SU773111A1 - Способ удалени мышь ка из пылей свинцово-цинкового производства - Google Patents

Способ удалени мышь ка из пылей свинцово-цинкового производства Download PDF

Info

Publication number
SU773111A1
SU773111A1 SU792743159A SU2743159A SU773111A1 SU 773111 A1 SU773111 A1 SU 773111A1 SU 792743159 A SU792743159 A SU 792743159A SU 2743159 A SU2743159 A SU 2743159A SU 773111 A1 SU773111 A1 SU 773111A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
dust
minutes
mouse
temperature
exposure
Prior art date
Application number
SU792743159A
Other languages
English (en)
Inventor
Сагинтай Макатович Исабаев
Алексей Николаевич Полукаров
Калкаман Жумашев
Эйгарт Генрихович Мильке
Ханат Мукашевна Кузгибекова
Original Assignee
Химико-Металлургический Институт Ан Казахской Сср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Химико-Металлургический Институт Ан Казахской Сср filed Critical Химико-Металлургический Институт Ан Казахской Сср
Priority to SU792743159A priority Critical patent/SU773111A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU773111A1 publication Critical patent/SU773111A1/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

(54) СПОСОБ УДАЛЕНИЯ МЫШЬЯКА ИЗ ПЫЛЕЙ СВИНЦОВО-ЦИНКОВОГО ПРОИЗВОДСТВА .
1
Изобретение относитс  к цветной металлургии, в частности к способам удалени  мьшь ка из пылей свинцовоцинковых и других предпри тий. j
Известен способ удалени  мышь ка из пылей СВИНЦОВО-ЦИНКОВОГО производства обжигом э нейтральной атмосфере в присутствии сульфндизатора(пирита) П1эи 700-800 С 1.10
Недостатками способа  вл ютс  удаление мышь ка в виде  довитой трехокиси и разубоживание огарка сульфидом селеза.
Цель изобретени  - извлечение мышь ка в нетоксичной сульфидной форме и получение качественного огарка.
Поставленна  цель достигаетс  revt, что в качестве сульфидизатора используют элементарную серу и перед обжигом пыль в смеси с серой выдерживают при 325-350 С.
Способ осуществл етс  следукадим образом.
Элементарную серу и пыль предвари-25 выдерживают при 325-350 С в течение 60 мин, а затем подверггиот
обжигу при 700-800 С. При этом выдержку и обжиг провод т в нейтральной атмосфере.
Дл  опытов используетс  конверторна  пыль свинцового производства следующего состава,%: свинец 52,0, цинк 7,6, мышь к 17,8, медь 2,2, сурьма 1,1, селен 0,5,золото 0,4 г/т. Мышь к присутствует в пыли в виде 32,6% свободной трехокиси 27,8% арсената цинка и 39,6% арсената свинца .Установлено, что при обжиге пыли с серой при любом ее расходе мыпь к возгон етс , преимущественно, в виде трехокиси. Если же перед обжигом примен ть предварительную вьщержку шихты, то мьшь к при последующем обжиге отгон етс  уже в виде сульфидов .
Дл  определени  оптимальной температуры предварительной выдержки опыты провод т при 30%-ном расходе серы от веса пыли в течение 60 мин. Обжиг проводитс  при в течение 30 мин.
Результаты опытов приведены ниже
Температура выдержки,
Степень удалени  мы шь ка,%
Содержание мышь ка в возгонах в виде,%:
трехокИси сульфидов Максимальна  степень удалени  мыШ1з ка из пыли в виде сульфидов достигаетс  обжигомСпри 700) с предварительной вьщержкой при 325-350 С. , Дальнейшее повышение температуры выдержки приводит к по влению в возгонах трехокиси мышь ка. Продолжительность выдер жки,мин Степень удалени  мышь ка , % Содержание мышь ка в во гонах в виде,%: трехокиси сульфидов Предварительна  вьщержка в течение 60 мин достаточна дл  получени  мышь ка в возгонах в сульфидной форДл  определени  оптимального расхода сульфи,цизатора провод т опыты
Расход серы,%
Степень удалени  мышь ка , %
Содержание мышь ка д возгонах в виде,%:
трехокиси сульфидов
Оптимальный расход серы составл « ёт 27%.от веса пыли, превЕ ение расхода серы вьаше указанного приводу к уменьшению степени удалени  мышь ка в св зи с образованием прочных мышь ковистых тиосолей свинца и цинка .
Следовательно, оптимальный pacxQtt серы зависит от.состава пыли и в каждом конкретном случае должен определ тьс  специально.
Таким образом, дл  максимгшьной отгонки мышь ка из пыли в сульфидной форме необходима предварительна  выдержка пыли с серой при 325-350С в
4
300325350375
10088,888,590
16,2--2,1
83,8100:10097,9
Результаты опытов приведены ниже.
15 20 25 27 30 98,8 100 100 98 88,8
10,4
56
44 89,6 100 - 100
течение 60 мин с дальнейшей отгонкой сульфидов мышь ка при 7ОО-80О С.

Claims (1)

  1. П р и м .е р. Шихта(10 г) .состо ща  из пыли ранее приведенного состава и серы(27% от веса пыли).помешаетс  в трубчатую электропечь, нагреваетс  до 325®С и выщерживаетс  в течение 60 мин, после чего температура поднимаетс  до и производитс  отгонка сульфидов мышь ка в течение 3Q мин. Предварительна  выдержка и обжиг осуществл ютс  в нейтральной Атмосфере. Возгоны после их конденсаш1и анализируютс  на трехокись и сульфид мьпь ка. Степень извлечени  Дл  определени  необходимой продолжительности предварительной выдержки провод т опыты при температуре выдержки 325, расходе серы 30%, температуре обжига в течение 30 мин. Результаты опытов приведены ниже. при температуре предварительной выдержки в течение 60 мин,температуре обжига 700®С, продолжител1 ности обжига 30 мин. 77311 мьииь ка составл ет 98%. Возгоны представл гот собойсульфиды мышь ка. Преимуществами изобретени   вл ютс  извлечение мышь ка в нетоксичной сульфидной форме и получение качествениого огарка. . . Формула изобретени  . Способ удалени  мьашь ка из пылей 10 свинцово-цинкового производства обЯСИРОМ в нейтральной атмосфере в при- 1 сутствии сульфидизатора при 700800°С , отличающийс  тем, что, с целью извлечени  мышь ка в нетоксичной сульфидной форме и получе„и  качественного огарка, в качестве сульфидизатора используют элементар у у перед обжигом пыль в смеси с серой выдерживаетс  при 325BSO C . , Источники информации. шрин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 150629, 1кл. С 22 В 7/02, 1961.
SU792743159A 1979-04-02 1979-04-02 Способ удалени мышь ка из пылей свинцово-цинкового производства SU773111A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792743159A SU773111A1 (ru) 1979-04-02 1979-04-02 Способ удалени мышь ка из пылей свинцово-цинкового производства

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792743159A SU773111A1 (ru) 1979-04-02 1979-04-02 Способ удалени мышь ка из пылей свинцово-цинкового производства

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU773111A1 true SU773111A1 (ru) 1980-10-23

Family

ID=20817988

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792743159A SU773111A1 (ru) 1979-04-02 1979-04-02 Способ удалени мышь ка из пылей свинцово-цинкового производства

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU773111A1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011110148A1 (de) * 2010-03-10 2011-09-15 Aurubis Ag Verfahren und vorrichtung zur aufbereitung von flugstaub
RU2755316C1 (ru) * 2021-01-26 2021-09-15 Негосударственное частное образовательное учреждение высшего образования "Технический университет УГМК" Способ отгонки мышьяка из окиси цинка технической
RU2785796C1 (ru) * 2022-03-05 2022-12-13 Евгений Алексеевич Трофимов Способ переработки мышьяксодержащих пылей цветной металлургии

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011110148A1 (de) * 2010-03-10 2011-09-15 Aurubis Ag Verfahren und vorrichtung zur aufbereitung von flugstaub
EP2545193B1 (de) 2010-03-10 2016-06-01 Aurubis AG Verfahren und vorrichtung zur aufbereitung von flugstaub
EP3064601A1 (de) * 2010-03-10 2016-09-07 Aurubis AG Verfahren und vorrichtung zur behandlung von flugstaub
EP3064601B1 (de) 2010-03-10 2022-03-02 Aurubis AG Verfahren und vorrichtung zur behandlung von flugstaub
RU2755316C1 (ru) * 2021-01-26 2021-09-15 Негосударственное частное образовательное учреждение высшего образования "Технический университет УГМК" Способ отгонки мышьяка из окиси цинка технической
RU2785796C1 (ru) * 2022-03-05 2022-12-13 Евгений Алексеевич Трофимов Способ переработки мышьяксодержащих пылей цветной металлургии

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4135923A (en) Extraction of metals
DE602004006998T2 (de) Rückgewinnung von nichteisenmetallen aus zinkrückständen
CA1079031A (en) Wet-cleaning gases containing sulfur dioxide, halogens and arsenic
SU773111A1 (ru) Способ удалени мышь ка из пылей свинцово-цинкового производства
CN114622097A (zh) 一种酸泥增值化处理的方法
NO135428B (ru)
JP3820622B2 (ja) セメント製造装置抽気ダストの処理方法
DE2953581C2 (de) Verfahren zur Aufbereitung eines pyrithaltigen Polymetallrohstoffes
SU1643625A1 (ru) Способ извлечени мышь ка из пылей предпри тий цветной металлургии
RU2680767C1 (ru) Способ переработки железосодержащего шлама
JPS5934219B2 (ja) 製錬ガス中の水銀除去法
SU990841A1 (ru) Способ удалени мышь ка из свинец-и цинкосодержащих пылей
SU572523A1 (ru) Способ выплавки ферромолибдена
JPH04285136A (ja) 銅転炉ダスト浸出残渣からの鉛、亜鉛の回収方法
JPS6487727A (en) Removing method for arsenic and antimony involved in copper precipitate
CN110799253A (zh) 从含砷硫化物矿石中回收金属的方法和系统
SU1254043A1 (ru) Способ извлечени церуссита из полиметаллических и колчеданно-полиметаллических руд,содержащих свинец
SU1381184A1 (ru) Способ переработки медьсодержащих пиритных концентратов
JPH0421736B2 (ru)
JPS6211052B2 (ru)
US1728681A (en) Treatment of sulphide ores or sulphidic metallurgical products
RU2154688C1 (ru) Способ извлечения серебра из свинцово-оловянных сплавов
SU50522A1 (ru) Способ выделени меди и серы из медистых пиритных руд
SU63254A1 (ru) Способ извлечени цветных металлов из расплавленных шлаков
DE680520C (de) Verfahren zur Entfernung von Arsen aus huettenmaennischen Zwischen- und Abfallerzeugnissen