SU442998A1

SU442998A1 - Method for automatic control of glass melting process

Info

Publication number: SU442998A1
Application number: SU1883950A
Authority: SU
Inventors: Владимир Иванович Лаптев; Анатолий Андреевич Зализняк; Серафима Ивановна Родионова; Галина Георгиевна Зелинская; Светлана Михайловна Логинова
Original assignee: Проектно-Конструкторское Бюро Гусевского Филиала Научно-Исследовательского Института Стекла
Priority date: 1973-02-19
Filing date: 1973-02-19
Publication date: 1974-09-15

Description

(54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ВАРКИ СТЕКЛА(54) METHOD FOR AUTOMATIC CONTROL OF THE COOKING GLASS PROCESS

Изобретение относитс к стекольной промышленности .The invention relates to the glass industry.

Известны способы управлени стекловаренными печами, основанные на добавлении сырь в зону расплава дл поддержани посто нного уровн стекломассы в соответствии с сигналом об отклонении уровн , на изменении расхода топлива в зоне расплава дл поддержани заданного температурного режима по отклонению температуры, замеренной в какой-либо точке зоны или дл перемеи1 ,ени зоны максимальных температур в соответствии с сигналом по уровню стекломассы .Known methods for controlling glass furnaces are based on adding raw materials to the melt zone to maintain a constant glass mass level in accordance with the level deviation signal, to change the fuel consumption in the melt zone to maintain the set temperature condition for temperature deviation measured at any point in the zone. or to alternate 1, the maximum temperature zone in accordance with the signal on the level of glass melt.

Существующие способы автоматического управлени процессом варки стекла не обеспечивают минимума потерь тепла в зоне расплава и высокой точности поддержани уровн стекломассы. Например, дл печей с зоной расплава в виде наклонного лотка при уменьшении производительности печи уровень стекломассы повышаетс , что приводит к уменьшению производительности загрузчика шихты. Но, так как в зоне расплава расход топлива остаетс посто нным, количество расплава , стекаемого в бассейн не мен етс , т. е. уровень стекломассы продолжительное врем растет. Кроме того, растут потери тепла через кладку, так как дл меньшего количества материала (сырь ) требуетс меньшее количество тепла.The existing methods of automatic control of the glass melting process do not provide a minimum of heat loss in the melt zone and high accuracy of maintaining the glass melt level. For example, for furnaces with a melt zone in the form of an inclined chute, the glass mass level increases with decreasing furnace productivity, which leads to a decrease in the capacity of the charge loader. But, since the fuel consumption in the melt zone remains constant, the amount of melt flowing into the pool does not change, i.e. the glass mass level increases for a long time. In addition, heat losses through the masonry increase, since less heat is required for a smaller amount of material (raw material).

Целью изобретени вл ютс увел}1ЧО И; точности поддержани уровн стекломассы иThe aim of the invention is to increase} 1; accuracy of maintaining the glass melt level and

снижение тепловых потерь печи. Это достигаетс тем, что расход топлива измен ют по отклонению уровн стекломассы в бассейне печи , а загрузку шихты - по отклонению величины теплоусвоени шихты.reduction of heat loss of the furnace. This is achieved by the fact that the fuel consumption varies according to the deviation of the glass melt level in the furnace basin, and the charge loading changes according to the deviation of the heat absorption value of the charge.

Система управлени процессом варки стекла , приведенна на чертеже, включает контур регулировани уровн стекломассы и контур регулировани температурного режима в зоне расплава.The glass melting process control system shown in the drawing includes a glass mass level control loop and a temperature control loop in the melt zone.

При нагревании шихты на ее поверхност, образуетс расплав с отличными от шихты теплофизическими свойствами (меньшим коэффициентом теплопередачи), в результате количество тепла, усваиваемого шихтой,When the mixture is heated on its surface, a melt is formed with different thermophysical properties from the mixture (lower heat transfer coefficient), as a result, the amount of heat absorbed by the mixture,

уменьшаетс . В цел х сохранени наивыгоднейшего теилового режима в зоне расплава подачу шихты в печь предлагаетс измен ть так, чтобы включение загрузчика шихты производилось после расплавлени имеюп 1;ейс decreases. In order to preserve the most favorable teily regime in the melt zone, the supply of the charge to the furnace is proposed to be changed so that the inclusion of the charge loader is carried out after melting I have 1;

на лотке шихты до определенного момента, фиксируемого по датчику усвоени тепла шихтой , а отключение - после засыпки шихты до момента превышени сигнала с датчика усвоени тепла заданного значени . Предельныеon the charge tray until a certain moment, detected by the heat absorption sensor by the charge, and shutdown - after charging the charge until the signal from the heat absorption sensor reaches the specified value. Limit

значени величины теплоусвоени задаютс из услови минимума тенловых потерь.the values of the heat assimilation value are determined from the condition of the minimum of tenl losses.

Таким образом, контур регулировани теплового режима зоны расплава включает датчик теплоусвоени 1 (теплового потока на лоток ), регул тор 2 и загрузчик шихты 3.Thus, the control circuit of the thermal regime of the melt zone includes a heat assimilation sensor 1 (heat flow to the tray), the controller 2, and the charge loader 3.

Количество расплава, получаемое из шихты , при фиксированных размерах лотка, определ етс температурой зоны расплава, поэтому , измен ее за счет подачи топлива, можно регулировать слив расплава в бассейн печи и, поддержива слив расплава, равный съему стекломассы, стабилизировать уровень стекломассы. Величина температуры зоны ограничиваетс по максимуму (стойкость кладки) и минимуму (предельна минимальна температура варки стекла дл данного химического состава).The amount of melt obtained from the charge, with fixed tray sizes, is determined by the temperature of the melt zone, therefore, by changing it by supplying fuel, it is possible to regulate the discharge of the melt into the furnace basin and, while maintaining the discharge of the melt, equal to the removal of the glass mass, stabilize the glass mass. The temperature of the zone is limited by the maximum (the resistance of the masonry) and the minimum (the extreme minimum glass melting temperature for a given chemical composition).

В результате контур регулировани уровн стекломассы выполн етс по схеме: уровнемер 4, регул тор 5, исполнительный механизм 6,измен юодий подачу топлива.As a result, the level control circuit of the glass mass is performed according to the following scheme: level gauge 4, regulator 5, actuator 6, change the fuel supply.

Система управлени процессом варки стекла работает следуюпдим образом.The glass melting control system works in the following way.

Управление загрузкой шихты осуш,ествл етс по сигналу от датчика теплоусвоени 1, а именно, включение загрузчика шихты 3 при сигнале «мало и отключение - при сигнале «много.Charge loading control is dehumidified by the signal from the heat assimilation sensor 1, namely, the inclusion of the charge loader 3 at the "small" signal and disconnection - at the "many" signal.

При нарушении режима работы печи, например , вследствие уменьшени производительности уровень стекломассы в бассейнеIn case of malfunction of the furnace, for example, due to a decrease in productivity, the level of glass mass in the pool

Объект регулировани Object of regulation

повышаетс , в результате датчик уровн 4 подает сигнал на регул тор 5, который, воздейству на исполнительный механизм 6, измен ет (уменьшает) расход топлива так, что количество расплава, стекаемое с лотка, равпо съему стекломассы, т. е. отклонение уровн стекломассы равно нулю. Одновременно с уменьшением подачи топлива уменьшаетс производительность загрузки шихты, так какincreases, as a result, the level sensor 4 sends a signal to the controller 5, which, acting on the actuator 6, changes (reduces) the fuel consumption so that the amount of melt drained from the tray, equal to the glass mass, i.e. the glass mass level deviation equals zero. Simultaneously with a decrease in the fuel supply, the loading performance of the charge decreases, since

увеличиваетс врем расплавлени шихты до момента, определ емого предельным значением «мало датчика 1, т. е. увеличиваетс врем отключени загрузчика. Таким образом, с одной стороны, поддерживаетс загрузка шихты, равна съему и, следовательно, обеспечиваетс высока точность стабилизации уровн стекломассы, а с другой стороны, сохран ютс оптимальные температурные услови варки.the time of melting of the charge increases until the moment determined by the limit value "low sensor 1", i.e. the time of the bootloader disconnection increases. Thus, on the one hand, loading of the charge is maintained, it is equal to removal and, therefore, high accuracy of the glass melt level is ensured, and on the other hand, optimal temperature conditions of cooking are maintained.

Предмет изобретени Subject invention

Способ автоматического управлени процессом варки стекла в бассейне печи путем изменени расхода топлива в зоне плавлени Method for automatic control of the glass melting process in the furnace basin by changing the fuel consumption in the melting zone

стекломассы и производительности загрузки шихты, отличаю щ и и с тем, что, с целью увеличени точности поддержани уровн стекломассы и снижени тепловых потерь печи , расход топлива измен ют по отклонениюglass melt and charge loading performance, which is different from the fact that, in order to increase the accuracy of maintaining the glass melt level and reduce the heat loss of the furnace, the fuel consumption is varied according to the deviation

уровн стекломассы в бассейне печи, а загрузку шихты - по отклонению величины теплоусвоени шихты.the level of glass melt in the furnace basin, and the charge loading - by the deviation of the heat absorption of the charge.