SU292733A1

SU292733A1 - PROCESSING OF CURVATED SURFACES

Info

Publication number: SU292733A1
Application number: SU1387625A
Authority: SU
Original assignee: А. Е. Грабарев

Description

Известны суппорты дл обработки наружных и внутренних, преимущественно сферических , поверхностей, снабженные двум взаимно перпендикул рными направл ющими, по которым движутс ползуны. Сложение движени одного из них-первого, инструментального , от черв чного колеса через установленный .в пазу последнего регулируемый кривощип, с поперечной подачей сообщает инструменту неравномерную подачу, и инструмент описывает заданную траекторию.Calipers are known for machining external and internal, mainly spherical, surfaces provided with two mutually perpendicular guides along which the sliders move. The addition of the movement of one of them, the first one, the instrumental one, from the worm gear, through the adjustable curvature, which is installed in the groove of the last, informs the tool of an uneven feed, and the tool describes the given trajectory.

Описываемый суппорт отличаетс от известных тем, что дает возможность обрабатывать криволинейные поверхности, отличные от сферических, и использует известные продольный и поперечный суппорты токарного станка и механизм подачи, дополненный средствами , позвол ющими осуществл ть обработку криволинейных поверхностей путем одновременного сообщени продольному и поперечному суппортам неравномерной подачи по заданному закону.The described caliper is different from the known ones in that it allows machining curved surfaces other than spherical, and uses the known longitudinal and transverse lathe supports and feed mechanism, supplemented by means that allow the curved surfaces to be machined by simultaneously communicating uneven feed to the longitudinal and transverse supports. by a given law.

С этой целью второй ползун выполнен приводимым в продольном направлении от второй черв чной пары через регулируемый кривощип и кулису, укрепленную на станине станка, причем нриводные чер.в кн взаимно перпендикул рных ползунов объединены в одну кинематическую цепь нри помощи с.менной пары щестерен.For this purpose, the second slider is made reversible in the longitudinal direction from the second screw pair through adjustable curvature and the rocker mounted on the machine bed, and the sliding drives of the mutually perpendicular sliders are combined into one kinematic chain using the alternating pair of shchestren.

Приводной черв к второго ползуна заимствует движение от ходового валика станка через установленную па валу черв ка муфту.The drive worm to the second slider borrows movement from the running roller of the machine through the screw mounted on the screw shaft.

Инструментальный ползун выполнен составным , и его части соединены ходовым винтом поперечной подачи, на котором одна нз частей суппорта, несуща черв чную пару и регулируемый кривощипно-кулисный механизм , укреплена жестко.The tool slider is made composite, and its parts are connected by a cross feed screw, on which one of the support parts, carrying a worm gear pair and an adjustable curvature-rocker mechanism, is rigidly fixed.

На чертеже показана кинематическа схема суппорта пpи ieнитeльнo к токарному станку .The drawing shows a kinematic support scheme for a lathe.

Ползун J, установленный с возможностью перемещени в продольном направлении по направл ющим станины 2, снабжен поперечными направл ющими, на которых установлен с возможностью перемещени поперечный ползун 3 п ползун-кулиса 4. Поперечный ползун н ползун-кулиса соединены между собой винтом 5, один конец которого, наход щийс в ползуне-к лнсе, снабжен п той 6. Гайка 7 винта 5 жестко закреплена на поперечном ползуне.The slider J, which is mounted for movement in the longitudinal direction along the guides of the frame 2, is provided with transverse guides, on which the transverse slider 3 n of the slider-slider 4 is mounted so that the transverse slider and slider-slider are interconnected by a screw 5, one end which, being in the slider-to-lns, is equipped with the fifth 6. The nut 7 of the screw 5 is rigidly fixed on the transverse slider.

В ползуне на поворотном валу 8 неподвил но закреплено черв чное колесо 9, снабженное диаметрально расноложен1И)1м назом, п котором помещен крнвошин 10 с воз.можностью рег Л1 руемого положени вдоль винта 11. Кривошип W входит в паз кроиштсйи-кулисы 12, котора имеет возможность перемепаепнл вдоль стаиипы, с которой се можно сосдипить при помощл болтов /6. Поворопплй вал на другом копце песет диск 14, снабжепиый круговой шкалой, разделенной на градусы . С черв чпым колесом 9 взаимодействует черв к 15, сид щий иа валу 16. Вал 16 через смеппые шестерпп / и // сосдипеп с валом 17, который через конические шестерни и полумуфту 18 св зап с валом 19, песупдпм па конце черв к 20, взаимодействуюпдпй с черв чным колесом 21, снабженным диаметрально расположенным пазом, в котором помеиден кривошип 22 с возможпостыо регулируемого положени вдоль винта 23. Кривошип 22 входит в паз ползуна-кулисы 4. Черв чное колесо 21 установлено па поворотном валу 24, который смонтирован в ползуне / и песет па другом копце диск 25, спабженный круговой шкалой, разделенной на градусы . Вал 16 может быть соединен с приводным валом 26 посредством муфты 27. На випте 5 сидит руко тка 28, служаш,а дл привода поперечного ползуна 3. Верхний суппорт 29, укрепленный на поперечпом ползуне при помощи винта 30 с гайкой 31, может передвигатьс по направл ющим 32. Режущий инструмент 33, закреплепный в держателе 34, крепитс к верхнему суппорту 29. Установкой регулируемого кривошипа 10, смонтированного на черв чном колесе 9, и регулируемого кривошипа 22, смоптирО|Ваппого на черв чном колесе 21, задают радиус, равный радиусу обрабатываемой поверхности, с учетом геометрии режущего инструмента. (Если режущий инструмент имеет круговую режущую кромку, то величину радиуса ее вычитают из установленного размера расположени кривошипа в пазу черв чного колеса дл получени вогпутой кривой или складывают с ним дл получепи выпуклой кривой ). Режущий инструмент 33 подвод т к обрабатываемой детали 35 посредством вращепп руко ток поперечного и продольного суппортов (па чертеже не показаны). Кронштейн-кулису 12 укрепл ют на станине 2 болтами 13. Глубину резани задают вращение руко тки 28. Включением приводного вала 26 и введением муфты 27 в зацепление привод т в движение вал 16. Вал 16 через черв к 15 приводит в движение черв чное колесо 9 с закреилслпым на нем кривошипом 10, который, взаимодейству с кронштейном-кулисой, сообщает продольному нолзуну / ноступателыюе движение с нер авномериой скоростью, завис щей от радиуса настройки кривошипа 10 и угла его поворота. Одновременно происходит передача вращени иа вал 17 и через полумуфту 18 и вал 19 - черв ку 20. Черв к 20 приводит в движеиие черв чпое колесо 21, на котором сидит кривошип 22. Кривошип 22, взаимодейству с пазом пслзуна-кулисы , перемептает последний поступательио с неравномерной скоростью. ПОоТзупкулиса через п тку 6, випт 5 и гайку 7 передает поступательное, с неравномерной скоростью движение поперечному ползуну 3. Таким образом, наход сь на продольном ползуне движущемс поступательно, с неравномерной скоростью, ионеречный нолзун получает движение с переменной скоростью в двух взаимноперпендпкул рных направлени х , полученных от продольпого ползуна и ползуиа-кулисы, передава при этом движение по кривой верхнему суппорту 29 по паправл ющим 32, несущим в держателе 34 режущий инструмент 33. Таким образом, инструмент 33 совершает криволинейные движени , нредставл ющие собой сочетание неравномерных продольных и поперечных подач, а также сочетание равномерных продольных и поперечных подач с неравномерными продольными и поперечными подачами. Эти движени обеспечиваютс подбором передаточного отношени сменных шестерен подбором радиусов кривошипов при передаточном отношении сменных шестерен, равном 1; одновременным подбором передаточного отношени смеппых шестерен и радистов кривошипов. Предмет изобретени 1.Суппорт дл обработки криволинейных новерхностей на универсальном токарном станке, в котором инструмент укреплен в первом из двух взаимно нернендикул рно расноложенных ползупов, (ипструментальном) приводимом в движепие от первой черв чпой пары через установленный в пазу черв чного колеса регулируемый кривошии, и совершает относительно детали движение по криволинейной траектории, вл ющейс геометрической суммой траекторий движени инструментального ползуна и поперечной подачи, отличающийс тем, что, с целью расширени его техиических возможиостей, второй ползун выполпен подвижным в нродольном относительно детали направлений через регулируемый кривошипно-кулисный механизм, кулиса которого укреплена на станине станка, от второй черв чной пары, кинематически св заниой с первой . 2.Суппорт по п. 1, отличающийс тем, что приводной черв к второго ползуна кинематически св зан с ходовым валиком станка через установленную на валу черв ка муфту. 3. Суппорт но и. 1, отличающийс тем, что инструментальный нолзун выполнен составным , и его части соединены ходовым винтом поперечной подачи, на которол одна из частей суппорта, песуща черв чную пару с криЬ 7In the slider on the rotary shaft 8, a worm gear 9 is fixed but is equipped with diametrically located 1m), which is placed on the crown 10 with the possibility of adjustable position along the screw 11. The crank W enters the slot of the slot 12, which has the possibility of moving along the stack, with which you can draw bolts with the help of bolts / 6. A rotary shaft on another choke of pesetas disk 14, provided with a circular scale divided by degrees. From the screw with the wheel 9, the screw to 15, sitting on the shaft 16, interacts. Shaft 16 through a variable sixth gear / and // gearbox with shaft 17, which through bevel gears and coupling half 18 is connected with shaft 19, retarding the end of the screw to 20, interacting with a worm gear 21, equipped with a diametrically located groove in which the crank 22 is positioned with an adjustable position along the screw 23. The crank 22 enters the slide-slot groove 4. The worm wheel 21 is mounted on a rotary shaft 24, which is mounted in a slider / and peseta na another kopts disk 25, cn bzhenny dial divided by degrees. The shaft 16 can be connected to the drive shaft 26 by means of the coupling 27. On the 5th handle there is a handle 28, which serves to drive the cross slider 3. The upper support 29, mounted on the cross slider with the help of a screw 30 with a nut 31, can be moved 32. The cutting tool 33, fastened in the holder 34, is attached to the upper support 29. By installing an adjustable crank 10 mounted on the worm gear 9 and an adjustable crank 22, the hopper | Wappogo on the worm wheel 21, define a radius equal to the radius processed over the top minute, with the geometry of the cutting tool. (If the cutting tool has a circular cutting edge, then the value of its radius is subtracted from the established size of the crank arrangement in the groove of the worm wheel to obtain a curved path or fold with it to obtain a convex curve). The cutting tool 33 is guided to the workpiece 35 by means of rotary handles of the transverse and longitudinal supports (not shown in the drawing). The bracket-cam 12 is fixed on the bed 2 with bolts 13. The cutting depth is set by the rotation of the handle 28. By turning on the drive shaft 26 and engaging the coupling 27 in engagement, the shaft 16 is driven into motion. The shaft 16 through the worm 15 drives the worm gear 9 the crank 10, which is clear on it, which, interacting with the bracket-scenes, informs the longitudinal movement / unavailable movement with irregular speed depending on the radius of adjustment of the crank 10 and its angle of rotation. At the same time, rotation 17 of the shaft 17 is transmitted and through the half coupling 18 and shaft 19 to the screw 20. The screw to drive the screw of wheel 21 on which the crank 22 sits. The crank 22, interacting with the slot of the piston slot, alternates with the last uneven speed. PooTzupkulis through pku 6, vipt 5 and nut 7 translates the translational, with uneven speed movement transverse slider 3. Thus, being on a longitudinal slider moving progressively, with irregular speed, ionorezny drift receives movement with variable speed in two mutually pendantpkularnyh directions received from the longitudinal slider and crawler-scenes, while transmitting the movement along the curve of the upper caliper 29 by sending 32 carrying in the holder 34 the cutting tool 33. Thus, the tool 33 performs It produces curvilinear movements, which are a combination of uneven longitudinal and transverse feeds, as well as a combination of uniform longitudinal and transverse feeds with uneven longitudinal and transverse feeds. These movements are provided by the selection of the gear ratio of interchangeable gears by the selection of the radii of the cranks with a gear ratio of interchangeable gears equal to 1; simultaneous selection of the gear ratio of the cogwheels and crank radio operators. The subject of the invention 1. A support for machining curved surfaces on a universal lathe, in which the tool is hardened in the first of two mutually non-inversely positioned creeps, (and instrumental) driven by the first horn of a pair of adjustable crankshaft mounted in the slot of the worm gear, and relative to the detail, it moves along a curvilinear trajectory, which is the geometric sum of the trajectories of movement of the instrumental slider and the transverse feed, characterized in that In order to expand its technical capabilities, the second slider is made movable in the directional detail relative to the direction through an adjustable crank-rocker mechanism, the drawstring of which is fixed on the machine bed, from the second worm gear, kinematically connected with the first one. 2. The support according to claim 1, characterized in that the drive screw to the second slide is kinematically connected with the machine drive roller through a coupling mounted on the shaft of the screw. 3. Caliper but also. 1, characterized in that the tool slide is made composite, and its parts are connected by a cross feed screw, on which one of the caliper parts, sanding a worm pair with curve 7