Изобретение относитс ic стекольной промышленности, в частности к способ управлени процессами стекловарени . Известен способ автоматического управлени подачей шихты путем управ лени загрузчиком в зависимости от сигнала об изменении уровн стекломассы , поступающего от электроконтак ного датчика с электродом, имеющим возвратно-поступательные перемещени относительно поверхности стекломассы fl. Несмотр на использование пропорционального закона регулировани здесь не достигаетс высока точност поддержани уровн на стекловаренных печах, с большим транспортным запаздыванием . Наиболее близким к изобретению вл етс способ автоматического управлени подачей шихты, включающий измерение уровн стекломасс л и изменение подачи шихты. Подачу шихты измен ют н зависимости от расхода стекломассы с коррекцией по уровню Недостатком данного способа управ лени , вл етс низка точность поддержани уровн стекломассы вслед ствие разброса производительности загрузчика :13-за колебаний гранулометрического состава шихты и стеклобо , степени заполнени бункера над загрузчиком, влажности шихты и Т.Д-. Цель изобретени - повьвиение точности управлени . Цель достигаетс тем, что согласно способу автоматического управлени додачей шихты, включающему измерение уровн стекломассы и изменение подачи шихты, дополнительно определ ют скорость изменени массы шихты в бункере над загрузчиком, причем изменение подачи шихты осуществл ют в зависимости от отклонени скорости изменени массы шихты от заданного значени , которое корректируют по измеренному уровню стекломассы . На чертеже дана схема системы регулировани , с покющью которой реализуетс способ автоматического управлени подачей шихты. Масса шихты, подаваемой загрузчиком 1 иэ бункера 2 в стекловаренную печь, непрерывно контролируетс тензодатчиком 3. Сигнал с тензодатчика дифференцируетс на блоке 4 и далее подаетс на регул тор 5. ПоThe invention relates to the glass industry, in particular to a method for controlling glassmaking processes. A known method of automatically controlling the supply of the charge by controlling the loader, depending on the signal of a change in the level of the glass mass, comes from an electrocontact sensor with an electrode having reciprocating movements relative to the surface of the glass melt fl. In spite of the use of proportional control law, a high accuracy of maintaining the level on glass melting furnaces with a large transport delay is not achieved here. Closest to the invention is a method for automatically controlling the feed of the charge, including measuring the level of glass mass and changing the feed of the charge. Supply of charge is changed depending on the consumption of glass mass with level correction. The disadvantage of this control method is the low accuracy of maintaining the level of glass mass due to variation in the loader performance: 13 for the size and size of the charge, the degree of filling of the hopper above the loader, the moisture content of the charge. etc-. The purpose of the invention is to improve the accuracy of control. The goal is achieved in that according to the method of automatic control of charge addition, including measurement of the glass mass level and change in the charge supply, the rate of change of the mass of the charge in the hopper above the loader is additionally determined, and the change in the charge supply is carried out depending on the deviation of the rate of change of the mass of the charge from the specified value which is adjusted according to the measured glass mass level. The drawing shows a diagram of the control system, with which the method of automatic control of the charge supply is realized. The mass of the charge supplied by the loader 1 and the hopper 2 to the glass melting furnace is continuously monitored by the strain gauge 3. The signal from the strain gauge is differentiated at block 4 and then fed to regulator 5.
результату сравнени сигналов с бло ка 4, пропорционального текущей скорости изменени массы, и с задатчика б, щэопорционального заданной скорости изменени массы., регул тор 5 воздействует на загрузчик, измен его производительность так, что скорость изменени массы остаетс равной заданнрму значению. Значение скорости изменени массы шихты в бункер устанавливаетс в соответствии с объемом стекломассы, чтобы уровень стекломассы оставалс неизменным. .Возможные отклонени съема стекломассы: колебани скорости выт жки ленты отекла, трубы, стеклонити, подачи капли и т.д. привод т к изменению уровн стекломассы. По сигналу с уровнемера 7 корректируквдий регул тор 8 измен ет задание на задатт чике б,.увеличива величину задани при отклонении уровн ниже нормы и уменьша величину задани при отклонении уровн выше нормы. В результате измен етс производительность загрузчика до установлени заданного значени уровн стекломассы.the result of the comparison of signals from block 4, proportional to the current rate of mass change, and from the setpoint control unit b, at a setpoint of the given rate of mass change, the controller 5 acts on the loader, changing its performance so that the rate of change of mass remains equal to the set value. The value of the rate of change of the mass of the charge into the bunker is set in accordance with the volume of the glass mass so that the level of the glass mass remains unchanged. Possible deviations in the removal of glass melt: fluctuations in the rate of stretching of the tape are swollen, pipes, glass yarn, feed drops, etc. leads to a change in the glass melt level. According to the signal from the level gauge 7, the corrector 8 adjusts the reference setpoint b, increasing the reference value when the level deviates below the norm and reducing the reference value when the level deviates above the norm. As a result, the performance of the loader changes until the set value of the glass melt is set.
Формула изобретени Invention Formula
Способ, автоматического управлени подачей шихты, включающий измерение уровн стекломассы и изменение подачи шихты,.отличающийс тем, что, с целью -повышени точности управлени , дополнительно определ ют скорость изменени массы шихты в бункере над загрузчиком, причем изменение подачи шихты осуществл ют в зависимости от отклонени скорости изменени массы шихты от заданного значени , которое корректируют по измеренному уровню стекломассы.The method of automatically controlling the feed of the charge, including measuring the level of the glass melt and changing the feed of the charge, which is distinguished by the fact that, in order to increase the control accuracy, the rate of change of the mass of the charge in the hopper above the loader is additionally determined, depending on deviations of the rate of change of the mass of the charge from the specified value, which is adjusted according to the measured level of the glass melt.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination
1.Авторское свидетельство СССР 409966, кл. С D3 В 5/24, 1974.1. USSR author's certificate 409966, cl. From D3 To 5/24, 1974.
2.Авторское свидетельство СССР № 265400, кл. С 03 В 5/24, 1970.2. USSR author's certificate number 265400, cl. From 03 To 5/24, 1970.