SU779061A1 - Устройство дл сн ти изделий с транспортного средства - Google Patents
Устройство дл сн ти изделий с транспортного средства Download PDFInfo
- Publication number
- SU779061A1 SU779061A1 SU782686474A SU2686474A SU779061A1 SU 779061 A1 SU779061 A1 SU 779061A1 SU 782686474 A SU782686474 A SU 782686474A SU 2686474 A SU2686474 A SU 2686474A SU 779061 A1 SU779061 A1 SU 779061A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- casting
- vehicle
- speed
- conveyor
- moving
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Description
I
Изобретение относитс к автоматическим загрузочно-разгрузочным устройствам и может быть использовано в различных отрасл х техники, например в литейном производстве .
Известно устройство с перемещающейс по монорельсу кареткой, несущей две выдвигающиес руки 1.
Это устройство не решает задачи сн ти изделий, жестко зафиксированных на транспортере , движущемс с переменной ckopocтью .
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому вл етс устройство, содержащее корпус, смонтирбванные на каретках механические руки с механизмами захвата и механизм подъема этих рук 2}. В известном устройстве имеетс синхронизирующа система способна обеспечить сн тие изделий с транспортного средства, движущегос только с посто иной скоростью Согласованность движени трансйортйого средства и механизма захвата механической руки достигаетс посредством заранее записанных на перфоленту команд. Така синхронизаци предполагает известную и не Мен ющуюс неожиданно в процессе работы
скорость транспортного средства и работу устройства от команд электронных управл ющих систем.
В некоторых производствах, например в литейном, подающий отливки транспортер имеет непосто нную скорость. Скорость транспортера подчин етс ритму работы станка. Она мен етс в зависимости от состо ни отливок, качества абразивных кругов, времени суток и других футоров. Посто нно случаютс остановки и ход назад при непра10 вильиой установке отливок, а также по желанию оператора станка и т.д. При изменений скорости устройству необходимо мен ть программу, а в положении «Стоп и при ходе назад транспортера устройство необходимо снабжать сложным след щим ройством и миникомпьютором. Поэтому известное устройство не может быть использовано в таком производстве, в котором транспортное средство движетс с непосто нной скоростью, что снижает его технологические возможности.
20
Цель изобретени - механизаци процес са съема изделий с транспортного средства, движущегос с переменной скоростью, что
расшир ет технологические возможности устройства .
Указанна цель достигаетс Тем, что устройство снабжено установленными с возможностью осевого перемещени в корпусе горизонтальными направл ющими колоннами , на которых смонтированы механизмы захвата, а кажда механическа рука снабжена механизмом выравнивани скорости, выполненным в виде силового цилиндра, св занного с механизмом захвата.
На фиг. I представлено устройство, общий вид; нафиг. 2 - то же, с транспортерами в плане; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 3.-; - ; Устройство дл сн ти изделий содержит каретки 1, которые перемещаютс по рельсам 2 рамы 3. На каждой каретке размещена механическа рука 4, состо ща из захвата 5 с обрезиненными лацами 6 и 7 и с силовьши цилиндрами 8 привода каждой лапы,и имеюща механизм 9 подъема захвата .- . .
В захвате 5 установлены горизонтальные направл ющие колонны 10, на которых подвижно с.монтирован корпус 11 механизма выравнивани Скорости, вьшолненного в виде силового цилиндра 12. и амортизаторов 13 и 14, расположенны.х на колоннах 10. Конечные выключатели 15 предназначены дл переключении устройства.. .
Устройство работает следующим образом .
Рассмотрим работу устройства применительно к случаю сн ти , переноса и установки с возможностью поворота отливок блоков цилиндров двигател автомобил «Жигули с транспортного средства станка обработки торцов на приемные транспортеры.
Отливка 16 блока цилиндров, установленна жестко на щтыр х 19 транспортного средства 17, движущёгос с переменной скоростью, проходит между разведенными лапами 6 и 7. При этом срабатывает конечный выключатель и подает сигнал на захват отливки.
С помощью цилиндров 8 отливка захватываетС лапами 6 и 7. В конце процесса захвата конечным выключателем подаетс сигнал на подъем отливки. Отливка снимаетс со щтырей 19 транспортера.Нр с момента захвата отливки до момента , когда она полностью сн та со щтырей, проходит некоторое врем , за которое отливка 16 соверщит некоторый путь. Дл компенсации этого при нормальной безаварийной работе устройства служит механизм выравнивани скорости. Механизм выравнивани скорости , которым снабжена кажда механическа рука устройства, работает следующим образом. Отливка 16, уже захваченна Лапами, но жестко соединена с транспортером , двигает вперед захват 5, который скользит по горизонтальным направл юицим колоннам 10 до тех пор, пока отливка неполностью сн та со штырей транспортера, т.е. не потер ет с ним сгв зь.
После подъема отливки захват 5 занимает на колоннах 10 не фиксированное положение . Дл того, чтобы продолжить цикл .
работы, Цилиндр 12 возвращает захват 5 в исходное положение и удерживает его так до момента готовности прин ть новую отливку . При этом цилиндр 12 вт гивает шток, освобожда место дл скольжени захвату 5.
После подъема отливки обе каретки, соединенные рамкой (на фиг: не показана), передвигаютс с помощью силового цилиндра вправо на шаг (поз II). Здесь отливка опускаетс и сбрасываетс на приемный транспортер 18. При этом возможен поворот отливки. В это врем втора каретка со своей механической рукой с позиции 1 переходит на позицию захвата очередной отливки , захватывает ее, снимает со штырей 19, поднимает и переносит ее внобь на по0 зицию 1. Цикл повтор етс .
Отливки снимаютс , поднимаютс вверх, перенос тс на позиции разгрузки, опускаютс и сбрасываютс на транспортеры 18 каждой кареткой поочередно.
Механизм выравнивани скорости предохран ет устройство от аварии. В том случае , если отливка захвачена захватом 5, но не сработает механизм 9 подъема, захват 5, двига сь по направл ющим колоннам 10, преодолевает усилие амортизаторов 13, нажимает конечный выключатель 15 и останавливает транспортное средство 17.
В том случае, если захват 5 «заест на направл ющих колонах 10, двига сь вместе с ними , он преодолевает усилие амортизаторов 14, нажимает на конечный выключатель 15 и останавливает транспортное средство 17. Тонкой линией показано устройство в момент сн ти издели со штыр 19.
Claims (2)
1.Авторское свидетельство СССР № 453292, кл. В 25 J 5/02, 26.10.72.
2.Патент США № 3575301, кл. 214-1 20.04.71.
«-ЛШ.
779061
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782686474A SU779061A1 (ru) | 1978-11-20 | 1978-11-20 | Устройство дл сн ти изделий с транспортного средства |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782686474A SU779061A1 (ru) | 1978-11-20 | 1978-11-20 | Устройство дл сн ти изделий с транспортного средства |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU779061A1 true SU779061A1 (ru) | 1980-11-15 |
Family
ID=20794360
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782686474A SU779061A1 (ru) | 1978-11-20 | 1978-11-20 | Устройство дл сн ти изделий с транспортного средства |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU779061A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5002448A (en) * | 1987-01-20 | 1991-03-26 | Yamaha Hatsudoki Kabushiki Kaisha | Circuit board assembling device |
-
1978
- 1978-11-20 SU SU782686474A patent/SU779061A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5002448A (en) * | 1987-01-20 | 1991-03-26 | Yamaha Hatsudoki Kabushiki Kaisha | Circuit board assembling device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4921387A (en) | Combination transfer/turnover machine | |
US2792953A (en) | Mechanical handling mechanisms or devices | |
US4345866A (en) | Loader-unloader system for work pieces | |
SU779061A1 (ru) | Устройство дл сн ти изделий с транспортного средства | |
US6263952B1 (en) | Transfer conveyor for a sand mold handling system | |
US3339626A (en) | Mold part conveying and juxtapositioning apparatus | |
JPS5855145A (ja) | 工作物を受取り箇所から型鍛造プレス及びそれに類似したものの工具室における引渡し箇所に插入する装置 | |
CN213801944U (zh) | 一种堆垛装置 | |
JPH0231625B2 (ru) | ||
SU1270091A1 (ru) | Устройство дл передачи изделий с подающего конвейера на приемный | |
SU1303498A1 (ru) | Устройство дл подачи поддонов | |
US3659693A (en) | Loading device for processing machines | |
WO1992006907A1 (en) | Glass sheet transferring device | |
US4753282A (en) | Molding register system with improved closer assembly | |
US3964540A (en) | Molding system | |
SU1184801A1 (ru) | КРАН МОСТОВОГО ТИПА, содержащий подвижную раму с продольными балками, с размещенными на них механизмами подъема изделий | |
SU837887A1 (ru) | Установка дл съема кирпича с по-лОчНОй ВАгОНЕТКи и уКлАдКи ЕгО НАпЕчНую ВАгОНЕТКу | |
SU534338A1 (ru) | Автоматическа лини дл механической обработки деталей типа вагонных колес | |
SU806566A1 (ru) | Устройство дл навешивани и съемаиздЕлий | |
SU1660841A1 (ru) | Устройство дл извлечени из форм отливок типа блока цилиндров | |
JPH043696Y2 (ru) | ||
JPH0214816Y2 (ru) | ||
SU1305102A1 (ru) | Перегрузочное устройство | |
SU916081A1 (ru) | Устройство для загрузки и разгрузки литейных форм1 | |
SU658044A1 (ru) | Устройство дл передачи штучных грузов с одного конвейера на другой |