SU467217A1 - Method for automatic control of operation of multistage rotary kiln heat exchanger - Google Patents

Method for automatic control of operation of multistage rotary kiln heat exchanger

Info

Publication number
SU467217A1
SU467217A1 SU1959241A SU1959241A SU467217A1 SU 467217 A1 SU467217 A1 SU 467217A1 SU 1959241 A SU1959241 A SU 1959241A SU 1959241 A SU1959241 A SU 1959241A SU 467217 A1 SU467217 A1 SU 467217A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
heat exchanger
stage
rotary kiln
consumption
raw meal
Prior art date
Application number
SU1959241A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Георгий Николаевич Вабищевиич
Яков Евсеевич Гельфанд
Рудольф Израилевич Ицелев
Юрий Гиршевич Френкель
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт По Автоматизации Предприятий Промышленности Строительных Материалов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт По Автоматизации Предприятий Промышленности Строительных Материалов filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт По Автоматизации Предприятий Промышленности Строительных Материалов
Priority to SU1959241A priority Critical patent/SU467217A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU467217A1 publication Critical patent/SU467217A1/en

Links

Description

го чтобы этого не происходило, согласно предлагаемому способу, измер ют расход сырьевой муки и параметры газа: разность температур газа в конечной и в начальной ступен х нагрева материала. В зависимости от этих параметров измен ют расход сырьевой муки. В нашем примере требуетс  увеличить расход муки, так как температура газов, поступающих в печь, увел-ичИлась.To prevent this from happening, according to the proposed method, the consumption of raw meal and gas parameters are measured: the gas temperature difference in the final and initial heating stages of the material. Depending on these parameters, the consumption of raw meal is changed. In our example, it is necessary to increase the consumption of flour, as the temperature of the gases entering the kiln has increased.

Если материал поступает в четырехступенчатый теплообменник, то датчик, характериризующпй теплообмен в начальной ступени подогрева материала, следует расположить во второй ступени. Теплообмен в этой ступени наиболее чувствителен к колебани м расходов и температуры сырьевой муки и отход щих газов.If the material enters the four-stage heat exchanger, then the sensor characterizing the heat transfer in the initial stage of material preheating should be located in the second stage. Heat transfer in this stage is most sensitive to fluctuations in the flow rate and temperature of the raw meal and waste gases.

Колебани  расхода сырьевой муки в процессе регулировани  не вызывают заметных колебаний высоты сло  материала при прохождении его через печь, что можно объ снить небольшой относительной величиной управл ющих воздействий и выравниванием сло  материала при движении его по печи. Следовательно, регулирование подачи сырьевой муки не окажет отрицательного вли ни  на режим обжига в печи.Fluctuations in the consumption of raw meal during the adjustment process do not cause noticeable fluctuations in the height of the layer of material as it passes through the kiln, which can be explained by a small relative amount of control actions and leveling of the layer of material as it moves along the kiln. Consequently, regulating the supply of raw meal will not adversely affect the kiln firing mode.

С другой стороны благодар  данному способу стабилизируетс  теплосодержание материала , поступающего в печь, что существенно облегчит и улучщит услови  обжига его во вращающейс  печи.On the other hand, thanks to this method, the heat content of the material entering the kiln is stabilized, which will greatly facilitate and improve its firing conditions in the rotary kiln.

Дл  осуществлени  способа могут быть использованы следующие устройства: дл  измерени  температур - серийные термопары измерени  расхода сырьевой муки-расходомеры типа РМ, дл  определени  разности температур газа - измерительный блок регул тора , например, типа РПИБ, дл  регулировани  подачи сырьевой муки - регулирующий прибор типа РПИБ с задатчиком, а также исполнительный механизм и дозирующее устройство, например дисковый питатель .The following devices can be used to implement the method: for measuring temperatures — serial thermocouples for measuring the flow rate of raw meal-type flow meters, for determining the temperature difference of a gas — measuring unit of a regulator, for example, type RPBI, for regulating the supply of raw meal — a regulator type RPIB with the setting device, as well as the actuator and the metering device, such as a disk feeder.

Предлагаемый способ позвол ет эффективно использовать тепло, получаемое от печй, и улучшить услови  обжига материала в печи.The proposed method makes it possible to efficiently use the heat obtained from the furnaces and to improve the conditions for burning the material in the furnace.

Предмет изобретени Subject invention

Claims (2)

1.Способ автоматического регулировани  работы многоступенчатого теплообменника вращающейс  печи, включающий измерение расхода сырьевой муки, поступающей на обжиг , величину которого измен ют с учетом температуры газов конечной ступени подогрева , отличающийс  тем, что, с целью1. A method for automatically controlling the operation of a multistage heat exchanger of a rotary kiln, including measuring the consumption of raw meal supplied to roasting, the value of which is changed taking into account the temperature of gases of the final preheating stage, characterized in that .снижени  удельного расхода тепла, дополнительно измер ют температуру- газа начальной ступени подогрева, из величины которой вычитают величину температуры конечной ступени подогрева, а полученную разность используют дл  изменени  расхода сырьевой муки , поступающей на обжиг.Reducing the specific heat consumption, additionally measuring the gas temperature of the initial heating stage, from which value the temperature of the final heating stage is subtracted, and the resulting difference is used to change the consumption of raw meal entering the roasting. 2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что при обжиге в четырехступенчатом теплообменнике в .качестве начальной ступени подогрева используют вторую ступень.2. A method according to claim 1, characterized in that, when calcined in a four-stage heat exchanger, the second stage is used as the initial heating stage.
SU1959241A 1973-09-17 1973-09-17 Method for automatic control of operation of multistage rotary kiln heat exchanger SU467217A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1959241A SU467217A1 (en) 1973-09-17 1973-09-17 Method for automatic control of operation of multistage rotary kiln heat exchanger

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1959241A SU467217A1 (en) 1973-09-17 1973-09-17 Method for automatic control of operation of multistage rotary kiln heat exchanger

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU467217A1 true SU467217A1 (en) 1975-04-15

Family

ID=20564484

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1959241A SU467217A1 (en) 1973-09-17 1973-09-17 Method for automatic control of operation of multistage rotary kiln heat exchanger

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU467217A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3519254A (en) Method and apparatus for the control of burner heat distribution
SU467217A1 (en) Method for automatic control of operation of multistage rotary kiln heat exchanger
RU96122789A (en) METHOD FOR TEMPERATURE CONTROL IN THE FIRING FURNACE AND A DEVICE FOR PRODUCING A CEMENT CLINKER
ES407009A1 (en) Method of controlling a calcining plant for fine-grained material with a plurality of pre-heating devices connected in parallel for the material to be treated
SU361989A1 (en) DEVICE FOR CONTROL OF HEAT MODE OF BURNING OF RAW MATERIAL IN A ROTATING FURNACE
SU141171A1 (en) Multizone shaft furnace
JPS54147530A (en) Air preheating temperature controller for combustion of air heating furnaces
SU442998A1 (en) Method for automatic control of glass melting process
SU1002789A1 (en) Apparatus for automatic control of raw mixture roasting process
CS215079B2 (en) Method of regulation of the relation of the quantity of fine grained material and furnace waste gases
SU673831A1 (en) Method of controlling roasting process
SU470693A1 (en) Apparatus for automatically controlling the supply of raw meal to a multistage heat exchanger
US3091442A (en) Kiln control method and apparatus
SU719978A1 (en) Method of annealing process control in cement production
SU364818A1 (en) LIBRARY
SU796635A1 (en) Method of controlling raw mixture firing process in the rotary furnace
JPS54147531A (en) Air preheating temperature controller for combustion of air heating furnaces
SU732220A1 (en) Method of automatic control of material sintering in rotating furnace
SU609049A1 (en) Device for automatic regulation of process of ceramic tile drying and roasting
SU887905A1 (en) Method of automatic control of heat condition in slot-type furnace
SU827944A1 (en) Automated complex for control of rotating furnace operation
SU824625A1 (en) Method for automatically controlling roasting of raw mixture in rotary cement kiln with multistage heat exchanger and decarbonizer
SU808807A1 (en) Method and apparatus for controlling drying zone of rotation furnace
SU660951A1 (en) Method of automatic regulation of clinker roasting in rotary furnaces
SU985686A1 (en) Method of control roasting process of materials in rotating furnace