SU1505686A1 - Arrangement for working sheet edges - Google Patents
Arrangement for working sheet edges Download PDFInfo
- Publication number
- SU1505686A1 SU1505686A1 SU884370659A SU4370659A SU1505686A1 SU 1505686 A1 SU1505686 A1 SU 1505686A1 SU 884370659 A SU884370659 A SU 884370659A SU 4370659 A SU4370659 A SU 4370659A SU 1505686 A1 SU1505686 A1 SU 1505686A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- spindle head
- screw
- nut
- drive mechanism
- slider
- Prior art date
Links
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов и может быть использовано в машиностроении дл обработки кромок листа, например, под сварку. Цель изобретени - повышение качества изделий и производительности за счет сокращени времени установки шпиндельной головки при изменении типоразмера обрабатываемой кромки. Шпиндельна головка 1 одним концом шарнирно закреплена на подвижном относительно станины 4 ползуне 3, другим концом через шарнирно закрепленный шатун 5 св зана с гайкой 6 приводного механизма. Винт 7 приводного механизма посредством кинематической цепи, содержащей дисковый кулачок 11, св зан с зубчатой рейкой, закрепленной на ползуне 3. При настройке устройства на требуемый типоразмер обрабатываемой кромки вращением штурвала винта 7 приводного механизма перемещают гайку 6 и тем самым устанавливают шпиндельную головку на необходимый угол скоса обрабатываемой кромки. Затем перемещают в вертикальном направлении опорный ролик 13 в соответствии с толщиной обрабатываемого листа. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.The invention relates to the processing of metals and can be used in mechanical engineering for machining sheet edges, for example, for welding. The purpose of the invention is to improve product quality and productivity by reducing the installation time of the spindle head when changing the size of the machined edge. The spindle head 1 is hinged at one end on a slide 3, which is movable relative to the bed 4, and through the hinged connecting rod 5 at the other end is connected with the nut 6 of the drive mechanism. The screw 7 of the drive mechanism by means of a kinematic chain containing a disk cam 11 is connected with a rack mounted on the slide 3. When setting the device to the required size of the edge to be processed, rotate the hand wheel screw 7 of the drive mechanism to move the nut 6 to the required angle bevel edging. Then, the support roller 13 is moved in the vertical direction in accordance with the thickness of the sheet to be processed. 1 hp ff, 2 ill.
Description
ШSh
жWell
СПSP
о сдabout sd
05 00 О505 00 O5
: Изобретение относитс к обработке ме- : таллов давлением и может быть использо- ; вано в машиностроении дл обработки кромок листа, например, под сварку. ; Целью изобретени вл етс повышение :точности и производительности установки шпиндельной головки при измененик типо- размера обрабатываемой кромки. I На фиг. 1 изображена кинематическа (схема устройства дл обработки кромок лис- (та; на фиг. 2 - узел I на фиг. I. I Устройство дл обработки кромок листа (содержит шпиндельную головку I, в шпин- 1деле которой крепитс режущий инструмент |2. Передний конец шпиндельной головки шар- (нирно закреплен на ползуне 3, перемешаю- |щемс по направл юш.им станины 4. Дру- ой конец шпиндельной головки через шатун шарнирно соединен с гайкой 6 винтовой тары приводного механизма. Винт 7 привод- юго механизма установлен в подшипниках ;танины и через зубчатые колеса 8 и 9 св - 1ан с черв чной передачей. На оси черв ч- ioro колеса 10 закреплен дисковый кулачок , который своим рабочим профилем воз- 1ействует на зубчатый сектор 12, наход щий в зацеплении с зубчатой рейкой, закреп- енной на ползуне 3. Опорный ролик 13, |беспечивающий поддержку заготовки 14, становлен в направл ющих с возможностью Е|ертикального перемещени по этим направл ющим . I При настройке устройства на требуемый 11ипоразмер обрабатываемой кромки вращением штурвала винта 7 приводного механизма перемещают гайку 6 и, тем самым, устанавливают щпиндельную головку на необходимый угол скоса обрабатываемой кромки. 3(атем перемещают в вертикальном направ- л)ении опорный ролик 13 в соответствии с тол- и|1иной обрабатываемого листа. I В рабочую зону заготовку 14 подают по оюрному ролику 13 в направлении линейной ссорости нижней точки режущего инструмен- тл. Бокова грань листа (лева , фиг. 1) К1титс по ролику-ограничителю (не пока- злн). Заготовку подают вручную на вращающийс инструмент до момента захвата ее зубь ми инструмента, дальнейща подача : The invention relates to the processing of metals: pressure by pressure and can be used; in mechanical engineering for processing sheet edges, for example, for welding. ; The aim of the invention is to improve: the accuracy and productivity of the installation of the spindle head when changing the size of the machined edge. I FIG. Figure 1 shows a kinematic (diagram of a device for processing edges of a sheet (fig; 2) node I in figure I. I. A device for processing edges of a sheet (contains a spindle head I, in which the cutting tool fastens the cutting tool | 2. 2) the end of the spindle head of the ball- (fixedly mounted on the slider 3, mixed in the direction of the backbone of the bed 4. The other end of the spindle head is hinged through the connecting rod to the nut 6 of the screw mechanism of the drive mechanism. Screw 7 drive-south mechanism is installed in bearings; tannins and cogwheels 8 and 9 St. - 1AN On the axis of the screw of the wheel 10, a cam disk is fixed, which with its working profile acts on the gear sector 12, which is in engagement with the rack rail mounted on the slide 3. Support roller 13, | provides support billet 14, is installed in guides with the possibility of E | vertical movement along these guides. I When setting the device to the required 11th size of the edge to be machined by rotating the handwheel of the screw 7 of the drive mechanism, move the nut 6 and thereby set the spindle head on the required bevel angle of the edge to be machined. 3 (then move in a vertical direction) support roller 13 in accordance with the thickness and | 1 of the treated sheet. I In the working area, the workpiece 14 is fed along an ax roller 13 in the direction of the linear quarrel of the lower point of the cutting tool. The side face of the sheet (left, fig. 1) K1tits along the roller limiter (not shown). The workpiece is manually fed to the rotating tool until it is gripped by the tool’s teeth, further feed
заготовки осуществл етс за счет самозат гивани ее одновременно с обработкой кромки и производитс без участи рабочего.the workpiece is carried out by self-engaging it simultaneously with the edge processing and is carried out without the participation of the worker.
При обработке кро.мок т желых или неподвижно закрепленных листов устройство может быть установлено на катках. В этом случае все устройство в процессе обработки перемещаетс относительно обрабатываемого листа.When processing crocs of heavy or fixed sheets, the device can be mounted on rollers. In this case, the entire device is moved relative to the sheet being processed during processing.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884370659A SU1505686A1 (en) | 1988-01-27 | 1988-01-27 | Arrangement for working sheet edges |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884370659A SU1505686A1 (en) | 1988-01-27 | 1988-01-27 | Arrangement for working sheet edges |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1505686A1 true SU1505686A1 (en) | 1989-09-07 |
Family
ID=21352509
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884370659A SU1505686A1 (en) | 1988-01-27 | 1988-01-27 | Arrangement for working sheet edges |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1505686A1 (en) |
-
1988
- 1988-01-27 SU SU884370659A patent/SU1505686A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 998006, кл. В 23 D 19/08, 1981. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2856519C2 (en) | Machine for grinding the edges of glass sheets | |
DE2538737A1 (en) | TOOL GRINDING MACHINE | |
SU1505686A1 (en) | Arrangement for working sheet edges | |
DE203038T1 (en) | TAP CUTTING MACHINE. | |
US4559987A (en) | Veneer lathe | |
US4162565A (en) | Press brake milling machine | |
US4732184A (en) | Lumber saw-sizing machine | |
US4748772A (en) | Apparatus for the precision working of the tooth system of bevel gears | |
US3964369A (en) | Large gear manufacture | |
RU2085343C1 (en) | Automatic pipe cutter | |
US3158043A (en) | Deep hole boring | |
CN210059991U (en) | Multifunctional horizontal band sawing machine | |
SU479613A2 (en) | Grinding machine for convex or concave surface of rolls | |
RU2212333C2 (en) | Installation for processing of logs | |
GB1470028A (en) | Apparatus for chip-forming machining of gearwheels | |
DE643911C (en) | Device for turning off grinding wheels using rolling knives | |
CN210967801U (en) | Sawing and milling machine | |
SU1273245A1 (en) | Universal bench-type wood-working machine | |
US975839A (en) | Machine for milling slicing-knives. | |
SU676390A2 (en) | Apparatus for working tapering surfaces in a lathe | |
DE2811054C3 (en) | Control device for the gradual adjustment of the milling cutter of a woodworking machine | |
SU950185A3 (en) | Device for bevel cutting of workpieces | |
DE86178C (en) | ||
AT401489B (en) | Apparatus for working the edges of stacks of veneer | |
RU4094U1 (en) | WOOD PROCESSING DEVICE |