SU511294A1

SU511294A1 - The method of automatic control of the temperature regime of the glass-melting bath furnace

Info

Publication number: SU511294A1
Application number: SU2060277A
Authority: SU
Inventors: Владимир Иванович Лаптев
Priority date: 1974-09-16
Filing date: 1974-09-16
Publication date: 1976-04-25

Description

массы по глубине бассейна в зоне максимума температуры и на выходе печи. Датчик плотности работает на принципе сравнени давлений, пропорциональных уровню стекломассы и произведению уровн наmasses on the depth of the pool in the zone of maximum temperature and at the outlet of the furnace. The density sensor operates on the principle of comparing pressures proportional to the level of glass mass and the product of the level

плотность, и выдает сигнал, пропорциональ ный плотности стекломассы при текущей средней температуре по глубине бассейна печи.density, and generates a signal proportional to the density of the glass melt at the current average temperature across the depth of the furnace basin.

Корректирующее устройство 16 измен ет задани локальным регул торам 4-6 температуры в заданном соотношении по отклоне нию - локальным регул торам 4, 5 температуры и по отклонению 2 The correction device 16 changes the settings to the local temperature controllers 4-6 in a predetermined ratio by deviation — to the local controllers 4, 5 of the temperature and by the deviation 2

кальному регул тору 6 температуры с учетом величины отклонени разности сигналов и н- и , обеспечива тем сагдымtemperature controller 6, taking into account the magnitude of the deviation of the difference between the signals and n-, ensuring that

передачу тепла с конвекционными потоками под шихту и на выработку в соответствии с измен ющимис услови ми варки. Например , при увеличении производительности пе чи, граница разаела на шихты и пены смешаетс в сторону выработки, уменьшаетс передача тепла от факела к стекломассе в зоне установки датчика 14 и увеличиваетс температура в зоне установки датчикаheat transfer with convection flows under the charge and to generation in accordance with varying cooking conditions. For example, when increasing the productivity of the furnace, the boundary of the charge to the charge and foam mixes in the direction of generation, the heat transfer from the torch to the glass melt in the sensor installation zone 14 decreases, and the temperature in the sensor installation zone increases.

15. В результате сигнал U уменьшает.15. As a result, the signal U decreases.

с , и увеличиваетс , аwith, and increases, and

1 212

уменьшаетс . Корректирующее устройство измен ет задани локальным регул торам 4 и 5 температуры на увеличение температуры , а локальному регул тору 6 темпера- туры на снижение температуры. Дл повыше ни точности информации возможна установка датчиков плотности в других точках печи, например зоне загрузки шихты.decreases. The correction device changes the settings of the local temperature controllers 4 and 5 to increase the temperature, and the local temperature controller 6 to decrease the temperature. To increase the accuracy of the information, it is possible to install density sensors at other points in the furnace, for example, the charge loading zone.

ФормулFormulas

зобретени acquisitions

Способ автоматического управлени температурным режимом стекловаренной ва. ной печи путем поддержани температуры в зонах печи воздействием на нагреватели с помощью локальных регул торов температуры отличающийс тем, что, с целью улучшени однородности стекломассы и экономических показателей работы печи за счет создани оптимс-.аьного температурного режима в стекломассе, корректируют задани локальным регул торам температуры в зависимости от распределени плотности стекломассы вдоль печи. п, L. У П.A method of automatically controlling the temperature regime of a glass melting vessel. a furnace by maintaining the temperature in the furnace zones by affecting the heaters with the help of local temperature regulators characterized in that, in order to improve the homogeneity of the glass mass and the economic performance of the furnace by creating an optimum temperature in the glass mass, the settings for the local temperature regulators depending on the density distribution of the glass melt along the furnace. p, L. P.