SU857684A1 - Method of automatic controlling of heat condition in slot furnace - Google Patents

Method of automatic controlling of heat condition in slot furnace Download PDF

Info

Publication number
SU857684A1
SU857684A1 SU792836762A SU2836762A SU857684A1 SU 857684 A1 SU857684 A1 SU 857684A1 SU 792836762 A SU792836762 A SU 792836762A SU 2836762 A SU2836762 A SU 2836762A SU 857684 A1 SU857684 A1 SU 857684A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tiles
counters
furnace
difference
conveyor
Prior art date
Application number
SU792836762A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Иванович Кубанцев
Альберт Константинович Тарасов
Александр Сергеевич Соколов
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт По Автоматизации Предприятий Промышленности Строительных Материалов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт По Автоматизации Предприятий Промышленности Строительных Материалов filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт По Автоматизации Предприятий Промышленности Строительных Материалов
Priority to SU792836762A priority Critical patent/SU857684A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU857684A1 publication Critical patent/SU857684A1/en

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
  • Tunnel Furnaces (AREA)

Description

(54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕПЛОВОГО РЕЖИМА В ЩЕЛЕВОЙ ПЕЧИ(54) METHOD FOR AUTOMATIC REGULATION OF THERMAL REGIME IN THE ALTITUDE OVEN

1one

Изобретение относитс  к производству керамических изделий и может быть использовано в промышленности строительной керамики .The invention relates to the manufacture of ceramic products and can be used in the building ceramics industry.

Известен способ автоматического регулировани  теплового режима в щелевой печи путем подачи теплоносител  в зоны подогрева и обжига и подачи охлаждаюш,его агента в зону охлаждени  1.A known method of automatically controlling the thermal regime in a slit furnace by supplying the coolant to the heating and firing zones and feeding its agent to the cooling zone 1.

Однако этот способ не обеспечивает высокое качество регулировани .However, this method does not provide high quality regulation.

Известен другой способ автоматического регулировани  теплового режима в ш,елевой печи с перемеш,аемыми с помошью конвейера керамическими издели ми, включаюШ .ИЙ стабилизацию температуры в зонах подогрева, обжига и охлаждени  путем изменени  подачи теплоносител  в зоны подогрева и обжига и подачи охлаждаюш,его агента на границу зон обжига и охлаждени . В этом способе подачу охлаждающего агента на границу этих зон корректируют по температуре в начале зоны подогрева 2.There is another method of automatically controlling the thermal conditions in the w, ceramic furnace with a mixture, ceramics used with a conveyor belt, including temperature stabilization in the heating, firing and cooling zones by changing the heat transfer medium to the heating and firing zones and cooling, its agent to the boundary of the burning and cooling zones. In this method, the supply of the cooling agent to the boundary of these zones is adjusted by the temperature at the beginning of the preheating zone 2.

Недостатки способа - колебани  в подаче плиток, и вследствие этого нестабильность температуры в зонах печи при изменении производительности, а также несвоевременна  остановка конвейера, перемещающего издели , при образовании завалов плиуок на конвейере привод т к увеличению количества бракованной продукции и увеличению расхода теплоносител .The disadvantages of the method are fluctuations in the supply of tiles, and as a result, temperature instability in the furnace zones when the capacity changes, as well as an inopportune stopping of the conveyor moving the product, when pruis are formed on the conveyor, the quantity of defective products increases and the flow of heat carrier increases.

Цель изобретени  - повышение точности регулировани .The purpose of the invention is to improve the accuracy of regulation.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в способе автоматического регулировани  10 теплового режима в щелевой печи с перемещаемыми с помощью конвейера керамическими издели ми, включающем стабилизацию температур в зонах подогрева, обжига и охлаждени  путем изменени  подачи теплоносител  в зоны подогрева и обжига The goal is achieved by the fact that in the method of automatic control of 10 thermal conditions in a slit furnace with ceramic products moved by means of a conveyor, including temperature stabilization in the heating, roasting and cooling zones by changing the heat carrier supply to the heating and roasting zones

15 и подачи охлаждающего агента на границу зон обжига и охлаждени , во врем  стабилизации температур измер ют в нескольких точках по длине печи количество плиток , вычисл ют разность между последую-и1 .ими и предыдущими точками измерени , 15 and the supply of the cooling agent to the boundary of the burning and cooling zones, during stabilization of temperatures, the number of tiles is measured at several points along the furnace length, the difference between the subsequent measuring points and the previous measuring points is calculated,

Claims (2)

ЭО при положительном значении этой разности уменьшают подачу теплоносител  в секцию с предыдущей точкой измерени , а при отрицательном значении этой разности останавливают конвейер. Способ осуществл ют следующим образом . Керамические издели  перемещают конвейером внутри щелевой печи. Заданные значени  температуры среды по длине печи поддерживаютс  путем посекционного регулировани  подачи теплоносител  при отклонении текущего значени  темнературы в каждой зоне от заданного значени . Счетчики плиток устанавливают в разных точках по длине печи, включают их одновременно при полностью заполненной линии и осуществл ют контроль количества плиток, проход щих мимо этих счетчиков, сравнива  пока ани  соседних счетчиковЕсли поток плиток равномерен, то разность показаНИИ соседних счетчиков равна нулю. Значит , поток плиток посто нен, что характеризует нормальный режим загрузки щелевой печи. Если разность между показани ми последующего и предыдущего, например второго и первого счетчиков, положительна , то это означает, что количество плиток около первого счетчика уменьшилось. Дл  компенсации вли ни  уменьшени  подачи плиток уменьшают расход газа в секцию, где установлен первый счетчик. Если разность между показани ми последующего и предыдущего, например второго и первого счетчиков, отрицательна , то это означает что количество плиток в секции, где установлен второй счетчик, меньще, чем в предыдущей секции. Следовательно, на участке печи между счетчиками накапливаетс  плитка, т. е. образуетс  завал плиток. Дл  ликвидации завала останавливают конвейер и освобождают его от плиток. Таким образом, благодар  использованию сигналов счетчиков плиток, установленных в нескольких точках конвейерной линии, можно определить отклонение режима загрузки линии от номинального режима и прин ть необходимые меры: уменьщить подачу теплоносител  или остановить конвейер дл  устранени  завала плиток на нем. Формула изобретени  Способ автоматического регулировани  теплового режима в щелевой печи с перемещаемыми с помощью конвейера керамическими издели ми, включающий стабилизацию температуры в зонах подогрева, и охлаждени  путем изменени  подачи теплоносител  в зоны подогрева и обжига « подачи охлаждающего агента на границу зон обжига и охлаждени , отличающийс  тем, что, с целью повыц|ени  точности регулировани , во врем  стабилизации температур измер ют в нескольких точках по длине печи количество плиток, вычисл ют разность между последующими и предыдущими точнами измерени , при положительном значении этой разности уменьщают подачу теплоносител  в секцию с предыдущей точкой измерени , а при отрицательном значении этой разности останавливают конвейер. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 380930, кл. F 27 В 9/40, 1973. EO at a positive value of this difference reduces the flow of coolant to the section with the previous measurement point, and at a negative value of this difference stop the conveyor. The method is carried out as follows. Ceramic products move the conveyor inside the slot furnace. The set values of the medium temperature along the length of the furnace are maintained by sectional control of the supply of heat transfer fluid when the current temperature value in each zone deviates from the set value. The tile counters are installed at different points along the length of the furnace, they are turned on simultaneously with a fully filled line and the number of tiles passing by these counters is monitored, comparing while the neighboring counters. If the flow of tiles is uniform, the difference in the readings of adjacent counters is zero. This means that the flow of tiles is constant, which characterizes the normal loading mode of a slot-type furnace. If the difference between the readings of the subsequent and previous, for example, the second and first counters, is positive, then this means that the number of tiles near the first counter has decreased. To compensate for the effect of reducing the supply of tiles, reduce the gas flow to the section where the first meter is installed. If the difference between the readings of the next and previous, for example, the second and first counters, is negative, then this means that the number of tiles in the section where the second counter is installed is smaller than in the previous section. Consequently, a tile accumulates in the section of the furnace between the counters, i.e. a blockage of tiles is formed. To eliminate the blockage, stop the conveyor and free it from the tiles. Thus, by using signals from tile counters installed at several points on the conveyor line, it is possible to determine the deviation of the line loading mode from the nominal mode and take the necessary measures: reduce the coolant flow or stop the conveyor to eliminate the blockage of tiles on it. The invention The method of automatic control of thermal conditions in a slot furnace with ceramic products moved by means of a conveyor, including temperature stabilization in heating zones and cooling by changing the coolant supply to the heating and calcining zones of the cooling agent supply, characterized by that, in order to improve the control accuracy, during stabilization of temperatures, the number of tiles is measured at several points along the length of the furnace, the difference between the pos eduyuschimi and previous accurate measurements, for a positive value of this difference decreases its supply of heating medium in the section from the previous measuring point, and a negative value of this difference is stopped conveyor. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 380930, cl. F 27 B 9/40, 1973. 2.Авторское свидетельство СССР № 364818, кл. F 27 В 9/40, 1973 (лрототип ).2. USSR author's certificate number 364818, cl. F 27 B 9/40, 1973 (lrotype).
SU792836762A 1979-11-06 1979-11-06 Method of automatic controlling of heat condition in slot furnace SU857684A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792836762A SU857684A1 (en) 1979-11-06 1979-11-06 Method of automatic controlling of heat condition in slot furnace

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792836762A SU857684A1 (en) 1979-11-06 1979-11-06 Method of automatic controlling of heat condition in slot furnace

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU857684A1 true SU857684A1 (en) 1981-08-23

Family

ID=20857984

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792836762A SU857684A1 (en) 1979-11-06 1979-11-06 Method of automatic controlling of heat condition in slot furnace

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU857684A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4606529A (en) Furnace controls
US2275265A (en) Furnace control system
US3966560A (en) Method of calcining coke in a rotary kiln
RU2406050C2 (en) Method and device for optimal use of furnace for ceramic tiles
CA1138196A (en) Method of and an apparatus for continuous heat treatment of separated elongated metallic material
US3519254A (en) Method and apparatus for the control of burner heat distribution
SU857684A1 (en) Method of automatic controlling of heat condition in slot furnace
US3291465A (en) Furnace and burner arrangement for heating steel slabs
US3398942A (en) Grate cooler control method and apparatus
SU857074A1 (en) Method of automatic control of ceramic article annealing process in slot furnace
SU887905A1 (en) Method of automatic control of heat condition in slot-type furnace
US3142884A (en) Method and apparatus for controlling the cooling zone of a tunnel kiln
SU660951A1 (en) Method of automatic regulation of clinker roasting in rotary furnaces
SU985685A1 (en) Method of automatic control of roasting process of raw mixture in rotating furnace
SU742689A1 (en) Method of automatic regulation of heat condition in slot-type furnace
SU364818A1 (en) LIBRARY
SU815446A1 (en) Method of automatic control of heat condition of conveyer line for sintering ceram ic articles
SU881503A1 (en) Method of automatic control of ceramic article drying and firing process in conveyer line
SU824625A1 (en) Method for automatically controlling roasting of raw mixture in rotary cement kiln with multistage heat exchanger and decarbonizer
SU467217A1 (en) Method for automatic control of operation of multistage rotary kiln heat exchanger
SU1752726A1 (en) Method of process control in fluidized bed roasting of sulfide materials
SU998841A1 (en) Method of automatic control of material cooling process in grate-type refrigerator
JP2005076935A (en) Billet heating furnace and operation method thereof
SU836979A1 (en) Method of regulating the process of calcining in rotary cement furnace with multistage heat-exchanger and decarbonizer
SU719978A1 (en) Method of annealing process control in cement production