SU584950A1 - Machine for shaping helical profiles by rolling - Google Patents
Machine for shaping helical profiles by rollingInfo
- Publication number
- SU584950A1 SU584950A1 SU7602390850A SU2390850A SU584950A1 SU 584950 A1 SU584950 A1 SU 584950A1 SU 7602390850 A SU7602390850 A SU 7602390850A SU 2390850 A SU2390850 A SU 2390850A SU 584950 A1 SU584950 A1 SU 584950A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- machine
- spindle
- rolling
- profiles
- helical profiles
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
(54) СТАНОК ДЛЯ НАКАТЫВАНИЯ ВИНТОВЫХ ПРОФРШЕЙ(54) MACHINES FOR COLLATING SCREWS
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано ид накатывани винтовых профилей.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used to roll in screw profiles.
Известен станок ки накатывани винтовых профилей, содержащий установленные в станине привоц, накатной ролик, шпиндель соединенный с ходовым винтом, неподвижную в осевом направлении ходовую гайку, взаимодействующую с ходовым винтом и дополнителыю св занную с ним системой шестерен t- JОднако наличие многозвенной кинематической цепи между приводом вращени шпинделей и ходовым винтом (инструментальный шпиндель - накатной ролик-обрабатываема деталь - шпиндель издели ) снижает жесткость механизма осевого перемещени и точность щага накатываемых профилей.A known machine for rolling screw profiles, containing a lead set in a bed, a knurling roller, a spindle connected to the lead screw, an axially fixed running nut, which interacts with the lead screw and an associated gear system t-J However, the presence of a multi-link kinematic chain between the drive rotation of the spindles and the lead screw (tool spindle - knurling roller-workpiece - product spindle) reduces the rigidity of the axial movement mechanism and the accuracy of the chuck katyvaemyh profiles.
Цель изобретени - повышение жесткост станка и точности шага накатываемых профилей .The purpose of the invention is to increase the rigidity of the machine and the accuracy of the pitch of the rolled profiles.
Это доститаетс тем, что в предлагаемом станке привод соединен с ходовым винтом .This is achieved by the fact that in the proposed machine, the drive is connected to the lead screw.
На чертеже показана кинематическа схема предлагаемого станка.The drawing shows the kinematic scheme of the proposed machine.
Станок содержит инструментальный шпиндель 1 и шпиндель издели 2, оси которых 5 параллельны. Шпиндель 1 установлен в корпусе 3 и снабжен накатным роликом 4. Корпус вместе со шпинделем может перемешатьс в направлении, перпендикул рном оси шпиндел с помощью гидроцилиндра 5. Шпин0 дель 2 расположен на каретке 6. Конец его соединен с ходовым винтом. Ходовой винт сопр жен с гайкой 7 и через шлицевую g соединен с приводным валом 9, св занным через черв чнУЮ передачу 1О с двvI5 гателем 11, Через сь.енные шестерни 12 и шестерни 13 вал 9 кинематически св зан с гайкой 7. Изделие 14 закреплено на шпинделе 2.The machine contains a tool spindle 1 and the spindle of the product 2, the axes of which 5 are parallel. The spindle 1 is mounted in the housing 3 and is provided with a knurling roller 4. The housing together with the spindle can be mixed in the direction perpendicular to the spindle axis by means of the hydraulic cylinder 5. Spin del 2 is located on the carriage 6. Its end is connected to the spindle. The lead screw is coupled to the nut 7 and is connected via a slotted g to the drive shaft 9, connected via a worm, a first gear 1O, with a twister 11, 11, gears 12 and gears 13, shaft 9 is kinematically connected to the nut 7. The product 14 is fixed on the spindle 2.
Станок работает следующим образом.The machine works as follows.
0 Перед началом обрабатываемое изделие 14 устанавливают на шпинделе 2, а на шпинделе 1 - накатной ролик 4, ширина которого долж.на настолько превышать ширину издели , чтобы во врем накатывани контакт0 Before starting, the workpiece 14 is mounted on the spindle 2, and on the spindle 1 - the knurling roller 4, the width of which must exceed the width of the product so that during rolling contact
5 между ними не прерывалс . Сообща враше5 between them is not interrupted. Together
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7602390850A SU584950A1 (en) | 1976-07-19 | 1976-07-19 | Machine for shaping helical profiles by rolling |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7602390850A SU584950A1 (en) | 1976-07-19 | 1976-07-19 | Machine for shaping helical profiles by rolling |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU584950A1 true SU584950A1 (en) | 1977-12-25 |
Family
ID=20672156
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU7602390850A SU584950A1 (en) | 1976-07-19 | 1976-07-19 | Machine for shaping helical profiles by rolling |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU584950A1 (en) |
-
1976
- 1976-07-19 SU SU7602390850A patent/SU584950A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1429213A (en) | Machine tools | |
SU584950A1 (en) | Machine for shaping helical profiles by rolling | |
US2116031A (en) | Machine for grinding screw threads | |
CN2271423Y (en) | Appts for working multiple-threaded roller and arc pinion rack | |
SU112143A1 (en) | Rotary forging machine for profiling rotating bodies | |
SU1340872A1 (en) | Gear-wheel rolling mill | |
SU1060347A1 (en) | Automatic machine for machining parts of annular periodic contour | |
SU564109A1 (en) | Gear-honing machine | |
SU607629A1 (en) | Transverse-wedge rolling mill | |
SU1313595A1 (en) | Arrangement for generating-type gear-cutting machine | |
SU948506A1 (en) | Machine for knurling thread on taps | |
SU1402398A1 (en) | Mill for rolling gear sections | |
SU123023A1 (en) | The method of processing the sharp edges of the gears and the machine for implementing this method | |
SU897476A1 (en) | Machine for machining rollers with curvilinear generator | |
SU1177093A1 (en) | Correction and axial feed mechanism | |
SU1570879A1 (en) | Motor | |
SU1288000A1 (en) | Bevel and hypoid gear checking/rolling machine | |
US3688962A (en) | Feeding device for cold pilger mills | |
SU1750825A1 (en) | Machine tool for cold rolling on toothed profiles | |
SU871904A1 (en) | Apparatus for spinning | |
SU410921A1 (en) | ||
SU407467A1 (en) | Table Milling Machine | |
SU1632566A1 (en) | Spinning machine for fabrication of cylindrical parts | |
SU841820A1 (en) | Method and apparatus for working toothed gears | |
SU449763A1 (en) | Spanner Tooth Calibration Machine |