SU609049A1 - Device for automatic regulation of process of ceramic tile drying and roasting - Google Patents
Device for automatic regulation of process of ceramic tile drying and roastingInfo
- Publication number
- SU609049A1 SU609049A1 SU762426285A SU2426285A SU609049A1 SU 609049 A1 SU609049 A1 SU 609049A1 SU 762426285 A SU762426285 A SU 762426285A SU 2426285 A SU2426285 A SU 2426285A SU 609049 A1 SU609049 A1 SU 609049A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- temperature
- sensor
- roasting
- ceramic tile
- automatic regulation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
блоком вычислени , блоками задани температурных режимов зон .подогрева, обжига и охлаждени нечи и датчиком начальной влажности плиток, установленным на входе первой секции сушилки. Причем датчик остановки процессов подключен к первому входу блока расчета предельных температурных режимов и к первому входу блоков задани температурных режимов зон подогрева, и ОХлаждени нечи, датчик начально влажности плиток соединен с вторым входом блока расчета предельных температурных режимов и с первым входом блока вычислени , а датчик остановки конвейера сушилки - с третьим входом блока расчета предельных температурных режимов, выходы которого соединены с вторыми входами соответствующих регул торов температуры секций сушилки. Датчик влажности плиток подключен к соответствующему входу блока задани температурных режимов зоны подогрева и ас второму входу блока вычислени , остальные входы которого соединены с датчиками температуры всех секций сущилки. Выход блока вычислени иодключен к соответствующему входу блока расчета предельных температурных режимов, а датчик остановки конвейера печи - к вторым входам блока задани температурных режимов зон подогрева, обжига и охлаждени печи , выходы которых соединены с вторыми входами регул торов температуры секции печи.a computation unit, units for setting temperature regimes of zones for heating, calcining and cooling some, and a sensor for initial moisture of the tiles installed at the inlet of the first section of the dryer. Moreover, the process stop sensor is connected to the first input of the block for calculating temperature limits and to the first input of blocks for setting temperature regimes of heating zones and OCC, the sensor for initial humidity of tiles is connected to the second input of calculating temperature limits and the sensor stopping of the dryer conveyor - with the third input of the unit for calculating the limiting temperature conditions, the outputs of which are connected to the second inputs of the respective temperature controllers of the sections su ilki. The tile moisture sensor is connected to the corresponding input of the unit for setting temperature modes of the heating zone and ac to the second input of the calculator, the remaining inputs of which are connected to the temperature sensors of all sections of the substance. The output of the calculator is connected to the corresponding input of the calculator for limiting temperature conditions, and the furnace conveyor stop sensor is connected to the second inputs of the unit specifying the temperature regimes of the heating, firing and cooling zones of the furnace, the outputs of which are connected to the second inputs of the furnace section temperature regulators.
На чертеже представлена схема предлагаемого устройства.The drawing shows a diagram of the proposed device.
Устройство содержит секции 1-4 сущилки, печь 5 обжига, датчики 6-И температуры, установленные в секци х сушилки, в зонах подогрева , обжига п охлаждени нечи; соответствующие регул торы 12-17 температуры, которые в свою очередь управл ют расходом газа , (Поступающего в горелки, датчик 18 влажности плиток, датчик 19 начальной влажности плиток, датчик 20 остановки конвейера сущилки , датчик 21 остановки прессов, блок 22 расчета предельных температурных режимов, блок 23 вычислени , блоки 24-26 задани температурных режимов зон подогрева, обжига и охлаждени , соответственно, и датчик 27 остановки конвейера печн.The device contains sections 1-4 of the substance, kiln 5, sensors 6-I of temperature, installed in the sections of the dryer, in the zones of heating, burning and cooling nech; the corresponding temperature regulators 12-17, which in turn control the gas flow rate (entering the burners, tile moisture sensor 18, tile initial moisture sensor 19, sensor of the actual conveyor stop 20, press stopper sensor 21, limiting temperature calculation unit 22 , block 23 of calculation, blocks 24-26 of setting the temperature regimes of the heating, calcining and cooling zones, respectively, and the conveyor stopping sensor 27 of the furnaces.
Работает устройство следующим образом. При изменении температуры в одной (или нескольких) секци х сушилки датчик температуры подает электрический сигнал на измерительную часть регул тора температуры, где этот сигнал сравниваетс с предельным заданным значением температуры, вычисленныл в блоке расчета предельных температурных режимов дл секций конвейерной сушилки. Сигнал рассогласовани через усилительный блок регул тора поступает на исполнительный механизм , который при помощи регулирующего органа измен ет расход газа, привод тепловой режим секции в соответствие с предельнобезоп асной кривой сущки. Формирование температурной кривой сушки происходит под воздействием сигналов, приход щих от датчика 2U в случае остановки конвейера, от датчика 21 В случае остановки одного или обоих прессов , от датчика 19 при изменении начальной влажности поступающей на сушку плитки и в зависимости от значени коэффициента сущки , полученного в блоке 23 вычислени коэффициента сушки.The device works as follows. When the temperature changes in one (or several) sections of the dryer, the temperature sensor delivers an electrical signal to the measuring part of the temperature controller, where this signal is compared with the limit setpoint temperature, calculated in the unit for calculating the temperature limits for the sections of the conveyor dryer. The error signal through the amplifier block of the regulator is fed to the actuator, which by means of the regulator changes the gas flow, driving the thermal mode of the section in accordance with the safety curve of the device. The drying temperature curve forms under the influence of signals coming from the 2U sensor in case of a conveyor stop, from the sensor 21 In the case of stopping one or both presses, from the sensor 19 when the initial humidity changes to the tile drying and depending on the value of the substrate coefficient obtained in block 23, the calculation of the coefficient of drying.
Б случае колебани начальной влажности плитки, изменени тепловых режимов в секци х сушилки и колебани влажности плитки па выходе из сушилки коэффициент сущки измен етс в соответствии с определеннымIn the case of fluctuations in the initial humidity of the tile, changes in thermal conditions in the sections of the dryer and fluctuations in the humidity of the tile on the outlet of the dryer, the substance coefficient changes in accordance with
законом и рассчитываетс с помощью блока 23. Если конвейер печи останавливаетс , сигнал от датчика 27 ноступает на блоки 24-26, формирующие температурный режим обжи1а. плптки. Когда прекращаетс подача плиток,law and is calculated using block 23. If the furnace conveyor stops, the signal from sensor 27 arrives at blocks 24-26, which form the temperature regime of firing. plptki. When the supply of tiles stops,
сигнал от датчика 21 остановки прессов поступает на блоки 24-26, которые формируют соответствующие сигиалы компенсации, передаваемые на регул торы 15-Г7. Если возмущени , действующие на технологический процесс , не удалось скомпенсировать в сущилке и влажность выход щей из нее плитки отличаетс от заданной, сигнал датчика 18 поступает на блок 24 задани температурного режима , который осуществл ет коррекцию темнературы в зоне подогрева.the signal from the press stop sensor 21 is fed to blocks 24-26, which form the corresponding compensation sigals transmitted to the 15-G7 controllers. If the disturbances acting on the technological process could not be compensated for in the substance and the humidity of the tile leaving it differs from the specified one, the signal from the sensor 18 goes to the temperature setting unit 24, which performs temperature correction in the heating zone.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762426285A SU609049A1 (en) | 1976-12-06 | 1976-12-06 | Device for automatic regulation of process of ceramic tile drying and roasting |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762426285A SU609049A1 (en) | 1976-12-06 | 1976-12-06 | Device for automatic regulation of process of ceramic tile drying and roasting |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU609049A1 true SU609049A1 (en) | 1978-05-30 |
Family
ID=20685186
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762426285A SU609049A1 (en) | 1976-12-06 | 1976-12-06 | Device for automatic regulation of process of ceramic tile drying and roasting |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU609049A1 (en) |
-
1976
- 1976-12-06 SU SU762426285A patent/SU609049A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4416623A (en) | Muffle furnace | |
SU609049A1 (en) | Device for automatic regulation of process of ceramic tile drying and roasting | |
SU1002789A1 (en) | Apparatus for automatic control of raw mixture roasting process | |
GB2146464A (en) | Heating furnace control | |
SU1067330A1 (en) | Method of automatic control of heat condition of tunnel oven | |
SU924492A1 (en) | Method of automatic control of clinker firing process in rotary furnace | |
SU665197A1 (en) | Automated set for roasting in mixture in a rotary kiln | |
SU1242699A1 (en) | Temperature control system in production of ceramic articles | |
SU1164539A1 (en) | Method of automatic heating of fluidized bed furnace | |
SU470693A1 (en) | Apparatus for automatically controlling the supply of raw meal to a multistage heat exchanger | |
SU754189A1 (en) | Apparatus for automatic control of raw mixture roasting process in rotary furnace | |
SU467217A1 (en) | Method for automatic control of operation of multistage rotary kiln heat exchanger | |
SU827944A1 (en) | Automated complex for control of rotating furnace operation | |
IT8921964A1 (en) | INDUSTRIAL OVEN. | |
SU1375929A1 (en) | Method of automatic control of roasting process in fluidized-bed roaster | |
SU425035A1 (en) | DEVICE FOR AUTOMATIC REGULATION OF DRYING PROCESS OF CERAMIC CONVEYOR DRYER TYPE | |
SU881503A1 (en) | Method of automatic control of ceramic article drying and firing process in conveyer line | |
SU361989A1 (en) | DEVICE FOR CONTROL OF HEAT MODE OF BURNING OF RAW MATERIAL IN A ROTATING FURNACE | |
RU1791446C (en) | Method of automatic control of tube furnace in coke complex | |
SU885158A1 (en) | Method of stabilizing temperature condition of glass smelting furnace | |
SU894313A1 (en) | Method of automatic control of calcining process in fluidised-bed furnaces | |
SU1558869A1 (en) | Method of automatic control of process for obtaining gaseous sulfur dioxide in parallel-operating roasting furnaces | |
SU775594A1 (en) | Method of automatic control of slot furnace thermal mode | |
SU380930A1 (en) | DEVICE FOR CONTROLLING BURNING CERAMIC TILES IN THE ALLOUND OVEN | |
SU1738763A1 (en) | Method of control of heating conditions of regenerative glass-making furnace |