SU857074A1 - Method of automatic control of ceramic article annealing process in slot furnace - Google Patents

Method of automatic control of ceramic article annealing process in slot furnace Download PDF

Info

Publication number
SU857074A1
SU857074A1 SU792836737A SU2836737A SU857074A1 SU 857074 A1 SU857074 A1 SU 857074A1 SU 792836737 A SU792836737 A SU 792836737A SU 2836737 A SU2836737 A SU 2836737A SU 857074 A1 SU857074 A1 SU 857074A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
firing
zones
value
products
cooling
Prior art date
Application number
SU792836737A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Иванович Кубанцев
Альберт Константинович Тарасов
Анатолий Николаевич Калинин
Григорий Викторович Матвеев
Александр Сергеевич Соколов
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт По Автоматизации Предприятий Промышленности Строительных Материалов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт По Автоматизации Предприятий Промышленности Строительных Материалов filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт По Автоматизации Предприятий Промышленности Строительных Материалов
Priority to SU792836737A priority Critical patent/SU857074A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU857074A1 publication Critical patent/SU857074A1/en

Links

Landscapes

  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Description

II

Изобретение относитс  к производству керамических изаелий и может быть использовано во всех отрасл х нарооного хоз йства, гае произвоойтс  обжиг керамических изцелий в печах.The invention relates to the production of ceramic materials and can be used in all sectors of the household, such as firing ceramic heats in furnaces.

Известен способ автоматического регулировани  процесса обжига в шелевых печах , заключающийс  в стабилизации температурной кривой по алине печи путем изменени  поаачи теплоносител  в зоны печи ЩThere is a known method of automatic control of the burning process in strip furnaces, which consists in stabilizing the temperature curve along the furnace alina by changing the heat transfer medium to the furnace zones

Оонако этот способ не обеспечивает точность управлени .This method does not provide accurate control.

Известен другой способ автоматического регулировани  процесса обжига керамических изаелий в ихелевой печи, включаю- ,j щий стабилизацию температур в зонах n jаогрева , обжига и охлажаени  на заданных значени х путем изменени  подачи теплоносител  в зоны поаогрева и обжига и поаачи охлаждающего агента на границу зсж JQ обжига и охлаждени р2}.Another method is known to automatically regulate the process of firing ceramic izeliya in an ihel furnace, which includes stabilizing temperatures in heating and firing and cooling zones at given values by changing the heat transfer medium to the heating and firing zones and starting the cooling agent to the firing zone JQ of firing and cooling p2}.

Недостаток способа заключаетс  в том, что изменение темпепатурного режима осуществл етс  с ааппздьтанием, равнымThe disadvantage of the method is that the change in the temperature mode is carried out with a gain equal to

времени перемещени  изаелий от зоны обжига до выхода из печи. Следовательно, . при регулировании процесса обжига извест ным способом будет нИзкое качество го- TOBVX изделий иэ-за наличи  зЛаздывани  при опреоелении физико-химических свойств материала на выходе изделий.the time of movement of the isolates from the burning zone to the exit from the kiln. Consequently, . When regulating the firing process, a known method will be the LOW quality of TOBVX products and, due to the presence of delay, when determining the physicochemical properties of the material at the exit of the products.

Цель изобретени  - повышение точности регулировани  и качества готовой продукции .The purpose of the invention is to improve the control accuracy and the quality of the finished product.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в способе автоматического регулировани  1фацесса обжига керами-геских изаелий в щелевой печи, включающем стабилизацию температур в зонах подогрева, обжига и охлажаени  на заданных значени х путем изменени  подачи теплоносител  в зоны подогрева и обжига и подачи охлаждающего агентана границу зон обжига и охлажценн , во врем  стабилизации температур измер ют проводимость изаелий в двух последсвательно расположенных точках в начале зоны обжига печи суммируют эти измеренные значени  проводимоегей и вьпитают полученное суммарное значение провооимостей из зацанного значе 1и , а зацанное значение температуры в зоне обжига корректируют по вычисленной разности прсввоиимостей цо соепааени  вычисленной велоичины разности с заданны значением.The goal is achieved by the fact that in the method of automatic regulation of the process of burning ceramic cements in a slot furnace, including stabilizing temperatures in the heating, firing and cooling zones at given values by changing the coolant supply to the heating and firing zones and feeding the cooling agent to the boundary of the burning zones and cooled, during stabilization of temperatures, the conductivity of iselium is measured at two successively located points at the beginning of the kiln firing zone; these measured values are summed up gay and impart the resulting total value of the necessary condi tions of 1, and the fixed value of the temperature in the burning zone is corrected by the calculated difference between the combined values of the calculated cycle of the difference of the cycle and the specified value.

На чертеже приведена блок-схема устройства дл  осуществгени  способа.The drawing shows a block diagram of an apparatus for implementing the method.

Щелева  печь 1 состоит из трех зон: А-зоны подготовки, Б - зоны обжига, В зоны охлаждени . В зону подготовки чере регулирующий орган 2 подаетс  газ, расход которого измен етс  регулирующим , прибором 3 подсоединенным к регулирующему органу 2. Ко вхооу прибора 3 подключены задатчик 4 и термопара 5, установленна  в зоне А. В зону обжига Б через регулирующий орган 6 подаетс  газ, расход которого измен етс  регулирующим прибором 7, подсоединенным к регулирующему органу 6. Ко входам прибора 7 подключены термопара 8 и через последовательно включенные вычислитель 9 и за- датчик Ю - два измерител  прсжодимости изделий 11 и 12 , которые установлены в начдуте зоны обжига Б. В зону охлаждени  В через регулирующий орган 13 подаетс  воздух, расход которого измен етс  ре1улпрующим прибором 14, подсоединенным к регулирующему органу 13. Ко входам прибора 14 подключены термопара 15 и зацатчик 16.Slit furnace 1 consists of three zones: A-zone preparation, B-zone firing, B zone cooling. Regulator 2 is supplied to the preparation area through a gas, whose flow rate is changed by regulator, device 3 is connected to regulator 2. Device 3 is connected to the input device 3 and thermocouple 5 installed in zone A. Gas is fed into regulator 6 to the burning zone the flow rate of which is changed by the regulating device 7 connected to the regulating authority 6. The thermocouple 8 is connected to the inputs of the device 7 and, through the series-connected calculator 9 and the sensor Yu, are two measuring devices for products 11 and 12 that are installed enes in nachdute B. The firing zone through the cooling zone in the regulator 13, air is supplied, the flow of which varies re1ulpruyuschim device 14 connected to the regulator device 13. The inputs 14 and 15 connected to a thermocouple 16 zatsatchik.

Способ автоматического регулировани  заключаетс  в следующем.The method of automatic control is as follows.

Изменение температуры в зонах приводит к тому, что измен ютс  сигналы с термопар 5, 8 и 15. Эти сигналы поступают на входы регулирующих приборов 3, 7 и 14, где сравниваютс  с сигналами задатчиков 4, Ю и 16 и в зависимости от разности сигналов с термопар 5, 8 и 15 и соответствующих им сигналов с задатчиков 4, 10 и 16 регулирующие приборы 3, 7 и 14 вырабатьюают ултравл ющие импульсы, передаваемые на регулирующие органы 2, 6 и 13. При этом измен етс  подача газа в зоны А и Б и воздуха в зоны В таким образом, чтобы температура в этих зонах соответствовала заданной с помощью задатчиков 4, Ю и 16.The change in temperature in the zones causes the signals from thermocouples 5, 8 and 15 to change. These signals are fed to the inputs of control devices 3, 7 and 14, where they are compared with the signals of setting points 4, 10 and 16, and depending on the difference of the signals with thermocouples 5, 8, and 15 and their corresponding signals from setters 4, 10, and 16; regulating devices 3, 7, and 14 generate control pulses transmitted to regulators 2, 6, and 13. This changes the gas supply to zones A and B and air to zones B so that the temperature in these zones corresponds to the given using master 4, Yu and 16.

Кроме того, с измерителей проводимости 1 и 12 поступают сигналы на входы вычислител  9, где производитс  сравнивание этих сигналов с зааанной величинойIn addition, the conductivity meters 1 and 12 receive signals at the inputs of the calculator 9, where these signals are compared with the specified value

этом, если проводимость изделий в этих двух точках установки измерителей 11 и 12 будет мала (3.10 1/кОм), то это значит, что в издели х еще нет this, if the conductivity of the products in these two points of installation of the meters 11 and 12 is small (3.10 1 / kOhm), then this means that there is no

жидкой фазы и дл  повышени  их качества с вычислител  9 будет выдаватьс  на задатчик Ю сигнал на увеличение заданного значени  температуры в зоне обжига Б. В случае, ес   прсжоцимость изделий вthe liquid phase and, to improve their quality, the calculator 9 will issue a signal to the setpoint controller Yu to increase the temperature setpoint in the firing zone B. In the case, if the temperature of the products is in

этих двух точках велика (3-1О 1/кОм), то это значит, что в издели х жидка  фаза по вилась ранее чем установ/ены измерители 11 и 12 и дл  улучшени  процесса спекани , чтобы не было пережогаthese two points are large (3-1O 1 / kOhm), it means that the liquid phase in the products appeared earlier than the gauges 11 and 12 were installed and to improve the sintering process so that there was no burnout

изделий с вычислител  9 будет выдаватьс  на задатчик Ю сигнал на уменьшение заданного значени  температуры.products from the calculator 9 will be given to the setpoint controller Yu to reduce the temperature setpoint.

Если проводимость На первом измерителей 11 по ходу перемещени  изделий бу-If conductivity On the first gauge 11 in the course of moving the products will

дет мала 1/кОм), а на втором измерителе 12 будет велика (3. 1/ /кОм), то сигнал С вычислител  9дна за датчик 1О не будет поступать.is small 1 / kOhm), and on the second meter 12 will be large (3. 1 / / kOhm), then the signal C of the calculator 9dna per sensor 1O will not be received.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ автоматического регулировани  процесса обжига керамических изделий в щелевой печи, включающий стабализацию температур в зонах подогрева, обжига и охлаждени  на заданных значени х путем изменени  подачи теплоносител  в зоны подогрева и обжига и подачи охлаждающего агента на границу зон обжига и охлаждени , отличающийс  тем, что с целью повышени  точности регулировани  и повышени  качества готовой продукции во врем  стабилизации температур измер ют прсжодимость изделий в двух последовательно расположенных точках в начале зоны обжига печи, суммируют эти измеренные значегаг  прс«одимостей и вычитают полученное суммарное значение прсаодимостей из зацанного значени , а заданное значение температуры в зоне обжига корректируют по вычисленной разности проводимостей до совпадени  вычисленной величины разности с зааннным значением.A method for automatically controlling the process of firing ceramic products in a slit furnace, including stabilizing temperatures in the heating, firing and cooling zones at given values by changing the coolant supply to the heating and firing zones and supplying a cooling agent to the firing and cooling zones, characterized in that in order to improve the accuracy of regulation and improve the quality of the finished product during stabilization of temperatures, the compatibility of products is measured at two consecutive points at the beginning of the zones The kiln firing s, summarize these measured values of the uniformity and subtract the obtained total value of the probabilities from the measured value, and set the temperature in the burning zone to the calculated calculated difference of the conductivities to match the calculated value of the difference with the set value. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:Sources of information taken into account in the examination: I. Авторское свидетельство СССР N 380930, кл. F 27 В 9/4О, 1973.I. USSR author's certificate N 380930, cl. F 27 B 9 / 4O, 1973. 2 Авторское свидетельство СССР N. 364818, кл. F 27 В 9/40, 1973. / / тп 42 USSR author's certificate N. 364818, cl. F 27 B 9/40, 1973. // TP 4
SU792836737A 1979-11-06 1979-11-06 Method of automatic control of ceramic article annealing process in slot furnace SU857074A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792836737A SU857074A1 (en) 1979-11-06 1979-11-06 Method of automatic control of ceramic article annealing process in slot furnace

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792836737A SU857074A1 (en) 1979-11-06 1979-11-06 Method of automatic control of ceramic article annealing process in slot furnace

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU857074A1 true SU857074A1 (en) 1981-08-23

Family

ID=20857976

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792836737A SU857074A1 (en) 1979-11-06 1979-11-06 Method of automatic control of ceramic article annealing process in slot furnace

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU857074A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4028083A (en) Method and apparatus for controlling temperature within a furnace
US4077763A (en) Method for regulating combustion processes, particularly for the production of cement in a rotary kiln
JPS6111289B2 (en)
GB1420096A (en) Method and apparatus for controlling wall thickness during a blow-moulding operation
US4357135A (en) Method and system for controlling multi-zone reheating furnaces
SU857074A1 (en) Method of automatic control of ceramic article annealing process in slot furnace
US3091443A (en) Kiln automatic control method and apparatus
US5358541A (en) Forehearth temperature control system
GB1266099A (en)
US3953188A (en) Control system for mold cooling in glass forming machine
JPS61261433A (en) Method for controlling temperature of heating furnace
SU1738763A1 (en) Method of control of heating conditions of regenerative glass-making furnace
SU857684A1 (en) Method of automatic controlling of heat condition in slot furnace
SU775594A1 (en) Method of automatic control of slot furnace thermal mode
US3659829A (en) Method for adjustment of the heat generating process in a rotary kiln with a heat exchanger etc.
RU2015183C1 (en) Heating process control device
SU972360A1 (en) Material heat capacity determination device
ES351739A1 (en) Method and apparatus for controlling annealing furnaces
SU887905A1 (en) Method of automatic control of heat condition in slot-type furnace
JPS5831373B2 (en) Temperature control method and device for continuous strip heat treatment furnace
SU467217A1 (en) Method for automatic control of operation of multistage rotary kiln heat exchanger
SU388043A1 (en) ALL UNION ^
SU881503A1 (en) Method of automatic control of ceramic article drying and firing process in conveyer line
SU725277A1 (en) Method and device for control of thermal mode of induction holding equipment
SU529203A1 (en) Method for automatic control of multi-flow oven