SU204733A1 - METHOD FOR AUTOMATIC REGULATION OF TEMPERATURE IN TUNNEL FURNACE - Google Patents
METHOD FOR AUTOMATIC REGULATION OF TEMPERATURE IN TUNNEL FURNACEInfo
- Publication number
- SU204733A1 SU204733A1 SU1029160A SU1029160A SU204733A1 SU 204733 A1 SU204733 A1 SU 204733A1 SU 1029160 A SU1029160 A SU 1029160A SU 1029160 A SU1029160 A SU 1029160A SU 204733 A1 SU204733 A1 SU 204733A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- temperature
- tunnel furnace
- automatic regulation
- tunnel
- order
- Prior art date
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 2
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic Effects 0.000 description 1
Description
Известны способы многоточечного регулировани температуры, в частности, в печах.Multipoint temperature control methods are known, in particular in furnaces.
Предлагаемый способ отличаетс тем, что ДЛЯ устранени взаимного вли ни температуры отдельных зон печи пор док подключени горелок к регул торам соответствует направлению движени продуктов горени по туннелю печи.The proposed method is characterized in that in order to eliminate the mutual influence of the temperature of the individual zones of the furnace, the order of connecting the burners to the regulators corresponds to the direction of movement of the combustion products through the furnace tunnel.
Примером осуществлени предлагаемого способа может служить автоматическое регулирование температурного режима обжига огнеупорных изделий в туннельной печи с периодическим толканием вагонов.An example of the implementation of the proposed method is the automatic control of the firing temperature of refractory products in a tunnel kiln with periodic pushing of cars.
На чертеже показана принципиальна схема системы автоматики, основанной на предлагаемом способе.The drawing shows a schematic diagram of an automation system based on the proposed method.
Датчики / температуры непрерывно контролируют температуру садки изделий 2 в зоне обжига. Сигнал от датчиков температуры через обегающее устройство 3 поочередно поступает ко вторичному прибору 4 и автоматическому регул тору 5 температуры. Одновременно с датчиком температуры к регул тору подключаютс соответствующий исполнительный механизм 6 и соответствующий данной точке один из задатчиков 7 блока, позвол ющие устанавливать одинаковое или различное значение заданной температуры в сфере действи каждой группы горелочных устройств 8.Sensors / temperatures continuously monitor the temperature of the charge in products 2 in the firing zone. The signal from the temperature sensors through the clipping device 3 is alternately supplied to the secondary device 4 and the automatic temperature controller 5. Simultaneously with the temperature sensor, a corresponding actuator 6 is connected to the controller and one of the unit 7 controllers corresponding to this point allows the same or a different value of the set temperature to be set within the scope of each group of burner devices 8.
К горелочному устройству подсоедин етс также регул то 9 подачи воздуха, который своим исполнительным механизмом 10 устанавливает такой расход воздуха в горелках,The air supply control 9 is also connected to the burner, which by its actuator 10 sets the air flow rate in the burners
который обеспечивает однозначную зависимость температуры от расхода топлива.which provides a unique dependence of temperature on fuel consumption.
Подключившись к одному из горелочных устройств, система автоматики устанавливает в сфере действи устройства заданную температуру . По окончании процесса регулировани система автоматически подключаетс к следующему горелочному устройству. Пор док подключени горелок выбираетс таким, что горелочные устройства, на которых происходит регулирование, не вли ют на сферу действи тех устройств, где регулирование закончилось .Having connected to one of the burner devices, the automation system sets the desired temperature in the scope of the device. At the end of the adjustment process, the system automatically connects to the next burner device. The order of connection of the burners is chosen such that the burners on which the regulation takes place do not affect the scope of those devices where the regulation has ended.
Предмет изобретени Subject invention
Способ автоматического регулировани температуры в туннельной печи путем поочередного подключени обегающим устройством к системе регулировани датчиков температуры зон печи, отличающийс тем, что, с целью устранени взаимного вли ни температуры отдельных зон, пор док подключени горелок соответствует направлению движени продуктов горени по туннелю печи.A method of automatically controlling the temperature in a tunnel kiln by alternately connecting a circulating device to a control system of temperature sensors of the kiln zones, characterized in that, in order to eliminate the mutual influence of the temperature of individual zones, the order of burner connection corresponds to the direction of movement of the combustion products through the kiln tunnel.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU204733A1 true SU204733A1 (en) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1175649A (en) | Method and system for controlling multi-zone reheating furnaces | |
SU204733A1 (en) | METHOD FOR AUTOMATIC REGULATION OF TEMPERATURE IN TUNNEL FURNACE | |
US5110287A (en) | Infra-red burner system for furnaces | |
SU720273A1 (en) | Combustion conditions control system for annular recuperation furnaces | |
SU815446A1 (en) | Method of automatic control of heat condition of conveyer line for sintering ceram ic articles | |
SU665197A1 (en) | Automated set for roasting in mixture in a rotary kiln | |
GB2224105A (en) | Industrial furnace | |
SU1067330A1 (en) | Method of automatic control of heat condition of tunnel oven | |
SU377350A1 (en) | METHOD FOR AUTOMATIC CONTROL OF TEMPERATURNB1M REGIME OF SECTIONAL OVENS | |
SU609049A1 (en) | Device for automatic regulation of process of ceramic tile drying and roasting | |
SU691662A1 (en) | Method of automatically controlling thermal conditions in a slit furnace | |
SU320540A1 (en) | METHOD OF AUTOMATIC CONTROL OF THE MINE OVEN | |
SU1274994A1 (en) | Method for producing fluosulfonic acid anhydride parallel sets | |
SU775594A1 (en) | Method of automatic control of slot furnace thermal mode | |
Voicu et al. | Digital Control Systems for Thermal Regimes in Industrial Furnaces. | |
SU220954A1 (en) | METHOD FOR AUTOMATIC REGULATION OF THE PROCESS OF OXIDATING CHROMITE CHARGE IN A BUNNEL OVEN | |
JPS63238191A (en) | Method for controlling temperature distribution in oven length direction of coke oven | |
SU1738763A1 (en) | Method of control of heating conditions of regenerative glass-making furnace | |
SU885158A1 (en) | Method of stabilizing temperature condition of glass smelting furnace | |
SU1223003A1 (en) | Method of automatic monitoring furnace heat condition | |
SU779783A1 (en) | Apparatus for controlling process of firing ceramic articles in slot-type furnace | |
SU1096478A1 (en) | Automated set for burning swelling materials in rotary furnace | |
SU1700345A1 (en) | Method of running pelletizing machine | |
SU281751A1 (en) | METHOD OF ZONAL REGULATION OF TEMPERATURE IN THE PASSAGES | |
SU108572A1 (en) | The device of automatic regulation of the thermal mode of the mazut open-hearth furnace |