попарно кинематически. На одной оси с шестерней 13 размещен делительный диск 14. Парные шестерни кинематически св заны с помош,ью шестерни 15. Делительный диск имеет иоводок 16, который закреплен жестко на обш,ей оси с шестерней 17. Шестерн 17 кинематически св зана через шестерню 18 с конической шестерней 19. Направл ющие ролики 20 предназначены дл поддержки заготовки в плоскости обработки , ролики 21 и 22 - дл поддержки пильного полотна. Ролик 22 по образующей имеет паз. Дл регулировки оси сцеплени валков 11 с заготовкой нижн часть 23 плиты выполнена резъемной и снабжена регулировочным винтом 24. Тормозна планка 25 предназначена дл устранени инерции делительного диска. Привод 3 имеет три выходных вала, один из которых (26) выполнен шлицевым и удлинен.pairwise kinematically. A separating disk 14 is placed on the same axis with gear 13. Paired gears are kinematically connected with help of gear 15. The separating disk has hoses 16, which are fixed rigidly on the sheath, with its axis with gear 17. The gear 17 is kinematically connected through gear 18 s bevel gear 19. The guide rollers 20 are designed to support the workpiece in the machining plane, the rollers 21 and 22 to support the saw blade. The roller 22 along the generatrix has a groove. To adjust the axis of adhesion of the rollers 11 with the workpiece, the lower part 23 of the plate is made removable and provided with an adjusting screw 24. The brake bar 25 is designed to eliminate the inertia of the dividing disc. The actuator 3 has three output shaft, one of which (26) is slotted and lengthened.
Устройство снабжено кареткой 27 с шестерней 28, установленной в каретке с возможностью вращени и продольного перемещени вдоль вала 26, при этом каретка имеет перемещение по направл ющим стаНИНЫ 5. Винт 29 предназначен дл перемещени каретки. Между кареткой и механизмом подачи и базировани установлен поворотный узел 30, состо щий из вертикальной оси 31, дисков 32 и 33, установленных на оси с возможностью относительного поворота , причем диск 32 закреплен жестко к каретке, а диск 33 - к плите 10, поворотный узел снабжен также шестерн ми 34 и 35, установленными жестко на оси 31 и кинематически св занными с шестерн ми 19 и 28.The device is equipped with a carriage 27 with a gear 28 mounted in the carriage rotatably and longitudinally displaced along the shaft 26, the carriage moving along the stanna 5. The screw 29 is intended to move the carriage. A swivel unit 30, consisting of a vertical axis 31, disks 32 and 33 mounted on an axis with the possibility of relative rotation, is mounted between the carriage and the feed and base mechanism, the disk 32 is fixed rigidly to the carriage, and the disk 33 is attached to the plate 10, the rotary unit it is also equipped with gears 34 and 35 fixed rigidly on the axis 31 and kinematically connected with gears 19 and 28.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
УстанайЛйвают необходимый угол наклона зуба, поворачива диск 33 относительно диска 32. Завод т.в валки 20 заготовку - пилы в виде отрезка или непрерывно поступающей стальной ленты. Включают двигатель 4, от которого вращение передаетс на 3 вала привода.Install the required angle of inclination of the tooth, turning the disk 33 relative to the disk 32. The plant tv rolls 20 billet - saws in the form of a segment or continuously incoming steel tape. The motor 4 is turned on, from which rotation is transmitted to the 3 drive shafts.
С шлицевого вала 26 вращение передаетс через щестерню 28 на шестерню 35 поворотного узла 30. Ось 31 начинает вращатьс и через шестерню 34 передает вращение щестерн м 19, 18, 17 механизма подачи и базировани . Поводок 16, жестко св занный с щестерней 17, вращаетс и при этом периодически попадает в П-образные пазы делительного диска 14, периодически поворачива его, щестерни 13 и св занные кинематически шестерней 15 шестерни 12. Установленные на обших ос х с шестерн ми 12, 13 валки 11 также периодически поворачиваютс и при этом фрикционно перемещают заготовку на шаг зуба. Одновременно с включением в работу механизма подачи и базировани заготовки включаетс в работу механизм нарезани зуба 1 следующим образом: через цепную Передачу 9 отрезной диск 6 получает вращение , через цепную передачу, шестерни 6, а также кривошипно-шатуиный механизм 17 отрезной диск получает возвратно-поступательное перемещение в сторону заготовки. При перемещении пилы за два хода отрезного диска образуетс полный профиль зуба и два полупрофил , т. е. за два хода - два зуба. Пила с нарезанными зубь ми попадает на ролик 21 и паз ролика 22. Такое направленное перемещение пилы улучшает ее прижим, усиливает жесткое базирование валками 11. Регулировку фрикционного перемещени заготовки парными валками 11 производ т винтом 24, уменьша или увеличива зазор между верхней частью 10 плиты и нижней частью 23. При повороте ручки винта 29 каретка 27 получает поступательное перемещение вдоль шлицевого вала 26 н направл ющих станины 5. При перемещении каретки перемещаетс закрепленный к ее нижей части диск 32 и весь поворотный узел, а диск 33 с механизмом подачи и базировани пилы 2.From the spline shaft 26, the rotation is transmitted through the pinion 28 to the gear 35 of the rotary assembly 30. The axis 31 begins to rotate and through the gear 34 transmits the rotation of the gear 19, 18, 17 of the feed and base mechanism. The leash 16, which is rigidly connected to the shchestherney 17, rotates and periodically falls into the U-shaped grooves of the separating disk 14, periodically turning it, the gears 13 and the gears 12 which are kinematically connected with gear 15 and mounted on common axles with gears 12, 13, the rollers 11 are also rotated periodically, and in doing so, the friction movement of the workpiece is moved to the tooth pitch. Simultaneously with the operation of the feed mechanism and the workpiece base, the tooth-cutting mechanism 1 is activated as follows: through the chain Transfer 9, the cutting disk 6 receives rotation, through the chain transmission, gears 6, and also the crank-connecting-rod mechanism 17 the cutting disk receives reciprocating move to the side of the workpiece. When moving the saw in two moves of the cutting disc, a complete tooth profile and two half-profiles are formed, i.e., in two turns, two teeth. A saw with cut teeth falls on the roller 21 and the groove of the roller 22. Such directed movement of the saw improves its clamping, strengthens the rigid base with the rollers 11. Adjusting the frictional movement of the workpiece with the pair rollers 11 is produced by a screw 24, reducing or increasing the gap between the upper part 10 of the plate and the lower part 23. When turning the handle of the screw 29, the carriage 27 receives a forward movement along the spline shaft 26n of the guide beds 5. When the carriage moves, the disk 32 fixed to its lower part moves and the entire rotary assembly, and a disk 33 with a feed mechanism and a saw base 2.