SU916081A1 - Устройство для загрузки и разгрузки литейных форм1 - Google Patents

Устройство для загрузки и разгрузки литейных форм1 Download PDF

Info

Publication number
SU916081A1
SU916081A1 SU802979155A SU2979155A SU916081A1 SU 916081 A1 SU916081 A1 SU 916081A1 SU 802979155 A SU802979155 A SU 802979155A SU 2979155 A SU2979155 A SU 2979155A SU 916081 A1 SU916081 A1 SU 916081A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
load
conveyor
cargo
vehicle
roller table
Prior art date
Application number
SU802979155A
Other languages
English (en)
Inventor
Valentin V Shalakhov
Vladimir N Lokotilov
Vasilij V Pistsov
Original Assignee
Valentin V Shalakhov
Vladimir N Lokotilov
Vasilij V Pistsov
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Valentin V Shalakhov, Vladimir N Lokotilov, Vasilij V Pistsov filed Critical Valentin V Shalakhov
Priority to SU802979155A priority Critical patent/SU916081A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU916081A1 publication Critical patent/SU916081A1/ru

Links

Description

Изобретение относится к литейному производству, а именно к устройствам для загрузки и разгрузки литейных форм.
Известны устройства поперечного типа для нагружения литейных форм на конвейере. Так, известно устройство для перестановки груза при нагружении литейных форм, установленных на конвейере, содержащее раму с приводом для возвратно-поступательного перемещения по направляющим , установленным на раме, тележку, на которой размещена каретка с поршневым приводом для перемещения ее в вертикальной плоскости и захватами, выполненными в виде смонтированных на осях двуплечих рычагов, шарнирно связанных с серьгой. Устройство снабжено упорами, закрепленными на каретке кривошипом с роликом, установленным на оси одного из рычагов, вертикальным копиром, размещенным на тележке, и горизонтальным копиром, смонтированным на раме, причем с вертикальным копиром взаимодействует ролик кривошипа, с горизонтальным - одна из осей
2
двуплечих рычагов, а серьга шарнирно соединена со штоком поршневого привода каретки и выполнена с выступом для взаимодействия с упорами [1] .
Недостаток известного устройства заключается в том, что оно может снимать и устанавливать груз только в момент остановки конвейера и не может быть использовано для работы с конвейером непрерывного действия.
Известно также устройство, содержащее на позициях наложения и съема грузов две опорные рамы, на каждой из которых размещена передаточная каретка с элементами для захвата груза, выполненными в виде крюка, привода для возвратно-поступательного перемещения в вертикальной и горизонтальной плоскостях передаточных кареток, и транспортное средство для грузов, расположенное между опорными рамами [2].
Недостаток этого устройства заключается в том, что' операции, составляющие цикл работы выполняются последовательно и сосредоточены на передаточной тележке.
3 916081 4
Наиболее близким по технической сущнос. ности к предлагаемому является устройство для нагружения литейных форм, установленных на литейном конвейере непрерывного действия, содержащее на позициях наложе- 5 ния и съема грузов две опорные рамы, на каждой из которых размешена передаточная каретка с элементами захвата груза, привод для возвратно-поступательного перемещения в вертикальной и горизонтальной пло-η ю скости передаточных кареток, приемные столы расположенные по обе стороны литейного конвейера и выполненные с возможностью возвратно-поступательного движения в вертикальной плоскости и поворота в относительно горизонтальной оси, параллельно оси литейного конвейера [3].
Недостатком этого устройства является его конструктивная сложность, заключающаяся в том, что оно имеет боль- 20 шое количество силовых устройств; два привода для снятия и наложения грузов, пять приводов для транспортировки грузов с позиции на позицию, две электромагнитные шайбы для захвата грузов, со- 25 ответственно велико количество элементов управления этими силовыми устройствами. В совокупности все это приводит к снижению надежности работы устройет- » ва. 30
Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение, надежности работы устройства.
Поставленная цель достигается тем, 35 что устройство, содержащее на позициях наложения и съема грузов две опорные рамы, транспортное средство для грузов, расположенное между опорными рамами, снабжено размещенным на позиции съема пневматическим сталкивателем грузов, а транспортное средство для перемещения груза между позициями съема и наложения груза выполнено в виде неприводного рольганга, включающего горизонтальный участок с фиксатором груза, участка наклонного подъема и наклонного спуска, оканчивающиеся консольными роликами, закрепленными на опорной раме узла по- ложения грузов, имеющего два приемных ролика, установленных по обе стороны ли—
, тейного конвейера, и. отсекатель, выполненные с возможностью возвратно-поступательного движения в вертикальной плоскости. 55
Груз для перемещения с рольганга на позицию наложения снабжен двумя тавро^выми опорами, закрепленными на верхней плоскости груза.
Транспортное средство имеет направляющую, которая охватывает тавровые опоры груза.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид в плане;, на фиг. 2-вицА на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид В на фиг. 1; на фиг. 5 разрез Г-Г на фиг.. 1.
Устройство содержит на позиции съема грузов 1 опорную раму 2 с направляющим штоком 3, по которому перемещается втулка 4, соединенная штангой 5 с толкателем 6, закрепленным на штоке 7 пневмоцилиндра 8, смонтированного на . опорной раме 2 . Транспортное средство 9 для перемещения грузов 1 между позициями съема и наложения грузов выполнено в виде неприводного рольганга, состоящего из горизонтального участка, имеюшещего фиксатор 10 грузов 1, участка наклонного подъема и участка наклонного спуска. Направление движения груза задается направляющей 11, охватывающей тавровые опоры 12, закрепленные на верхней плоскости груза 1. На позиции наложения груза 1 на форму 13 размещается спорная рама 14, имеющая упор 15 для груза 1. На опорной раме 14 по обе стороны питейного конвейера 16 расположены пневмоцилиндры 17. На штоке одного из них закреплена вилка 18 с роли-, ком 19, а на штоке другого нижняя траверса 20 с роликом 19, соединенная посредством штанг 21 с верхней траверсой 22, имеющей отсекатель 23. Для перемещения груза 1, с рольганга на позицию наложения, в верхней части опорной рамы 14 расположены два ряда консольно закрепленных роликов 24.
Устройство работает следующим образом.
В исходном положении груз 1 находится над литейным конвейером 16 на роликах 19, находящихся в верхнем положении. Движущаяся на литейном конвейере 16 ферма 13 воздействует на датчик (не показан), который дает сигнал пневмоиипиндрам 17, обеспечивающим опускание груза 1 до совмещения с формой 13 и опускание отсекателя 23, удерживающего очередной груз. Груз 1 движется с литейным конвейером 16 на форме 13. При дальнейшем движении воздействие формы 13 на датчик прекращается, пневмоцилиндры 17 поднимают приемные ролики 19 и отсекатель 23. При этом груз, находя916081 6
щийся перед отсекателем, начинает движение под действием собственного веса, передняя тавровая опора 12 груза 1 входит на поверхность качения консольно-закрепленных роликов 24. В момент схода пе- 5 редней тавровой опоры с консольно-закрепленных1-' роликов 24 груз 1 уже опирается на приемные ролики 19. Положение груза.1 фиксируется упором 15. Таким образом, консольно-закрепленйые ролики ,0 24 и приемные ролики 19 образуют продолжение транспортного средства 9. Движущаяся вместе с грузом 1 форма 13 заливается металлом и при дальнейшем движении поступает на позицию снятия гру- 15 зов. В результате воздействия груза на датчик дается сигнал пневмоцилиндру 8, последний сталкивает груз с формы на горизонтальный участок рольганга и продвигает грузы, находящиеся на участке 20 рольганга, имеющего уклон вверх, один груз переходит на участок рольганга с уклоном вниз, перемещаясь к позиции наложения грузов под действием собственного веса. В конечном положении шток пне- 25 вмоцилиндра воздействует на датчик и возвращается в исходное положение. Сталкиваемые грузы, находящиеся на участке рольганга с уклоном вверх удерживаются фиксатором 10. Цикл работы устройства зо повторяется.
Как видно из описания конструкции и принципа работы, предлагаемое устройство для загрузки и разгрузки литейных форм имеет ряд преимуществ, так как 35 технически новое конструктивное решение характеризует простота конструкции, заключающаяся в уменьшении количества силовых устройств и упрощении схем управления, а также в упрощении кинематиче— 40 ской схемы устройства, что приводит к повышению надежности работы устройства и обеспечивает четкую безотказную работу литейного конвейера. Преимуществом предлагаемого устройства является и однотипность используемых силовых устройств (пневмоцилиндры). Устройство имеет меньшую металлоемкость и энергоёмкость в сравнении с известным. Предлагаемое устройство удобно в обслуживании, экономично в эксплуатации.

Claims (3)

  1. Формула изобретения
    1. Устройство для загрузки и разгрузки литейных форм, установленных на литейном конвейере непрерывного действия, содержащее на позициях наложения и съема грузов две опорные рамы, транспортное средство для грузов, расположенное между опорными рамами, отличающееся тем, что, с цепью упрощения конструкции и увеличения надежности работы, оно снабжено размещенным на позиции съема пневматическим сталкивателем грузов, а транспортное средство для перемещения груза между позициями съема и наложения груза выполнено в виде неприводного рольганга, включающего горизонтальный участок с фиксатором груза, участки наклонного подъема и наклонного спуска, оканчивающиеся консольными роликами, закрепленными на опорной раме узла наложения грузов,имеющего два приемных ролика, установленных по обе стороны литейного конвейера, и отсекатель, выполненные с возможностью возвратнопоступательного движения в вертикальной плоскости.
  2. 2. Устройство по π. 1, о т л и чего щ е е Ъ я тем, что груз для перемещения с рольганга на позицию его наложения снабжен тавровыми опорами.
  3. 3. Устройство по π. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что рольганг имеет направляющую, которая охватывает тавровые опоры груза.
SU802979155A 1980-08-28 1980-08-28 Устройство для загрузки и разгрузки литейных форм1 SU916081A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802979155A SU916081A1 (ru) 1980-08-28 1980-08-28 Устройство для загрузки и разгрузки литейных форм1

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802979155A SU916081A1 (ru) 1980-08-28 1980-08-28 Устройство для загрузки и разгрузки литейных форм1

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU916081A1 true SU916081A1 (ru) 1982-03-30

Family

ID=20916673

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802979155A SU916081A1 (ru) 1980-08-28 1980-08-28 Устройство для загрузки и разгрузки литейных форм1

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU916081A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102145384A (zh) * 2011-01-26 2011-08-10 无锡市大山机械有限公司 铸造用浇注冷却生产线气动推进系统

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102145384A (zh) * 2011-01-26 2011-08-10 无锡市大山机械有限公司 铸造用浇注冷却生产线气动推进系统
CN102145384B (zh) * 2011-01-26 2013-02-13 无锡市大山机械有限公司 铸造用浇注冷却生产线气动推进系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4586434A (en) Device for replacing plate cylinders
US3986620A (en) Palletizing apparatus for piece goods
US4422495A (en) Mold handling system
SU916081A1 (ru) Устройство для загрузки и разгрузки литейных форм1
US4051955A (en) Apparatus for changing containers at an ejection opening of a refuse press
US3989094A (en) Apparatus for producing castings from flaskless sand molds
US4588014A (en) Foundry molding apparatus and method
RU2056025C1 (ru) Устройство для загрузки и выдачи заготовок из печи
US4250948A (en) Device for handling continuously vertically cast rectangular strands, especially of aluminum and aluminum alloys
US3250370A (en) Mold transfer system
US3333628A (en) Die casting apparatus
JPS5945463B2 (ja) 定盤装置の移し替え装置
CN219030789U (zh) 一种滤棒装盘机输送用监测装置
SU1715687A1 (ru) Устройство разгрузки панелей с подвесного конвейера
SU602301A1 (ru) Устройство дл нагружени литейных форм
CN219708218U (zh) 一种扁铝锭自动倾翻输送生产线
NL194726C (nl) Samenstel van een grijperinrichting en een bandtransporteur voor steenvormlingen, en bandtransporteur voor toepassing bij een dergelijk samenstel.
CN212096846U (zh) 用于制砖机的输送装置
SU1118592A1 (ru) Устройство дл съема цилиндрических изделий с подвесного грузонесущего конвейера
RU2183531C2 (ru) Устройство для выбивки литейных форм
SU1675039A2 (ru) Карусельна кокильна машина
SU1180439A1 (ru) Путеукладочный агрегат
SU1137068A1 (ru) Устройство дл перегрузки штучных грузов
SU793896A1 (ru) Устройство дл межоперационногоТРАНСпОРТиРОВАНи гРузА
SU498226A1 (ru) Шаговый толкающий конвейер