SU773111A1 - Способ удалени мышь ка из пылей свинцово-цинкового производства - Google Patents
Способ удалени мышь ка из пылей свинцово-цинкового производства Download PDFInfo
- Publication number
- SU773111A1 SU773111A1 SU792743159A SU2743159A SU773111A1 SU 773111 A1 SU773111 A1 SU 773111A1 SU 792743159 A SU792743159 A SU 792743159A SU 2743159 A SU2743159 A SU 2743159A SU 773111 A1 SU773111 A1 SU 773111A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- dust
- minutes
- mouse
- temperature
- exposure
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
(54) СПОСОБ УДАЛЕНИЯ МЫШЬЯКА ИЗ ПЫЛЕЙ СВИНЦОВО-ЦИНКОВОГО ПРОИЗВОДСТВА .
1
Изобретение относитс к цветной металлургии, в частности к способам удалени мьшь ка из пылей свинцовоцинковых и других предпри тий. j
Известен способ удалени мышь ка из пылей СВИНЦОВО-ЦИНКОВОГО производства обжигом э нейтральной атмосфере в присутствии сульфндизатора(пирита) П1эи 700-800 С 1.10
Недостатками способа вл ютс удаление мышь ка в виде довитой трехокиси и разубоживание огарка сульфидом селеза.
Цель изобретени - извлечение мышь ка в нетоксичной сульфидной форме и получение качественного огарка.
Поставленна цель достигаетс revt, что в качестве сульфидизатора используют элементарную серу и перед обжигом пыль в смеси с серой выдерживают при 325-350 С.
Способ осуществл етс следукадим образом.
Элементарную серу и пыль предвари-25 выдерживают при 325-350 С в течение 60 мин, а затем подверггиот
обжигу при 700-800 С. При этом выдержку и обжиг провод т в нейтральной атмосфере.
Дл опытов используетс конверторна пыль свинцового производства следующего состава,%: свинец 52,0, цинк 7,6, мышь к 17,8, медь 2,2, сурьма 1,1, селен 0,5,золото 0,4 г/т. Мышь к присутствует в пыли в виде 32,6% свободной трехокиси 27,8% арсената цинка и 39,6% арсената свинца .Установлено, что при обжиге пыли с серой при любом ее расходе мыпь к возгон етс , преимущественно, в виде трехокиси. Если же перед обжигом примен ть предварительную вьщержку шихты, то мьшь к при последующем обжиге отгон етс уже в виде сульфидов .
Дл определени оптимальной температуры предварительной выдержки опыты провод т при 30%-ном расходе серы от веса пыли в течение 60 мин. Обжиг проводитс при в течение 30 мин.
Результаты опытов приведены ниже
Температура выдержки,
Степень удалени мы шь ка,%
Содержание мышь ка в возгонах в виде,%:
трехокИси сульфидов Максимальна степень удалени мыШ1з ка из пыли в виде сульфидов достигаетс обжигомСпри 700) с предварительной вьщержкой при 325-350 С. , Дальнейшее повышение температуры выдержки приводит к по влению в возгонах трехокиси мышь ка. Продолжительность выдер жки,мин Степень удалени мышь ка , % Содержание мышь ка в во гонах в виде,%: трехокиси сульфидов Предварительна вьщержка в течение 60 мин достаточна дл получени мышь ка в возгонах в сульфидной форДл определени оптимального расхода сульфи,цизатора провод т опыты
Расход серы,%
Степень удалени мышь ка , %
Содержание мышь ка д возгонах в виде,%:
трехокиси сульфидов
Оптимальный расход серы составл « ёт 27%.от веса пыли, превЕ ение расхода серы вьаше указанного приводу к уменьшению степени удалени мышь ка в св зи с образованием прочных мышь ковистых тиосолей свинца и цинка .
Следовательно, оптимальный pacxQtt серы зависит от.состава пыли и в каждом конкретном случае должен определ тьс специально.
Таким образом, дл максимгшьной отгонки мышь ка из пыли в сульфидной форме необходима предварительна выдержка пыли с серой при 325-350С в
4
300325350375
10088,888,590
16,2--2,1
83,8100:10097,9
Результаты опытов приведены ниже.
15 20 25 27 30 98,8 100 100 98 88,8
10,4
56
44 89,6 100 - 100
течение 60 мин с дальнейшей отгонкой сульфидов мышь ка при 7ОО-80О С.
Claims (1)
- П р и м .е р. Шихта(10 г) .состо ща из пыли ранее приведенного состава и серы(27% от веса пыли).помешаетс в трубчатую электропечь, нагреваетс до 325®С и выщерживаетс в течение 60 мин, после чего температура поднимаетс до и производитс отгонка сульфидов мышь ка в течение 3Q мин. Предварительна выдержка и обжиг осуществл ютс в нейтральной Атмосфере. Возгоны после их конденсаш1и анализируютс на трехокись и сульфид мьпь ка. Степень извлечени Дл определени необходимой продолжительности предварительной выдержки провод т опыты при температуре выдержки 325, расходе серы 30%, температуре обжига в течение 30 мин. Результаты опытов приведены ниже. при температуре предварительной выдержки в течение 60 мин,температуре обжига 700®С, продолжител1 ности обжига 30 мин. 77311 мьииь ка составл ет 98%. Возгоны представл гот собойсульфиды мышь ка. Преимуществами изобретени вл ютс извлечение мышь ка в нетоксичной сульфидной форме и получение качествениого огарка. . . Формула изобретени . Способ удалени мьашь ка из пылей 10 свинцово-цинкового производства обЯСИРОМ в нейтральной атмосфере в при- 1 сутствии сульфидизатора при 700800°С , отличающийс тем, что, с целью извлечени мышь ка в нетоксичной сульфидной форме и получе„и качественного огарка, в качестве сульфидизатора используют элементар у у перед обжигом пыль в смеси с серой выдерживаетс при 325BSO C . , Источники информации. шрин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 150629, 1кл. С 22 В 7/02, 1961.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792743159A SU773111A1 (ru) | 1979-04-02 | 1979-04-02 | Способ удалени мышь ка из пылей свинцово-цинкового производства |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792743159A SU773111A1 (ru) | 1979-04-02 | 1979-04-02 | Способ удалени мышь ка из пылей свинцово-цинкового производства |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU773111A1 true SU773111A1 (ru) | 1980-10-23 |
Family
ID=20817988
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792743159A SU773111A1 (ru) | 1979-04-02 | 1979-04-02 | Способ удалени мышь ка из пылей свинцово-цинкового производства |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU773111A1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011110148A1 (de) * | 2010-03-10 | 2011-09-15 | Aurubis Ag | Verfahren und vorrichtung zur aufbereitung von flugstaub |
RU2755316C1 (ru) * | 2021-01-26 | 2021-09-15 | Негосударственное частное образовательное учреждение высшего образования "Технический университет УГМК" | Способ отгонки мышьяка из окиси цинка технической |
RU2785796C1 (ru) * | 2022-03-05 | 2022-12-13 | Евгений Алексеевич Трофимов | Способ переработки мышьяксодержащих пылей цветной металлургии |
-
1979
- 1979-04-02 SU SU792743159A patent/SU773111A1/ru active
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011110148A1 (de) * | 2010-03-10 | 2011-09-15 | Aurubis Ag | Verfahren und vorrichtung zur aufbereitung von flugstaub |
EP2545193B1 (de) | 2010-03-10 | 2016-06-01 | Aurubis AG | Verfahren und vorrichtung zur aufbereitung von flugstaub |
EP3064601A1 (de) * | 2010-03-10 | 2016-09-07 | Aurubis AG | Verfahren und vorrichtung zur behandlung von flugstaub |
EP3064601B1 (de) | 2010-03-10 | 2022-03-02 | Aurubis AG | Verfahren und vorrichtung zur behandlung von flugstaub |
RU2755316C1 (ru) * | 2021-01-26 | 2021-09-15 | Негосударственное частное образовательное учреждение высшего образования "Технический университет УГМК" | Способ отгонки мышьяка из окиси цинка технической |
RU2785796C1 (ru) * | 2022-03-05 | 2022-12-13 | Евгений Алексеевич Трофимов | Способ переработки мышьяксодержащих пылей цветной металлургии |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4135923A (en) | Extraction of metals | |
DE602004006998T2 (de) | Rückgewinnung von nichteisenmetallen aus zinkrückständen | |
CA1079031A (en) | Wet-cleaning gases containing sulfur dioxide, halogens and arsenic | |
SU773111A1 (ru) | Способ удалени мышь ка из пылей свинцово-цинкового производства | |
CN114622097A (zh) | 一种酸泥增值化处理的方法 | |
NO135428B (ru) | ||
JP3820622B2 (ja) | セメント製造装置抽気ダストの処理方法 | |
DE2953581C2 (de) | Verfahren zur Aufbereitung eines pyrithaltigen Polymetallrohstoffes | |
SU1643625A1 (ru) | Способ извлечени мышь ка из пылей предпри тий цветной металлургии | |
RU2680767C1 (ru) | Способ переработки железосодержащего шлама | |
JPS5934219B2 (ja) | 製錬ガス中の水銀除去法 | |
SU990841A1 (ru) | Способ удалени мышь ка из свинец-и цинкосодержащих пылей | |
SU572523A1 (ru) | Способ выплавки ферромолибдена | |
JPH04285136A (ja) | 銅転炉ダスト浸出残渣からの鉛、亜鉛の回収方法 | |
JPS6487727A (en) | Removing method for arsenic and antimony involved in copper precipitate | |
CN110799253A (zh) | 从含砷硫化物矿石中回收金属的方法和系统 | |
SU1254043A1 (ru) | Способ извлечени церуссита из полиметаллических и колчеданно-полиметаллических руд,содержащих свинец | |
SU1381184A1 (ru) | Способ переработки медьсодержащих пиритных концентратов | |
JPH0421736B2 (ru) | ||
JPS6211052B2 (ru) | ||
US1728681A (en) | Treatment of sulphide ores or sulphidic metallurgical products | |
RU2154688C1 (ru) | Способ извлечения серебра из свинцово-оловянных сплавов | |
SU50522A1 (ru) | Способ выделени меди и серы из медистых пиритных руд | |
SU63254A1 (ru) | Способ извлечени цветных металлов из расплавленных шлаков | |
DE680520C (de) | Verfahren zur Entfernung von Arsen aus huettenmaennischen Zwischen- und Abfallerzeugnissen |