SU779783A1 - Apparatus for controlling process of firing ceramic articles in slot-type furnace - Google Patents

Apparatus for controlling process of firing ceramic articles in slot-type furnace Download PDF

Info

Publication number
SU779783A1
SU779783A1 SU782687488A SU2687488A SU779783A1 SU 779783 A1 SU779783 A1 SU 779783A1 SU 782687488 A SU782687488 A SU 782687488A SU 2687488 A SU2687488 A SU 2687488A SU 779783 A1 SU779783 A1 SU 779783A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
temperature
zone
zones
firing
input
Prior art date
Application number
SU782687488A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Иванович Кубанцев
Альберт Константинович Тарасов
Григорий Викторович Матвеев
Михаил Игоревич Стреж
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт По Автоматизации Предприятий Промышленности Строительных Материалов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт По Автоматизации Предприятий Промышленности Строительных Материалов filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт По Автоматизации Предприятий Промышленности Строительных Материалов
Priority to SU782687488A priority Critical patent/SU779783A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU779783A1 publication Critical patent/SU779783A1/en

Links

Landscapes

  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Furnace Details (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО РЕГУЛИРОВАНИЯ.ПРОЦЕССА ОБЖИГА КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ В ЩЕЛЕВОЙ ПЕЧИ(54) DEVICE OF REGULATION. FIRING PROCESS OF CERAMIC PRODUCTS IN THE ALLOONAL FURNACE

Claims (2)

Изобретение относитс  к производству керамических изделий и может быть использовано в промышленности строительной керамики. Известно устройство регулировани  теплового режима в щелейой печи, содержащее термопары, регулирующие при боры, пусковые блоки, исполнительные механизмы и регул тор l J. Известно также устройство регулировани  процесса обжига керамических изделий в щелевой печи, содержащее датчики температуры, последовательно соединенные с одними входами регул торов температуры зон подогрева и об жига, задатчик температуры, соединен ный с другим входом регул тора зоны обжига, и исполнительные органы подачи газового агента в зоны подогрев и обжига 2j. Однако известные устройства обладают р дом недостатков. В них не обе печиваютс  услови максимальной J:KOрости дегидратации и выгорани  черно сердцевины керамических изделий в зоне подогрева печи обжига, которые завис т от температуры среды в зоне подогрева, толщины и газовой прони цаемости изделий. Известно, что при превышении температурных режимов в зоне подогрева выше предельно допустимых происходит значительное увеличение скорости дегидратации, что ведет к разрушению изделий или оплавлению изделий и образованию черной сердцевины. Кроме того, в зоне подогрева необходимо поддерживать такие температурные режимы, чтобы они обеспечивали окончание процессов, дегидратации до начала процессов выгорани  черной сердцевины, поскольку при дегидратаций изделий существенно ухудшаютс  услови  выгорани  черной сердцевины. Цель изобретени  - повышение точности регулировани . Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство регулировани  процесса обжига керамических изделий в щелевой печи, содержащее датчики температуры , последовательно соединенные с одними входами регул торов температуры зон пбдогрёва обжига, згщатчик температуры, соединенный с другим , входом регул тора зоны обжига; и исполнительные органы подачи газового агента в зоны подогрева и обжига , снабжено нелинейными звень ми, S ar tHKOM толщины изделий, эадатчиком глинистых и отощающих материалов , дополнительным исполнительньии органом подачи газового агента в зон подогрева, дополнительным датчиком температуры с последовательно соединенным с одним входом дополнительного регул тора температуры зоны пойогрёва , задатчиком температуры Зоны охЛс1 дени , и исполнительным органом подачй воздуха в зону охлаждени  дат чиком температуры с последовательно с&единенным с одним входом регул тор темп ературы ,зоны охлаждени ,причем з датчик толщины изделий и задатчик гл и отощающих ма еригшой подклю чены к соответствующим входам нелинейных звеньев, заходы которых подключены к другим входам соответствую щих р ёгул торов температуры зоны подогрева , выходы которых подключены к сбответствующим исполнительным органам зоны подогрева, задатчик темпе ратуры зоны охлаждени  соединен с в содом ро ртвётствующего регул тора температуры, выход которого соединен с соответствующим исполните ным органом зоны охлаждени , а выход регул тора температуры зоны обжига подключен к соответствующему исполнительному органу. На чертеже изображено предлагаемое устройство., . Устройство содержит: датчики 1 и 2 тёмпё ратуры в зоне Л и Б noflorpeiaa, датчик 3 температуры в зоне В обжига , датчик 4 температуры в зоне Т охлаждени , регул торы 5, б, 7 и 8 температуры, исполнительные органы 9, 10, 11 и 12, подачи газового аген та, задатчик 13 тоЩийы издели  (плитки), задатчик 14 глинистых и отсидакйчих материалов, нелинейные зве нь : 15 и 16, задатчик 17 fe epatypti зоны обжига и задатчик 18 тёмпёратуры зоны охлаждени . Устройство работает след1Дощим об разом . : . При увеличении температуры теплоносител  в зОнах А, Б, В и Г печи сигналы датчиков 1, 2, 3 и 4 тёШтё- ратур бо ышё ,чем Иги Лй1 тГ ЩЖтчйков Tt и 18 ёШ1ёШтурь и от нелинейных звеньев 15 и 16. Под деййтвиём разности этих сигналов на вы ,.-.-T...t,..-.-.-..-А., .y«e-rtr ii,.w 4i:-i:,T,-,b4 :----v --« ------f: -ходе регул торов 5, 6 7 и 8 формируётс  напр жение, которое rtoctynaer н вход исполнительных органов 9,ТО, 11 и 12, уменьшакадих подачу воздуха (газа) в зоны А, Б, и увели чШШШзГШЩ во здухав§рньГЪ. дени  пёчи. . ....,.,,., , - -- При увёлйченйй толщины плиток воз растает сигнал с задатчика 13 толщины , который поступает на входы зве 1б.Прй э ЩШШЗё Hej; rlffiepa yparjr носител  в зоне Б, поступающее на вход регул тора 6 с выхода звена 16, и увеличиваете заданное значение температуры теплоносител  в зоне А, поступающее регул тора 5 с выхода звена 15. . При увеличении степени отощенност масс возрастает сигнал с задатчика 14, который поступает на входы звеКьев 15 и 16. Возрастание этого сигнала приводит.к тому, что увели.- чиваютс  заданные значени  температур теплоносител  в зонах А и Б путем возрастани  сигналов с выходов звеньев 15 и 16 поступающих на входы регул торов 5 и 6. Это приводит к увеличению температуры в зонах печи А и Б, а,следовательно, и к увеличению температуры в .этих зонах..При одновременном изменении толщины плиток и степени отощенности масс происход т соответствугацие изменени  заданных значений температур теплоносител  в зонах печи К и Б в зависимости от соотношени  величин сигналов с задатчиков 13 и 14. Таким образом, благодар  использованию задатчиков толщины плиток и соотношени  клинистых и отощающих материалов, а также нелинейных звеньев , осуществл етс  интенсификаци  процессов дегидратации и выгорани  черной сердцевины и повышение качества готовых изделий. Формула изобретени  Устройство регулировани  процесса обжига керамических изделий в щелевой печи, содержащее датчики температуры , последовательно соединенные с одними входами регул торов температуры зон подогрева и обжига, задатчик температуры,соединенный с другим входом регул тора зоны обжига, и исполнительные органы подачи газового агента в зоны подогрева и обжига , отличающее с  тем, что, с целью повышени  точности регулировани , оно снабжено нелинейными звень ми, задатчиком толщины изделий , задатчиком глинистых и отощающих материалов,Дополнительным исполнйТеЛьньм органом подачи газового ай-ёйТа в зОйгу тподогрева, дополнительный датчиком температуры с последоваТёЯьйо соединенным с одним входом ДотгоЛнитёлЬнОго регул тора температуры зоны подогрева, задатчиком температуры ifOBa Охлаадени , и исполниТёЛ1 .йьа«1 органом подачи воздуха в зону Охлаадени , датчиком температуры с п(ЭСЛёдоватёйьно соединенным с одним вводом регул тора температуры зоны охйаждёМИ ; причем задатчик толщины изделий и задатчик глинистых и отоК1аЮ1аих материалов подключены к соответствующим входам нелинейных звеньев , выходы которых,подключены к Жругим входам соответствующих регул торов температуры зоны подогрева-.The invention relates to the manufacture of ceramic products and can be used in the building ceramics industry. A device for controlling thermal conditions in a slit furnace is known, containing thermocouples, regulating instruments, starting blocks, actuators and regulator l J. It is also known to control the process of firing ceramic products in a slit furnace, containing temperature sensors connected in series with one of the regulator inputs the temperature of the heating and calcining zones, the temperature setter connected to another input of the calcining zone regulator, and the executive units for supplying the gas agent to the heating and calcining zones 2j. However, prior art devices have a number of disadvantages. They do not both have conditions for maximum J: C org of dehydration and black core burnout of ceramic products in the preheating zone of the kiln, which depends on the temperature of the medium in the preheat zone, thickness and gas permeability of the products. It is known that when temperature regimes are exceeded in the heating zone above the maximum permissible, there is a significant increase in the rate of dehydration, which leads to the destruction of products or the melting of products and the formation of a black core. In addition, in the heating zone, it is necessary to maintain such temperature regimes so that they ensure the termination of the dehydration processes before the black core burnout processes begin, since during the dehydration of products the black core burnup conditions deteriorate significantly. The purpose of the invention is to improve the accuracy of regulation. The goal is achieved by the fact that a device for controlling the process of firing ceramic products in a slot-type furnace contains temperature sensors connected in series to one input of temperature regulators of the firing zone of the firing, a temperature detector connected to another, the input of the firing zone regulator; and the executive bodies of supplying the gas agent to the heating and firing zones, equipped with non-linear parts, S ar tHKOM product thickness, an adhesion of clay and emaciated materials, additional performance by the gas agent supplying body to the heating zones, an additional temperature sensor connected in series with one input of an additional regulator the torus of the temperature of the poyogrev area, setting the temperature of the ohl1 zone, and the executive body supplying air to the cooling zone of the temperature sensor from in series with & In a single input with one input, a temperature controller and a cooling zone, and with the thickness gauge of the products and the setting unit of the main and emitting components, they are connected to the corresponding inputs of nonlinear links whose inputs are connected to other inputs of the corresponding heating zone temperature controllers whose outputs are connected to the relevant executive bodies of the heating zone, the temperature setpoint of the cooling zone is connected to the soda-water temperature regulator, the output of which is connected to the corresponding executive body cooling zone, and the output firing zone temperature controller torus connected to the corresponding actuators. The drawing shows the proposed device.,. The device contains: sensors 1 and 2 heat exchanger in zone L and B noflorpeiaa, sensor 3 of temperature in zone B of firing, sensor 4 of temperature in zone T of cooling, regulators 5, b, 7 and 8 of temperature, executive bodies 9, 10, 11 and 12, gas agent supply, unit control unit 13 of the product (tile), unit setter 14 of clay and sedimentary materials, nonlinear links: 15 and 16, unit setter 17 fe epatypti firing zone and unit setpoint 18 of the cooling zone temperature. The device works as follows. :. When the temperature of the heat carrier in ZONES A, B, C and D of the furnace increases, the signals of sensors 1, 2, 3 and 4 are larger than those of IGGLi1 tG SCHZHTCHYKOV Tt and 18NoStep from nonlinear links 15 and 16. signals to you,.-.- T ... t, ..-.-.-..- A., .y "e-rtr ii, .w 4i: -i:, T, -, b4: - --- v - "------ f: - as regulators 5, 6, 7 and 8 go, a voltage is formed which rtoctynaer to the input of the executive bodies 9, OT, 11 and 12, decreases the air (gas) supply to zones A, B, and increase the number of people in the room. deni dogs . ....,. ,,.,, - - As the thickness of the tiles increases, the signal from the thickness adjuster 13 increases, which is fed to the inputs of the 1b link. Hey; rlffiepa yparjr carrier in zone B, entering the input of the controller 6 from the output of the link 16, and increase the specified value of the temperature of the coolant in zone A, the incoming regulator 5 from the output of the link 15.. As the degree of mass detachment increases, the signal from setpoint 14 increases, which enters the inputs of stars 15 and 16. The increase in this signal leads to an increase in the set values of the coolant temperature in zones A and B by increasing the signals from the outputs of links 15 and The 16 incoming to the inputs of the regulators 5 and 6. This leads to an increase in temperature in the zones A and B of the furnace, and, consequently, to an increase in temperature in these zones ... With a simultaneous change in the thickness of the tiles and the degree of masses of the masses, The setpoint values of the coolant temperature in the furnace zones K and B depending on the ratio of the signal values from the setting units 13 and 14. Thus, using the thickness setting units of the tiles and the ratio of wedge and lean materials, as well as non-linear links, dehydration and burning processes black core and improving the quality of finished products. The invention The device for controlling the process of firing ceramic products in a slit furnace, containing temperature sensors connected in series to one input of temperature regulators of the heating and firing zones, temperature setter connected to another input of the firing zone regulator, and the executive elements of the gas agent supply to the heating zones and roasting, which differs in that, in order to increase the control accuracy, it is equipped with non-linear parts, thickness gauge, clay gauge and emaciation gauge materials, additional feed gas ispolnyTeLnm body ay-oyTa in zOygu tpodogreva, additional temperature sensor with posledovaToYayo connected to one input DotgoLnitolnOgo heating zone temperature controller torus setter ifOBa Ohlaadeni temperature and ispolniToL1 .ya "1 air Ohlaadeni body in the zone, a temperature probe with n (ECL is connected with one input of the zone temperature regulator by OHCHASTERS; moreover, the thickness gauge of the products and the gauge of clay and melt materials are connected to the corresponding non-linear links, the outputs of which are connected to the other inputs of the corresponding temperature controllers of the heating zone. выходы которых подключены к соответствующим исполнительным органам зоны подогрева , задатчик температуры Зоны охлаждени  соединен с другим входом соответствующего регул тора температуры , выход-которого соединен с соответствующим исполнительным органом зоны охлаждени , а выхЬд регул тО)а температуры зоны обжига подключен кthe outputs of which are connected to the respective executive bodies of the heating zone, the temperature setpoint of the cooling zone is connected to another input of the corresponding temperature controller, the output of which is connected to the corresponding executive body of the cooling zone, and the output regulator is connected to 1ТСТОтветствую1цему исполнительному органу; 1TTT is the relevant executive body; Исто«1ники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР . 364818, кл. F 27 В 9/40, 1971..The source of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate. 364818, cl. F 27 B 9/40, 1971 .. 2. Авторское свидетельство СССР W 380930, кл. F 27 В 8/40, 1971 (прототип).2. USSR author's certificate W 380930, cl. F 27 B 8/40, 1971 (prototype).
SU782687488A 1978-11-22 1978-11-22 Apparatus for controlling process of firing ceramic articles in slot-type furnace SU779783A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782687488A SU779783A1 (en) 1978-11-22 1978-11-22 Apparatus for controlling process of firing ceramic articles in slot-type furnace

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782687488A SU779783A1 (en) 1978-11-22 1978-11-22 Apparatus for controlling process of firing ceramic articles in slot-type furnace

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU779783A1 true SU779783A1 (en) 1980-11-15

Family

ID=20794773

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782687488A SU779783A1 (en) 1978-11-22 1978-11-22 Apparatus for controlling process of firing ceramic articles in slot-type furnace

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU779783A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3954433A (en) Method of and apparatus for coordinating the application of heat to a melt from sources above and below the melt surface
US4416623A (en) Muffle furnace
US3947237A (en) Method and apparatus for controlling the air volume in a tunnel kiln according to the batch density
GB1219961A (en) Heat balance control of a rotary kiln
SU779783A1 (en) Apparatus for controlling process of firing ceramic articles in slot-type furnace
US3208741A (en) Method and system for the automatic controlling of grid coolers or traveling grids
US3759659A (en) Method and apparatus for cement kiln control
SU775594A1 (en) Method of automatic control of slot furnace thermal mode
GB1259603A (en)
SU691662A1 (en) Method of automatically controlling thermal conditions in a slit furnace
SU881503A1 (en) Method of automatic control of ceramic article drying and firing process in conveyer line
SU665197A1 (en) Automated set for roasting in mixture in a rotary kiln
SU887905A1 (en) Method of automatic control of heat condition in slot-type furnace
SU720273A1 (en) Combustion conditions control system for annular recuperation furnaces
US3142884A (en) Method and apparatus for controlling the cooling zone of a tunnel kiln
SU1002789A1 (en) Apparatus for automatic control of raw mixture roasting process
SU827944A1 (en) Automated complex for control of rotating furnace operation
SU815446A1 (en) Method of automatic control of heat condition of conveyer line for sintering ceram ic articles
SU609049A1 (en) Device for automatic regulation of process of ceramic tile drying and roasting
SU639952A1 (en) Device for automatic regulation of temperature in tunnel furnace
SU204733A1 (en) METHOD FOR AUTOMATIC REGULATION OF TEMPERATURE IN TUNNEL FURNACE
GB1218283A (en) Method and apparatus for controlling annealing furnaces
DE1583488C (en) Control method for a cement rotary oven, preferably a floating gas heat exchanger oven
SU1520328A1 (en) Apparatus for automatic control of roasting process of raw stock in rotary kiln
SU857074A1 (en) Method of automatic control of ceramic article annealing process in slot furnace