SU719972A1 - Method of automatic control of glass molding oven temperature regime and device for its implementation - Google Patents
Method of automatic control of glass molding oven temperature regime and device for its implementation Download PDFInfo
- Publication number
- SU719972A1 SU719972A1 SU772503117A SU2503117A SU719972A1 SU 719972 A1 SU719972 A1 SU 719972A1 SU 772503117 A SU772503117 A SU 772503117A SU 2503117 A SU2503117 A SU 2503117A SU 719972 A1 SU719972 A1 SU 719972A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- glass
- unit
- temperature
- output
- longitudinal section
- Prior art date
Links
Landscapes
- Glass Melting And Manufacturing (AREA)
Description
продольном сечении Сполучением распределени температур по глубине и длине, а регулирование осуществл ют по отклонению распределени температур от номинального .longitudinal section Obtaining the temperature distribution over depth and length, and the regulation is carried out according to the deviation of the temperature distribution from the nominal one.
Устройство дл осуществлени способа содержащее датчики температуры, установленные по границам стекломассы, ис.полнительные мех1анйэмы нагревателей, блок пам ти и блок отклонений дополнительнр снабжено блоком определени An apparatus for carrying out the method comprising temperature sensors installed along the boundaries of the glass mass, and additional heaters, a memory unit and a deviation unit are additionally provided with a determination unit
среднеквадратичных отклонений и блокомstandard deviations and block
интерпол ции температур, вход которого соединен с датчиками температур границ стекломассы, а выход- со входом блока ограждени среднеквадратичных отклонений к которому подключены выход блока пам ти, а выход блока среднеквадратич- ; нь% отключений соединен с исполнительнъгм механизмаминагревателей.temperature interpolation, the input of which is connected to the temperature sensors of the glass mass boundaries, and the output is connected to the input of the block of the standard deviation to which the output of the memory block is connected, and the output of the block of the root-mean-square; % disconnection is connected to the actuator mechanism.
Сущность изобретени заключаетс в том, что дл управлени процессом стекловарени используют температуру в среднем продольном сечении стекломассы, которую, в свою очередь, получают сThe essence of the invention is that to control the glassmaking process, use the temperature in the average longitudinal section of the glass mass, which, in turn, is obtained with
помощью датчиков, регистрирующих тем пературуИа границах стёклбйассы,а управл ющее воздействие на исполнительные механизмы каждого нагревател стекловаренной печи, учитывающее тепловое состо ние стекломассы, получают как среднеквадратичные отклонени полученных температур по среднему продольч Ному сечению печи от измеренных один раз температур по среднему продольному Сечению печи, вл ющихс опорными.using sensors that record the temperature and the glass bounds, and the control effect on the actuators of each heater of the glass furnace, taking into account the thermal state of the glass mass, is obtained as standard deviations of the obtained temperatures over the average longitudinal section of the furnace from the temperatures measured once over the average longitudinal section of the furnace, are supporting.
На чертеже изображена схема реализации предлагаемого способа,The drawing shows a diagram of the implementation of the proposed method,
С помощью датчиков 1 измер ют тем . f Using sensors 1, it is measured by that. f
ператуцу стекломассы на еег границах. Результаты измерений этих температур поступают в блок интерпол ции ; 2, где формируютс значени температур по среднему продольному сечению стекломассы . Значени температур в среднем продольном сечении стекломассы сравниваютс в блоке 3 определени среднеквадратичных отклонений с один раз измеренны мй шорными температурами хран щимис в пам ти блока 4, .perratutsu glass mass on its borders. The results of measurements of these temperatures enter the interpolation unit; 2, where temperatures are formed over an average longitudinal section of the glass melt. The temperatures in the average longitudinal section of the glass mass are compared in unit 3 for determining the standard deviations with the measured temperatures stored in unit 4 memory once.
Результаты сравнени из блока 3 поступают на исполнительные механизмы 1нагревателей &.The comparison results from unit 3 are fed to the actuators 1 of the heaters &.
Применение указанного, способа и устройства дл его осуществлени позвол ет повысить точн.ость автоматического управлени технологическим процессом стекловарени , улучщить стабилизацию температурного режима стекломассы, что обеспечивает лучщеё протекание физико-химических процессов стекловарени и, тем самым , способствует повышению качества вырабатываемой стекломассы.The use of this method and device for its implementation improves the accuracy of the automatic control of the glass melting process, improves the stabilization of the temperature regime of the glass mass, which ensures better physical and chemical glass melting processes and thereby improves the quality of the glass melted.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772503117A SU719972A1 (en) | 1977-07-05 | 1977-07-05 | Method of automatic control of glass molding oven temperature regime and device for its implementation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772503117A SU719972A1 (en) | 1977-07-05 | 1977-07-05 | Method of automatic control of glass molding oven temperature regime and device for its implementation |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU719972A1 true SU719972A1 (en) | 1980-03-05 |
Family
ID=20716151
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772503117A SU719972A1 (en) | 1977-07-05 | 1977-07-05 | Method of automatic control of glass molding oven temperature regime and device for its implementation |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU719972A1 (en) |
-
1977
- 1977-07-05 SU SU772503117A patent/SU719972A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101367053B1 (en) | Method and Apparatus for Controlling the Level of a Molten Material in a Glass Manufacturing System | |
US5223078A (en) | Conical portion growth control method and apparatus | |
SU719972A1 (en) | Method of automatic control of glass molding oven temperature regime and device for its implementation | |
Bongiovanni et al. | Effects of dissolved oxygen and freezing techniques on the silver freezing point | |
KR102241310B1 (en) | Single crystal production method | |
FR2353803A1 (en) | Charge temperature control for flow-through furnace - by optical pyrometers controlling burners with adjustable delay cutout | |
KR920000415A (en) | Production process of directional solidified casting | |
US3181847A (en) | Temperature gradient furnace apparatus, and method of forming same | |
KR100467134B1 (en) | Control system for heating in glass bending oven | |
SU857074A1 (en) | Method of automatic control of ceramic article annealing process in slot furnace | |
JP4258610B2 (en) | Drawing method of glass base material | |
KR920009890B1 (en) | Temperature control means of thermostat for measuring viscosity | |
JPS60251136A (en) | Method for forming rodlike glass | |
SU610803A1 (en) | Method of automatic control of thermal conditions of glass making process in tank furnaces | |
JP2826085B2 (en) | Liquid temperature control method for single crystal pulling furnace | |
KR101366726B1 (en) | Apparatus and method for growing monocrystalline silicon ingots | |
SU692781A1 (en) | Method of control of glass founding thermal process in bath ovens | |
JP3400882B2 (en) | Ingot heating method for metal injection molded articles | |
JP2001092537A (en) | Method for controlling temperature of furnace body or the like and device provided with the furnace body or the like | |
SU1485102A1 (en) | Device for graduation of heat flow transducer | |
SU837940A1 (en) | Device for control of glass mass feeding to moulds | |
SU1738763A1 (en) | Method of control of heating conditions of regenerative glass-making furnace | |
SU972360A1 (en) | Material heat capacity determination device | |
SU467243A1 (en) | High-Temperature Thermocouple Graduation Furnace | |
SU798345A1 (en) | Glass-making furnace automatic control method |