SU611765A1 - Machine for burnishing globoidal worm gears - Google Patents

Machine for burnishing globoidal worm gears

Info

Publication number
SU611765A1
SU611765A1 SU752174733A SU2174733A SU611765A1 SU 611765 A1 SU611765 A1 SU 611765A1 SU 752174733 A SU752174733 A SU 752174733A SU 2174733 A SU2174733 A SU 2174733A SU 611765 A1 SU611765 A1 SU 611765A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
machine
worm
burnishing
worm gears
rolling
Prior art date
Application number
SU752174733A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вениамин Никанорович Медведев
Александр Васильевич Михайлин
Сергей Николаевич Пенкин
Константин Иванович Хлопотин
Original Assignee
Горьковский Автомобильный Завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Горьковский Автомобильный Завод filed Critical Горьковский Автомобильный Завод
Priority to SU752174733A priority Critical patent/SU611765A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU611765A1 publication Critical patent/SU611765A1/en

Links

Description

гулировотеых шайб 25, 26 дл  настройки необходимого усили  при процессе прикаты вани , винты 27,28 с наборами регулировочных шайб 29,ЗО служат дл  установки необходимого вылета прикатных роликов 1 и 18.rotary washers 25, 26 for adjusting the required force during the rolling process, screws 27.28 with sets of adjusting washers 29, 30 for setting the required departure of the roller rollers 1 and 18.

Черв к -заготовка 8 может приводитьс  во врашение механическим приводом (фиг, состо щим из электродвигател  31, клино- ременной передачи 32, валов 33 и 34, соединенных электромагнитной муфтой 35, зубчатой передачи 36.A worm to-billet 8 may be driven by a mechanical drive (FIG. Consisting of an electric motor 31, a V-belt drive 32, shafts 33 and 34, connected by an electromagnetic clutch 35, a gear train 36.

При сведенных суппортах 9 и 1О черв к-заготовка 8 может приводитьс  во вращательное движение на параллельных валах 13 и 14 зубчатыми венцами 37,38, Одновременно параллельные валы 13,14 при разведенных суппортах 9, 1О могут приводитьс  во вращательное движение с тем же передаточным отношенйем ерез дополнительную кинематическую цепь : зубчатые передачи 39 и 4О, вал 41, коническую зубчатую передачу 42, шлицевой вас 43 и соответственно две черв чные пары 44,45 и 46,47 левого и правого вращени . Черв чные шестерни 45,47 посажены на задние концы параллельных валов 13,14,.Черв ки 44,46 смонтированы в суппортах 9, Юс возможностью осевого перемещени  а, б, в, г в них и могут получать вращение от общего шлицевого вала 43,When the calipers 9 and 1O are brought together, the worm-to-workpiece 8 can be rotated on parallel shafts 13 and 14 with the toothed rims 37.38. Simultaneously the parallel shafts 13.14 with the divorced calipers 9, 1O can be rotated with the same gear ratio Through an additional kinematic chain: gears 39 and 4O, shaft 41, bevel gear 42, splined gear 43 and respectively two worm pairs 44.45 and 46.47 left and right rotation. Worm gears 45,47 are planted on the rear ends of parallel shafts 13,14,. Worms 44,46 are mounted in supports 9, You can axially move a, b, c, d in them and can receive rotation from a common spline shaft 43,

Дл  фиксации рабочих положений суппортов 9р1О на штоках гидроцилиндров 11,12 имеютс  регулировочные упорные гайки 48 49,For fixing the working positions of the calipers 9p1O on the rods of hydraulic cylinders 11, 12 there are adjustment thrust nuts 48 49,

Станок работает следующим образом: Закрепленному в патроне 4 и центре 7 ( фиг.l) бабок 2 и 5 черв ку-заготовке 8 сообщают вращательное движение. Вращение передаетс  от электродвигател  31 на клиноременную передачу 32( вал 33, электромагнитную муфту 35, вал 34, зубчатую передачу 36 и шпиндель 3,The machine works as follows: The billet 8 8 fixed in the cartridge 4 and center 7 (FIG. 1) of the heads 2 and 5 is driven by a rotary motion. The rotation is transmitted from the electric motor 31 to the V-belt drive 32 (shaft 33, electromagnetic clutch 35, shaft 34, gear train 36 and spindle 3,

Одновременно с вращением черв ка-заготовки 8 начинают вращатьс  два парйлпепьных вала 13 и 14 с прикатными устройствами 15,16 и прикатными роликами ,18 в направлени х, указанных стрелками. Врашенйе валом 13,14 передаетс  от вала 34 через зубчатые передачи 39,4О, вал 41, коническую передачу 42, шлицевой вал 43, черв чные пары 44,45 левого и 46,47 правого вращений.Simultaneously with the rotation of the screw-billet 8, two parilpep shaft 13 and 14 begin to rotate with rolling devices 15,16 and rolling rollers, 18 in the directions indicated by arrows. The shaft 13,14 is transmitted from shaft 34 via gears 39.4O, shaft 41, bevel gear 42, spline shaft 43, worm gear pairs 44.45 left and 46.47 right rotations.

Одновременно с этими движени ми начинаетс  сведение верхнего 9 и нижнего 1ОSimultaneously with these movements, the reduction of the upper 9 and lower 1O begins.

суппортов гидроцилиндрами 11 и 12 до упоров в гайки 48, 49,caliper hydraulic cylinders 11 and 12 until it stops in the nuts 48, 49,

Во врем  сведени  суппортов зубчатые венцы 37,38 на валах 13,14 и прикатные ролики 17,18 автоматически вход т в зацепление с обрабатываемым черв ком-заготовкой 8, после чего сразу же начинаетс  прикатывание профил  нитки черв ка-заготовки роликами 17,18с усили ми,которые создают пружины 21,22 (фиг,2),причем направлени  действи  сип пружин совпадает с направлени ми радиусов глобоидов заготовки.During the mixing of the calipers, the toothed rims 37.38 on the shafts 13.14 and the roller rollers 17.18 automatically engage with the processed worm-billet 8, after which the thread profile of the worm-billet rollers 17.18c begins to press down that create springs 21,22 (Fig 2), and the direction of the action of the spike of the springs coincides with the directions of the radii of the globoids of the workpiece.

В процессе прикаты вани  ролики 17 и 18 за каждый оборот валов 13,14 делают чэдин прогон профил  нитки черв ка-заготовки В.In the process, the rollers 17 and 18 are rolled up for each turn of the shafts 13, 14, and the cheddin runs through the thread profile of the cherk blank W.

После 3-х, 4-х прогонов суппорты 9, 1 ( фиг,1) развод т, вращение черв ка-загото& ки 8 и прикатных устройств с роликами 17 18 прекращают автоматическим выключение электромагнитной муфты 35, Станок вру ьную перезар жают очередной заготовкой.After 3, 4 runs, the calipers 9, 1 (FIG. 1) are diluted, rotating the worm and the amp; The ki 8 and the rolling devices with rollers 17 18 stop the automatic switching off of the electromagnetic clutch 35, the machine automatically recharges with the next billet.

Необходимо особо отметить, что точное кинематическое деление во врем  технологического процесса осуществл етс  непосредственно от черв ка-заготовки 8 зубчатыми венцами 37 и 38, Прикатные ролик.и, име  боковые , самоустанавливаютс  по профилю нитки, а черв чные пары 44,45 и 46, 47 не преп тствуют правильному зацеплению, черв ка 8 и венцов 37,38, т,к, у черв ков 44,46 имеютс  по торцам достаточные зазоры а, б, в, г.It should be noted that the exact kinematic division during the technological process is carried out directly from the worm-billet 8 with gear rims 37 and 38, the Prikatny rollers and, having lateral ones, self-aligning along the thread profile, and the worm pairs 44.45 and 46, 47 do not prevent proper engagement, the worm 8 and the crowns 37.38, t, c, the screws 44.46 have sufficient gaps a, b, c, g at the ends.

Использование быстроходного безреверсивного станка дл  прикатывани  - упрочнени  п зофил  нитки глобоидных черв ков сокращает машинное врем  обработки заготовки , что увеличивает производительность за счет увеличени  скорости процесса прикатывани .The use of a high-speed non-reversing machine for rolling - hardening a pofile globoid thread reduces the machine processing time of the workpiece, which increases productivity by increasing the speed of the rolling process.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Станок дл  прикатки глобоидных черв  ков, содержащий станину с двум  суппортами и установленный на параллельных валах механизм подачи роликов, отличающи и с   тем, что, с целью повышени  качества прикатки, механизм подачи выполнен в виде упруго установленных двуплечих рычагов , несущих прикатные ролики, а на валах установлены зубчатые венцы, наход щиес  посто нно в зацеплейии с черв ком.A globoid waving machine, containing a bed with two calipers and a roller feeding mechanism mounted on parallel shafts, which is also distinguished by the fact that, in order to improve the quality of rolling, the feeding mechanism is made in the form of elastically installed double shoulders, which carry the rolling rollers, and The gears are installed in the shafts, which are constantly in contact with the worm. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе :Sources of information taken into account in the examination: 1, Патент США № 2 О62 696, кл, 29-9О, 1934 ,.1, US Patent No. 2, O62 696, Cl, 29-9O, 1934,.
SU752174733A 1975-09-26 1975-09-26 Machine for burnishing globoidal worm gears SU611765A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752174733A SU611765A1 (en) 1975-09-26 1975-09-26 Machine for burnishing globoidal worm gears

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752174733A SU611765A1 (en) 1975-09-26 1975-09-26 Machine for burnishing globoidal worm gears

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU611765A1 true SU611765A1 (en) 1978-06-25

Family

ID=20632517

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752174733A SU611765A1 (en) 1975-09-26 1975-09-26 Machine for burnishing globoidal worm gears

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU611765A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU611765A1 (en) Machine for burnishing globoidal worm gears
GB1225957A (en) Improvements in or relating to the production of gears having crowned teeth
US3823641A (en) Gear shaping apparatus with means for lifting cutter wheel relative to the work piece
US1884292A (en) Gear lapping machine
US4215959A (en) Drive train for gear manufacturing machine
SU607629A1 (en) Transverse-wedge rolling mill
US1590466A (en) Machine and method for producing gears
SU1570879A1 (en) Motor
DE2930594C2 (en)
SU510336A1 (en) Rotary machine
SU400428A1 (en) DENTAL MACHINE
SU457523A1 (en) Calibration method of gear profiles
SU512873A1 (en) Tooth rounding machine
SU1006020A1 (en) Radial reduction machine
SU1340872A1 (en) Gear-wheel rolling mill
SU407467A1 (en) Table Milling Machine
SU1093444A1 (en) Ram screw motion mechanism
SU1400743A1 (en) Mill for rolling geared shapes
SU636079A1 (en) Milling machine for decorating work
SU584950A1 (en) Machine for shaping helical profiles by rolling
SU416186A1 (en)
SU529860A1 (en) Cold tube rolling mill feed mechanism
SU1750825A1 (en) Machine tool for cold rolling on toothed profiles
SU795752A1 (en) Machine for working drain holes in piston rings
RU2003442C1 (en) Round bar cutting device