SU649513A1 - Apparatus for milling closed helical grooves - Google Patents

Apparatus for milling closed helical grooves

Info

Publication number
SU649513A1
SU649513A1 SU762354496A SU2354496A SU649513A1 SU 649513 A1 SU649513 A1 SU 649513A1 SU 762354496 A SU762354496 A SU 762354496A SU 2354496 A SU2354496 A SU 2354496A SU 649513 A1 SU649513 A1 SU 649513A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
product
cam
carriage
shaft
milling
Prior art date
Application number
SU762354496A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Феликс Давидович Зильберман
Ефим Исаевич Мотеев
Владимир Авксентьевич Малык
Original Assignee
Одесское специальное конструкторское бюро специальных станков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Одесское специальное конструкторское бюро специальных станков filed Critical Одесское специальное конструкторское бюро специальных станков
Priority to SU762354496A priority Critical patent/SU649513A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU649513A1 publication Critical patent/SU649513A1/en

Links

Landscapes

  • Milling Processes (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области металлообработки и может быть использовано дл  фрезеровани  дисковой фрезой закрытых спиральных канавок на цилиндрической поверхности издели  в автоматическом цикле .The invention relates to the field of metalworking and can be used for milling disc cutters closed spiral grooves on the cylindrical surface of the product in an automatic cycle.

Известны устройства, включающие кулачковый механизм подвода издели  к инструменту и механизм рабочей подачи издели Known devices, including the cam mechanism for supplying the product to the tool and the mechanism of the working feed of the product

1.one.

На таких станках не предусмотрена остановка обрабатываемого издели  на врем  врезани  фрезы, необходима  при обработке закрытых канавок, в св зи с чем они недостаточно производительны.On such machines, there is no provision for stopping the workpiece during the time of the cutter milling; it is necessary when machining closed grooves, which is why they are not productive enough.

С целью повышени  производительности, предложенное устройство снабжено муфтой, св занной с кулачком механизма подвода издели  и установленной между кинематическими цеп ми механизма подвода издели  и механизма рабочей подачи, причем угловой шаг зубьев муфты выполнен равным углу поворота кулачка механизма подвода издели  при врезании, а длина зубьев муфты меньше длины ее впадин.In order to increase productivity, the proposed device is equipped with a clutch connected to the cam of the product feed mechanism and installed between the kinematic chains of the product feed mechanism and the working feed mechanism, with the angular pitch of the coupling teeth equal to the angle of rotation of the cam of the product feed mechanism when embedded, and the length of the teeth couplings less than the length of its depressions.

На фиг. 1 представлено устройство дл  фрезеровани  закрытых спиральных канавок; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - развертка кулачковых полумуфт: положение I - при передаче крут щего момента , положение II - при полном разъединении муфт, положение П1 - в момент включени .FIG. Figure 1 shows a device for milling closed spiral grooves; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. 2; in fig. 4 — cam cam coupling sweep: position I — when torque is transmitted, position II — when the couplings are completely separated, position P1 — at the moment of switching on.

Устройство включает корпус 1, на направл ющих которого установлена каретка 2. В расточке корпуса 1 в подшипниках качени  установлен вал 3, св занный с приводным устройством (на фиг. 3 не показано ). На валу 3 закреплен кулачок 4, взаимодействующий через ролик 5 с поворотным рычагом 6. Противоположный конец рычага 6 упираетс  в каретку 2. Пружина 7 прижимает каретку 2 к рь1чагу 6.The device includes a housing 1, on the guides of which a carriage 2 is installed. In the bore of the housing 1, a shaft 3 is mounted in rolling bearings associated with a driving device (not shown in Fig. 3). A cam 4 is fixed on the shaft 3, interacting through the roller 5 with the rotary lever 6. The opposite end of the lever 6 rests on the carriage 2. The spring 7 presses the carriage 2 on the shaft 6.

На валу 3 закреплено также коническое зубчатое колесо 8, вход щее в зацепление с колесом 9. Последнее сидит на ступице полумуфты 10, свободно установленной на подшипниках на валу 11. На полумуфте 10 имеетс  торцовый кулачок 12, взаимодействующий через ролик 13 с поворотным рычагом 14. На шлицевой части вала И сидит полу муфта 15, вход ща  в зацепление с полумуфтой 10. Поджим полумуфты 15 к полумуфте 10 осуществл етс  пружиной 16. Поворотный рычаг 14 имеет вилку, охватывающую паз полумуфты 15.A bevel gear 8 is also attached to the shaft 3 and engages with the wheel 9. The latter sits on the hub of the coupling half 10, which is freely mounted on the bearings on the shaft 11. On the coupling half 10, there is an end cam 12 interacting through the roller 13 with the swivel lever 14. On the splined part of the shaft I, there is a coupling 15 seated in engagement with the coupling half 10. The coupling half is pressed against the coupling half 10 by a spring 16. The pivoting lever 14 has a fork that covers the groove of the coupling half 15.

Зубчатые передачи 17-18, 19-20, 21-22 и черв чна  передача 23-24 св зывают вал 11 с пгаинделем 25.Gears 17-18, 19-20, 21-22 and the worm gear 23-24 link shaft 11 with pgaindel 25.

Шпиндели, левый 25 и правый 26, установлены в подшиппиках в каретке 2.The spindles, left 25 and right 26, are mounted in bearings in carriage 2.

В шпиндел х наход тс  пиноли 27 и 28 с центрами, в которых установлено обрабатываемое изделие 29. Шпиндели соединены с пинол ми скольз щими шпонками. На пиноли 27 установлен хомутик 30, взаимодействующий с изделием 29. Поджим издели  к левому переднему центру ниноли 27 обеспечиваетс  пружиной 31, наход щейс  в пиноли 28. На пиноли 27 установлен торцовый кулачок 32, поджатый пружиной 33 к ролику 34, закрепленному на каретке 2. Конечный выключатель 35 установлен под кулачком 32. Обработка издели  осуществл етс  дисковой фрезой 36.The spindles have quilts 27 and 28 with centers in which the workpiece 29 is installed. The spindles are connected to the quill by sliding pins. A clamp 30 is installed on the quills 27 and interacts with the product 29. The clamping of the product to the left front center of the ninoli 27 is provided by a spring 31 located in quintes 28. On the quill 27 there is an end cam 32 pressed by the spring 33 to the roller 34 attached to the carriage 2. The limit switch 35 is installed under the cam 32. The product is processed by a disk cutter 36.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Обрабатываемое изделие 29 устанавливают в центрах пинолей 27 и 28. Нружина 31 поджимает изделие 29 к центру пиноли 27.The workpiece 29 is installed in the centers of the quill 27 and 28. The spring 31 presses the product 29 to the center of the quill 27.

Нарезание канавок на цилиндрической поверхности издели  производитс  в следующей последовательности:The cutting of the grooves on the cylindrical surface of the product is performed in the following sequence:

каретка с изделием подводитс  к инструменту;the carriage with the product is fed to the tool;

инструмент врезаетс  в изделие, при этом изделие не вращаетс ;the tool is bumped into the product, while the product does not rotate;

изделие получает вращение с одновременным поступательным перемещением - идет нарезание спиральной канавки;the product receives rotation with simultaneous translational movement - a spiral groove is cut;

каретка с изделием отводитс  от инструмента . Одновременно изделие возвращаетс  вдоль оси в исходное положение. Затем каретка с изделием подводитс  к инструменту . За это врем  изделие поворачиваетс  в положение, соответствующее началу второй канавки;the carriage with the product is retracted from the tool. At the same time, the product returns along its axis to its original position. Then the carriage with the product is fed to the tool. During this time, the product is rotated to a position corresponding to the beginning of the second groove;

вращение издели  прекращаетс . Происходит врезание инструмента в изделие;product rotation is stopped. A tool rambles into the product;

изделие получает вращение и перемещаетс  в осевом направлении - идет фрезерование второй спиральной канавки;the product receives rotation and moves in the axial direction - milling of the second spiral groove is in progress;

каретка с изделием отводитс  от инструмента . Подаетс  команда на отключение привода. Цикл закончен.the carriage with the product is retracted from the tool. The command is issued to shut down the drive. The cycle is over.

При вращении вала 3 кулачок-4 воздействует через ролик 5 на рычаг 6, который поворачиваетс  вокруг оси и перемещает каретку 2 вдоль направл ющих корпуса 1 к инструменту, сжима  пружину 7. Отвод каретки 2 осуществл етс  пружиной 7.When the shaft 3 rotates, the cam-4 acts through the roller 5 on the lever 6, which rotates around the axis and moves the carriage 2 along the guides of the body 1 to the tool, compressing the spring 7. The carriage 2 retracts the spring 7.

От закрепленного на валу 3 конического зубчатого колеса 8 вращение получают коническое колесо 9, полумуфта 10 и торцовый кулачок 12. Когда полумуфта 15 находитс  в зацеплении с полумуфтой 10, вал 11 получает вращение, которое через зубчатые колеса 17-18, 19-20, 21-22 и черв чную передачу 23--24 передаетс  шпинделю 25, а от него - пиноли 27, св занной хомутиком 30 с обрабатываемым изделием 29.From the bevel gear 8 fixed on the shaft 3, the bevel gear 9, the coupling half 10 and the face cam 12 receive rotation. When the half coupling 15 is engaged with the coupling half 10, the shaft 11 receives rotation, which through the gears 17-18, 19-20, 21 -22 and the worm gear 23--24 are transmitted by the spindle 25, and from it the quill 27, connected by the collar 30 to the workpiece 29.

В конце подвода издели  к инструменту торцовый кулачок 12 через ролик 13 поворачивает рычаг 14, который, сжима  пружину 16, отводит вправо полумуфту 15. Вращение вала 11, а следовательно, и издеЛИЯ 29, прекращаетс .At the end of the product supply to the tool, the end cam 12 rotates the lever 14 through the roller 13, which, compressing the spring 16, retracts the coupling half 15 to the right. Rotation of the shaft 11, and therefore the product 29, stops.

Осевое перемещение вращающегос  издели  при фрезеровании спиральной канавки осуществл етс  кулачком 32, который при вращении пиноли 27, взаимодейству  с роликом 34, смещаетс  вместе с пинолью в осевом направлении, сжима  пружину 33.The axial movement of the rotating product during milling of the spiral groove is carried out by the cam 32, which, when rotating the quill 27, interacting with the roller 34, is displaced together with the quill in the axial direction, compressing the spring 33.

В течение полного цикла, т. е. обработки двух спиральных канавок, кулачок 4 делает два оборота, т. е. дважды подводит и отводит каретку 2, а кулачок 32, управл ющий рабочей подачей издели , делает один оборот , в конце которого нажатием на конечный выключатель 35 прекращает цикл, отключа  привод вала 3. Профиль торцовогоDuring a full cycle, i.e., processing two spiral grooves, cam 4 makes two turns, i.e., carriage 2 draws and retracts twice, and cam 32, which controls the working feed of the product, makes one turn, at the end of which it presses the limit switch 35 stops the cycle, turning off the drive shaft 3. Profile face

кулачка 12 обеспечивает расцепление полумуфт 10 и 15, т. е. останов кулачка 32 на период, равный повороту кулачка 4 на угол , необходимый дл  врезани  инструмента в изделие. Кинематическа  цепь между кулачками 4 и 32 рассчитана так, что поворот кулачка 32 на 180° происходит за врем  поворота кулачка 4 на 360-45 315°. Длина зубьев полумуфт 10 и 15 меньше длины их впадин, что обеспечивает надежное выключение муфты.The cam 12 disengages the half couplings 10 and 15, i.e., stopping the cam 32 for a period equal to the rotation of the cam 4 by the angle required for the tool to be inserted into the product. The kinematic chain between cams 4 and 32 is designed so that the cam 32 rotates by 180 ° during the cam 4 rotation time by 360-45-315 °. The length of the teeth of the coupling half 10 and 15 is less than the length of their depressions, which ensures reliable shutdown of the coupling.

Claims (1)

1. Ординарцева И. А. и Филлипова Г. В. Автоматизаци  производства релсущего инструмента . Л., «Мащиностроение, 1972.1. Ordinartseva I. A. and Fillipova G. V. Automating the production of a relevant tool. L., Mashinostroenie, 1972. 27 2t U 30 3S 2S X / / /27 2t U 30 3S 2S X /// 649513649513 J7J7 -5-five П 1SP 1S ги gi L TZumuy/L TZumuy / жwell
SU762354496A 1976-04-27 1976-04-27 Apparatus for milling closed helical grooves SU649513A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762354496A SU649513A1 (en) 1976-04-27 1976-04-27 Apparatus for milling closed helical grooves

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762354496A SU649513A1 (en) 1976-04-27 1976-04-27 Apparatus for milling closed helical grooves

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU649513A1 true SU649513A1 (en) 1979-02-28

Family

ID=20659342

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762354496A SU649513A1 (en) 1976-04-27 1976-04-27 Apparatus for milling closed helical grooves

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU649513A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6840720B2 (en) Machine for deburring and fine machining of tooth flanks of toothed workpieces
GB2141054A (en) Exchangeable machining head
US2286477A (en) Combined threading and facing device
SU649513A1 (en) Apparatus for milling closed helical grooves
US3210786A (en) Machines for chamfering elements such as screws and bolts
US3534655A (en) Control arrangements for bevel gear making machines
US4694617A (en) Method for the precision working of the tooth system of bevel gears
US2096754A (en) Machine tool
US2685154A (en) Drive means for rotary cutting tools
US2891450A (en) Gear hobbing machine
US3430524A (en) Drilling and like heads
US4717293A (en) Method for chamfering the axially facing ends of toothed workpieces, a meshing engagement aid manufactured according to this method, and an apparatus for performing the method
US3774501A (en) Thread milling attachment
US3875846A (en) Device for chamfering the end faces of the teeth of toothed members
US2270831A (en) Gear finishing machine
GB589283A (en) Improvements in and relating to screw thread grinding machines
GB475752A (en) Improvements in or relating to milling machines
US2898813A (en) Chamfering machine
US2756642A (en) Reversing feed gear shaping method
US4633619A (en) Apparatus for the manufacture or machining of gears by rolling on a tool having abrasive working surfaces
SU1047647A1 (en) Thread cutting power head
US4607550A (en) Turning machine for machining crankshafts
SU975268A1 (en) Spindle assembly of machine for working stepped buttress threads
SU921796A1 (en) Machine for grinding disk saw undercuts
SU515595A1 (en) Planetary head