 1978-06-08 1978-06-08 Способ получени -алкилароматических аминов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782625842A SU781200A1 (ru) 1978-06-08 1978-06-08 Способ получени -алкилароматических аминов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU781200A1 true SU781200A1 (ru) 1980-11-23

Family

ID=20768964

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782625842A SU781200A1 (ru) 1978-06-08 1978-06-08 Способ получени -алкилароматических аминов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU781200A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0760360A3 (en) * 1995-09-01 1997-07-16 Konishiroku Photo Ind Process for the preparation of alkyl aniline compounds

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0760360A3 (en) * 1995-09-01 1997-07-16 Konishiroku Photo Ind Process for the preparation of alkyl aniline compounds

Similar Documents

Publication Publication Date Title
USRE44175E1 (en) Process for preparing 4-aminodiphenylamines
DE69222417T3 (de) Verfahren zur herstellung von 4-aminodiphenylamin
CA1109491A (en) Process for the preparation of aliphatic amines
JP3269620B2 (ja) カルボアニリドから4−ニトロジフェニルアミン及び4−ニトロソジフェニルアミンを製造する方法
US3350450A (en) Process of preparing aromatic amines by the catalytic hydrogenation of aromatic nitro compounds
AU2002315530B2 (en) Process for preparing 4-aminodiphenylamine
CN1046701C (zh) 制备取代的芳香胺类的方法
RU2213088C2 (ru) Каталитическое гидрирование нитробензола с образованием 4-аминодифениламина
EP0138732A2 (en) A process for the reductive alkylation of aromatic nitro-containing compounds with ketones or aldehydes
US6395933B1 (en) Process for preparing 4-aminodiphenylamine intermediates
SU781200A1 (ru) Способ получени -алкилароматических аминов
JPH0446264B2 (ru)
JPS61204147A (ja) 芳香族ケトンの水素添加方法
Dewangan et al. Homogenous nickel-catalyzed chemoselective transfer hydrogenation of functionalized nitroarenes with ammonia–borane
JPH0643377B2 (ja) N−モノアルキルアニリン誘導体の製造方法
JPH04149160A (ja) 1―アミノ―4―アルコキシベンゼン類の製造方法
JP2565394B2 (ja) pーフエニレンジアミン類の製法
US4937382A (en) Process for preparing 2-(o-aminophenyl)ethanol
JPS6033102B2 (ja) パラアミノフエノ−ルおよび核置換パラアミノフエノ−ルの製造方法
SU520347A1 (ru) Способ получени п-алкилоксианилинов
US3375279A (en) Dialkynyl amines
JPS6396166A (ja) 芳香族ヒドラゾ化合物の製造法
SU578302A1 (ru) Способ получени пара-анизидина
JP3089772B2 (ja) シクロヘキサン環を有するジオール化合物の製造方法
JPS62292747A (ja) N,n−ジアルキル置換アミノフエノ−ル類の製造方法