SU965648A1

SU965648A1 - Worm gear cutting machine

Info

Publication number: SU965648A1
Application number: SU803219191A
Authority: SU
Inventors: Борис Степанович Захаров
Original assignee: Волжское Объединение По Производству Легковых Автомобилей Им.50-Летия Образования Ссср
Priority date: 1980-12-17
Filing date: 1980-12-17
Publication date: 1982-10-15

Description

(54) СТАНОК ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ЧЕРВЯЧНЫХ КОЛЕС(54) MACHINE FOR CUTTING PEARL WHEELS

1one

Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовано при нарезании черв чных колес, работающих преимупдественно с многозаходными черв ками.The invention relates to a machine tool industry and can be used when cutting worm wheels, which work predominantly with multiple worm screws.

Известен станок дл нарезани черв чных колес, на станине которого смонтированы передн бабка с инструментальным шпинделем и поперечный ползун, несущий шпиндель издели и эталонную черв чную пару, черв чное колесо которой установлено на шпинделе издели , а черв к св зан с инструментальным шпинделем зубчатой передачей 1.The known machine for cutting worm gears, on the bed of which are mounted the headstock with the tool spindle and the cross slide, carrying the product spindle and the reference worm pair, the worm wheel of which is installed on the product spindle, and the worm is connected to the tool spindle by gear 1 .

Недостаток этого станка - образование знакопеременных боковых зазоров в зубь х кинематической цепи, св зывающей инструмент с изделием при нарезании несамотормоз щихс черв чных колес. Указанный недостаток обусловлен тем, что при нарезании несамотормоз щихс черв чных колес эталонна черв чна пара также вл етс несамотормоз щейс . Вследствие этого эталонное черв чное колесо под действием знакопеременных моментов резани поворачивает эталонный черв к в сторону бокового зазора в самой эталонной черв чной паре и в зубчатой передаче, св зывающей эталонный черв к и инструментальный шпиндель. Указанный недостаток приводит к вибраци м, дроблению, врезам и, тем самым, к снижению производительности и ухудшению качества обработки.The disadvantage of this machine is the formation of alternating side gaps in the teeth of the kinematic chain connecting the tool with the product when cutting non-braking worm wheels. This disadvantage is due to the fact that when cutting non-braking worm wheels, the standard worm gear is also non-braking. As a result, the reference worm wheel, under the action of alternating cutting torques, rotates the reference worm toward the side gap in the reference worm pair itself and in the gear train linking the reference worm to the tool spindle. This disadvantage leads to vibrations, crushing, cuts and, thereby, to a decrease in productivity and a deterioration in the quality of processing.

Целью изобретени вл етс повышение производительности и качества обработки.The aim of the invention is to increase the productivity and quality of processing.

Поставленна цель достигаетс тем, что в станок дл нарезани черв чных колб введена втора эталонна черв чна пара, черв чное колесо которой размещено на This goal is achieved by introducing into the machine for cutting worm bulks a second standard worm pair, the worm wheel of which is placed on

10 шпинделе издели , а черв к смонтирован с возможностью перемещени в осевом направлении , причем зубчата передача выполнена планетарной и состоит из двух потоков цилиндрических колес с одинаковым 15 число зубьев.10, the screw of the product, and the screw to be mounted with the possibility of movement in the axial direction, the gear transmission being made planetary and consists of two streams of cylindrical wheels with the same 15 number of teeth.

Станок снабжен дополнительной зубчатой передачей с устройством выбора бокового зазора, св зывающей черв ки эталонных черв чных пар.The machine is equipped with an additional gear with a side clearance selection device connecting the worm of the standard worm pairs.

На фиг. 1 представлена кинематическа FIG. 1 shows the kinematic

20 схема станка дл нарезани черв чных колес; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.20 is a diagram of a machine for cutting worm wheels; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.

Станок состоит из станины 1, продольного суппорта 2, поперечного ползуна 3 шпиндел издели 4, инструментальногоThe machine consists of a bed 1, a longitudinal support 2, a transverse slider 3, a spindle of product 4, an instrumental

шпиндел 5, зубчатой передачи 6, передней бабки 7 и цепи привода продольного суппорта 2, и поперечного ползуна 3., Эта цепь состоит из шестерни 8, закрепленной на инструментальном шпинделе 5 и соединенной через промежуточные колеса с колесом 9, винта 10 и гайки 11. На винте 10 на шлицах установлен черв к 12, который зацепл етс с колесом 13. Последнее, закреплено на общем с дисковым кулачком 14 валу. Дисковый кулачок 14 взаимодействует с роликом 15, ось которого закрепл етс на поперечном ползуне 3.spindle 5, gear 6, headstock 7 and the drive chain of the longitudinal support 2, and transverse slider 3. This chain consists of gear 8 mounted on the tool spindle 5 and connected via intermediate wheels to the wheel 9, screw 10 and nut 11. On the screw 10 on the splines, a screw is mounted to 12, which engages with the wheel 13. The latter is fixed to the shaft in common with the disc cam 14. The disk cam 14 interacts with the roller 15, the axis of which is fixed on the transverse slider 3.

На шпинделе издели 4 закреплены черв чное колесо 16 первой эталонной черв чной пары и черв чное колесо 17 дополнительной эталонной черв чной пары. В зацепление с черв чным колесом 16 входит черв к 18, ас колесом 17 - черв к 19.On the product spindle 4, a worm gear 16 of the first reference worm gear pair and a worm gear 17 additional reference worm gear pair are fixed. The worm to 18 enters into engagement with the worm wheel 16, and the worm to 19 enters wheel 17.

Черв к 18 неподвижен в осевом направлении , а черв к 19 установлен в поперечном ползуне 3 с возможностью осевого перемешени по стрелке Б.The screw to 18 is stationary in the axial direction, and the screw to 19 is installed in the transverse slider 3 with the possibility of axial mixing along the arrow B.

Осевое смешение черв ка 19 производит с в процессе наладки и имеет целью односторонний выбор бокового зазора в первой эталонной .черв чной паре. Планетарна зубчата передача 6 состоит из двух параллельных потоков зубчатых цилиндрических колес с одинаковым числом зубьев.The axial mixing of the screw 19 takes place in the process of adjustment and has the goal of unilaterally selecting the side gap in the first reference pair of the cervical pair. Planetary gear transmission 6 consists of two parallel threads of toothed cylindrical wheels with the same number of teeth.

Первый поток включает цилиндрические колеса 20, 21, 22, 23 и 24, второй поток - цилиндрические колеса 25, 26, 27, 28, 29 и 24. Потоки замыкаютс широким колесом 24. Зубчатые колеса 26 и 27 снабжены механизмом их относительного поворота, офспечиваюшего выбор зазора в звень х планетарной передачи.The first stream includes cylindrical wheels 20, 21, 22, 23 and 24, the second stream is cylindrical wheels 25, 26, 27, 28, 29 and 24. The streams are closed by a wide wheel 24. The gears 26 and 27 are equipped with a mechanism for their relative rotation selection of clearance in the planetary gear units.

Ось О,-Од этой передачи (ось инструментального шпиндел 5) неподвижна, а оси , , и 0,-0 подвижны . Такое выполнение зубчатой планетарной передачи 6 позвол ет производить смеш,ение оси О,-0 черв ка 19 относительно неподвижной оси О, -О, инструментального шпиндел 5 в процессе резани , т. е. осуш,ествл ть радиальную подачу, исключа при этом угловой разворот инструментального шпиндел 5 и черв ка 18.The axis О, -ДД of this transfer (the axis of the tool spindle 5) is fixed, and the axes,, and 0, -0 are movable. This embodiment of the gear planetary gear 6 allows for the mixing, axis O, -0 screw 19 relative to the fixed axis O, -O, tool spindle 5 during the cutting process, i.e., drying, allowing radial feed, excluding the angular reversal of tool spindle 5 and screw 18.

Дополнительна зубчата передача состоит из цилиндрических колес 30, 31 и 32 и включает устройство выбора бокового зазора 33.Additional gear gear consists of cylindrical wheels 30, 31 and 32 and includes a device for selecting the side gap 33.

Нарезаемое черв чное колесо 34 закреплено на. Шпинделе издели 4, а черв чна фреза установлена на инструментальном шпинделе 5, который смонтирован в передней бабке 7 и неподвижен в осевом направлении .Chopped worm wheel 34 is fixed on. The spindle of the product is 4, and the screw of the milling cutter is mounted on the tool spindle 5, which is mounted in the headstock 7 and is fixed in the axial direction.

Станок дл нарезани черв чных колес работает следующим образом.The machine for cutting worm wheels operates as follows.

Вращение инструментального шпиндел 5 через зубчатые колеса 8 и 9 передаетс The rotation of the tool spindle 5 through the gears 8 and 9 is transmitted

винту 10 продольного суппорта 2 и последний перемещаетс со скоростью тангенциальной подачи. Вместе с продольным суппортом 2 перемещаетс и нарезаемое черв чное колесо 34, приводимое во вращениеthe screw 10 of the longitudinal slide 2 and the latter is moved at a speed of tangential feed. Together with the longitudinal caliper 2, the chop worm wheel 34 is moved, which is rotated

зубчатой передачей 6 и первой эталонной черв чной парой. Вращение винта 10 сообщаетс дисковому кулаку 14, который перемещает поперечный ползун 3 перпендикул рно оси черв чной фрезы 35 со скоростью радиальной подачи. При этом осиgear 6 and the first reference pair of worm. The rotation of the screw 10 is communicated to the disk cam 14, which moves the transverse slider 3 perpendicular to the axis of the screw mill 35 at the speed of the radial feed. With this axis

, Од-О, Оц-Оц и Од-Oj зубчатой передачи 6 также перемещаютс относитель но неподвижной оси О,-О.,, не вызыва рассогласовани вращени черв чной фрезы 35 и черв ка 18. После того, как происходит врезание на полную глубину профил нарезаемого черв чного колеса, радиальг на подача прекращаетс (это обеспечиваетс профилем кулачка 14) и начинаетс обработка .только с тангенциальной подачей . По окончании калибровки поперечный ползун 3 ускоренно выводит нарезаемое черв чное колесо из зацеплени с черв чной фрезой, и цикл нарезани кончаетс . Применение предложенного станка позвол ет повысить качество и производительность зубонарезани благодар выбору зазоров в кинематической цепи и .нарезанию с черв чных колес при сочетании радиальной и тангенциальной подач., Od-O, Ots-Ots and Od-Oj gears 6 also move relative to the stationary axis O, -O., Without causing a mismatch of rotation of the wrench 35 and worm 18. After the plunging to the full depth occurs the profile of the worm wheel being cut, the radialg feed rate is stopped (this is provided by the cam profile 14) and processing begins only with a tangential feed. At the end of the calibration, the cross slider 3 accelerates the chopped worm gear from engagement with the worm cutter, and the cutting cycle ends. The use of the proposed machine allows improving the quality and productivity of gear cutting due to the choice of gaps in the kinematic chain and cutting from the worm gears with a combination of radial and tangential feeds.

Claims

1. A machine for cutting worm wheels, on the bed of which are mounted a headstock with a tool spindle and a cross slide that carries the product spindle and a standard worm pair whose worm wheel is installed on the product spindle, and the nerve is connected to the tool spindle by a gear drive , characterized in that, in order to improve the quality and productivity of processing, a second reference worm is introduced into the machine, the worm wheel of which is placed on the product spindle, and the worm is mounted th movement in the axial direction, the planetary gear train is formed and consists of two cylindrical wheels streams with the same number of teeth.

2. The machine tool according to claim 1, characterized in that it is provided with an additional gear.

transfer with a side clearance selector device, linking the worm of the standard worm pairs.

Information sources taken into account during the examination 1. England patent No. 1.383.568, cl. In 23 F 11/00, published. 1975.

ij 55 -Ч

hch

/ 5 tf - "

g

1

P ) (

Yu

m

.

1