SU719972A1

SU719972A1 - Method of automatic control of glass molding oven temperature regime and device for its implementation

Info

Publication number: SU719972A1
Application number: SU772503117A
Authority: SU
Inventors: Всеволод Сергеевич Кочетов; Геннадий Владиславович Рымша; Евгения Петровна Смирнова; Ирина Тимофеевна Бобрицкая
Priority date: 1977-07-05
Filing date: 1977-07-05
Publication date: 1980-03-05

Description

продольном сечении Сполучением распределени температур по глубине и длине, а регулирование осуществл ют по отклонению распределени температур от номинального .longitudinal section Obtaining the temperature distribution over depth and length, and the regulation is carried out according to the deviation of the temperature distribution from the nominal one.

Устройство дл осуществлени способа содержащее датчики температуры, установленные по границам стекломассы, ис.полнительные мех1анйэмы нагревателей, блок пам ти и блок отклонений дополнительнр снабжено блоком определени An apparatus for carrying out the method comprising temperature sensors installed along the boundaries of the glass mass, and additional heaters, a memory unit and a deviation unit are additionally provided with a determination unit

среднеквадратичных отклонений и блокомstandard deviations and block

интерпол ции температур, вход которого соединен с датчиками температур границ стекломассы, а выход- со входом блока ограждени среднеквадратичных отклонений к которому подключены выход блока пам ти, а выход блока среднеквадратич- ; нь% отключений соединен с исполнительнъгм механизмаминагревателей.temperature interpolation, the input of which is connected to the temperature sensors of the glass mass boundaries, and the output is connected to the input of the block of the standard deviation to which the output of the memory block is connected, and the output of the block of the root-mean-square; % disconnection is connected to the actuator mechanism.

Сущность изобретени заключаетс в том, что дл управлени процессом стекловарени используют температуру в среднем продольном сечении стекломассы, которую, в свою очередь, получают сThe essence of the invention is that to control the glassmaking process, use the temperature in the average longitudinal section of the glass mass, which, in turn, is obtained with

помощью датчиков, регистрирующих тем пературуИа границах стёклбйассы,а управл ющее воздействие на исполнительные механизмы каждого нагревател стекловаренной печи, учитывающее тепловое состо ние стекломассы, получают как среднеквадратичные отклонени полученных температур по среднему продольч Ному сечению печи от измеренных один раз температур по среднему продольному Сечению печи, вл ющихс опорными.using sensors that record the temperature and the glass bounds, and the control effect on the actuators of each heater of the glass furnace, taking into account the thermal state of the glass mass, is obtained as standard deviations of the obtained temperatures over the average longitudinal section of the furnace from the temperatures measured once over the average longitudinal section of the furnace, are supporting.

На чертеже изображена схема реализации предлагаемого способа,The drawing shows a diagram of the implementation of the proposed method,

С помощью датчиков 1 измер ют тем . f Using sensors 1, it is measured by that. f

ператуцу стекломассы на еег границах. Результаты измерений этих температур поступают в блок интерпол ции ; 2, где формируютс значени температур по среднему продольному сечению стекломассы . Значени температур в среднем продольном сечении стекломассы сравниваютс в блоке 3 определени среднеквадратичных отклонений с один раз измеренны мй шорными температурами хран щимис в пам ти блока 4, .perratutsu glass mass on its borders. The results of measurements of these temperatures enter the interpolation unit; 2, where temperatures are formed over an average longitudinal section of the glass melt. The temperatures in the average longitudinal section of the glass mass are compared in unit 3 for determining the standard deviations with the measured temperatures stored in unit 4 memory once.

Результаты сравнени из блока 3 поступают на исполнительные механизмы 1нагревателей &.The comparison results from unit 3 are fed to the actuators 1 of the heaters &.

Применение указанного, способа и устройства дл его осуществлени позвол ет повысить точн.ость автоматического управлени технологическим процессом стекловарени , улучщить стабилизацию температурного режима стекломассы, что обеспечивает лучщеё протекание физико-химических процессов стекловарени и, тем самым , способствует повышению качества вырабатываемой стекломассы.The use of this method and device for its implementation improves the accuracy of the automatic control of the glass melting process, improves the stabilization of the temperature regime of the glass mass, which ensures better physical and chemical glass melting processes and thereby improves the quality of the glass melted.

Claims

1. A method of automatically controlling the glass temperature, a retool furnace, including periodic measurement of the glass melt temperature at its boundaries in an average longitudinal section and control of the fuel supply, characterized in that in order to improve the quality of the glass melted by stabilizing the technological mode of the glass melting furnace and improving accuracy control, interpolate in an average longitudinal section to obtain temperature distribution over depth and length, and ut of otklb neniyu distribution of the nominal temperatures.

; 2. The device according to claim 1; containing temperature sensors installed along the glass melt boundaries, heater actuators, a memory unit and a deviation unit, differently in that it is additionally equipped with a mean square unit. The sloped and interpolating temperature unit, whose input is connected to the glass temperature sensors of the glass mass, and the VyhHOD - To the B. OUTPUT of the standard deviation determination unit, to which the output of the memory unit is connected, and the output of the standard deviation unit to the actuators of the heaters.

Sources of information - taken into account in the examination

1. USSR author's certificate

A 324477, cl. From 03 To 5/24, 02/18/71

2.US Patent hfc 3779731,

cl. publish 1973 (prototype).