Claims (1)
Изобретение относитс к машиностроению, а именно к станкам дл обработки деталей с криволинейными линейчатыми поверхност ми Известны поперечно-строгальные копироваль ные станки, включающие механизм подачи, копир , копировальную головку, состо щую из пэдпружииенного суппорта и неподвижного ко пуса, закрепленного на ползуне 1. . Недостатком известных станков вл етс больщие размер приспособлени дл копиров ни . Цель изобретени - уменьшение габаритов станка. Дл этого конир установлен на неподвижном корпусе, указанной головки, котора снаб жена зубчатыми передачами, кинематически св зывающими копир с механизмом подачи, а суппорт снабжен дополнительным ползуном, установленным с возможностью вертикального перемещени и контактирующим с копиром. На фиг. 1 показан общий вид поперечнострогального станка; на фиг. 2 - конструктив ное исполнение копировального устройства; на фиг. 3 - разрез А-А фиг.2; на фиг. 4 - схема настройки и обработки детали. Поперечно-строгальньи копировальный станок содержит станину 1, стол 2, ползун 3 и копировальную головку 4, состо щую из промежуточного подвижного в вертикальном направлении дополнительного ползуна 5, установленного между суппортом 6 и его неподвижным основанием 7. На последнем установлен неподвижный корпус 8 с окном дл Г-образного выступа ползуна 5. На неподвижном корпусе 8 расположены зубчатые передачи, состо щие, из планетарного редуктора 9, ведома шестерн 10 которого через паразитную шестерню И св зана с шестерней 12, на выступе которой на призматической шпонке установлен кулачковый копир 13, форма кулачкового копира профилируетс соответственно форме обрабатываемой детали. Ведуща шестерн 14 планетарного редуктора установлена на приводном валу 15 храпового механизма подачи станка. Ползун 5 своим Г-образным выступом через окно в корпусе 8 поджат к профшшрованной поверхности кулачкового копира 13 с помощью пружины 16. 3753 Работа сганка осуществл етс следующим образом . Обрабатываема деталь 17 устанавливаетс на стол 2 станка таким образом, ось обрабатываемой поверхности (например, цилиндра ) располагалась горизонтально и параллельно движению ползуна 3 станка, а ветви дуги детали - симметрично относительно вертикальной шоскости, проход щей через ось обрабатываемой говерхности. Далее ось симметрии детали сонмещретс с верщиной резца, опущенногб за счет поворота кулачка 13 (установленного на деление 180°) в крайнее нижнее положение, и нижней точкой обработки детали (положение б) соглас но чертежного размера. Если с1шмаемый припуск велик, то он делитс на соответствующее число проходов. Затем резец за счет поворота кулачка на 180° (положение О) поднимаетс н крайнее верхнее положение, а деталь за счет перемещени стола станка устанавливаетс в положение Начало обработки (положение а). После этого включаетс станок (ход ползуна), включаетс поперечна подача стола и вертикальна подача суппорта. При этом стол .с деталью перемещаетс в направлении подачи, а резец за счет храпового механизма и кулачкового копира за каждый двойной ход ползуна перемещаетс вниз на заданную величину, обрабатыва таким образом за первые полоборота кулачка одну, нисход щую ветвь поверхности, а за вторые полоборота - восход щую. Дл удобства настройки и контрол обработки детали кулачковой копир снабжен фадусной шкалой. Поворот кулачкового копира 13 обеспечиваетс за счет храповою механизма подачи. При каждом двойном ходе ползуна стан ка собачка храпового механизма удар етс в жесткий упор и поворачивает в зависимости от настройки храповое колесо на 1, 2 или 3 зуба. Поворот храпового колеса вызьтает поворот при водного вала 15, на который насажена ведущ а шестерн 14 планетарного редуктора 9. Ведомое зубчатое колесо 10 редуктора поворачивает паразитную щестерню 11 и св занную с ней щестерню 12, на выступе которой установлен кулачо;с 13. Послед1а1й, поворачива сь на некоторый угол, перемещает на расчетную величину наход щийс с ним в контакте ползун 5 и св занный с ним через винт 18 суппорт 6. С помощью кулачкового копира, в зависимости от его формы на станке можно обрабатывать различные вогнутые и выпуклые линейчатые криволинейные поверхности, например, кругового, зллиптического , параболического,, щшиндров, различные некруглые валы с любым числом граней, математические спирали и т.п. В последних двух случа х валам необходимо сообщать вращательное движение. Формула изобретени Поперечно-строгальный копировальный станок, включающий механизм подачи, копир, копировальную головку, состо щую из подпружиненного суппорта и неподвижного корпуса, закрепленного на ползуне, отли чающийс тем, что, с целью уменьщени габаритов, копир установлен на неподвижном указанной головки, котора снабжена зубчатыми передачами , кинематически св зывающими копир с механизмом подачи, а суппорт снабжен дополнительным ползуном, установленным с возможностью вертикального перемещени и контактирующим с копиром. Источники информации, при11 тые во внимание при экспертизе 1. Копылов Р. Б. Работа на строгальных и долбежных станках, Лениздат, 1975, рис. 40, с. 86. А- АThe invention relates to mechanical engineering, in particular to machine tools for machining parts with curvilinear ruled surfaces. Cross-planing copying machines are known, including a feed mechanism, a copier, a copy head consisting of a pad-mounted support and a fixed part attached to the slider 1.. A disadvantage of the known machines is the large size of the copier. The purpose of the invention is to reduce the size of the machine. For this, the Conier is mounted on a stationary case, the head indicated, which is provided with gears, kinematically linking the copier to the feeder, and the caliper is equipped with an additional slider mounted for vertical movement and in contact with the copier. FIG. 1 shows a general view of a cross-cutting machine; in fig. 2 - constructive design of a copier; in fig. 3 - section aa of FIG. 2; in fig. 4 is a diagram of setting and processing the part. The cross-planer copying machine contains a frame 1, a table 2, a slider 3 and a copying head 4, consisting of an intermediate in the vertical direction additional slider 5 installed between the support 6 and its fixed base 7. On the latter there is a fixed case 8 with a window for L-shaped protrusion of the slide 5. On the stationary housing 8 there are gears consisting of a planetary gear 9, which gear 10 knows through the parasitic gear And is connected with gear 12, on the ledge of which th to featherkey a cam copier 13, the shape of the cam copier profiliruets respectively form the workpiece. The pinion gear 14 of the planetary gearbox is mounted on the drive shaft 15 of the ratchet feed mechanism of the machine. The slider 5, with its L-shaped protrusion through the window in the housing 8, is pressed against the profiled surface of the cam-cam copier 13 by means of the spring 16. 3753 The folding operation is carried out as follows. The workpiece 17 is mounted on the table 2 of the machine in this way, the axis of the surface to be machined (for example, a cylinder) is horizontal and parallel to the movement of the slider 3 of the machine, and the branches of the arc of the part symmetrically relative to the vertical surface passing through the axis of the surface being machined. Next, the axis of symmetry of the part is adjusted with the cutter's vertex, lowered by turning the cam 13 (set to a 180 ° division) to its lowest position, and the lower point of the part (position b) according to the drawing size. If the stock allowance is large, it is divided into the corresponding number of passes. Then, by cutting the cam 180 ° (position O), the cutter rises to its extreme upper position, and the part is moved to the Starting position (position a) by moving the machine table. After that, the machine is turned on (slide stroke), the table feed is transverse and the slide support is fed vertically. In this case, the table moves with detail in the feed direction, and the cutter at the expense of the ratchet mechanism and cam cam for each double stroke of the slide moves down by a predetermined amount, thus processing one half-turn of the cam for the first half-turn of the cam, and for the second half-turn is sunrise For convenience of setting and controlling the processing of a part, the cam cam is equipped with a fadus scale. The cam cam 13 is rotated by the ratchet feed mechanism. At each double stroke of the ram, the ratchet pawl pushes into the hard stop and turns, depending on the setting, the ratchet wheel by 1, 2 or 3 teeth. The rotation of the ratchet wheel rotates when the water shaft 15 is mounted on the gear 14 of the planetary gearbox 9. The driven gear wheel 10 of the gearbox rotates the parasitic bristle 11 and the associated bristle 12, which has a cam on its ledge; cushioning a certain angle, moves the slider 5 which is in contact with it and the caliper 6 connected to it through screw 18 with the help of a cam. With a cam copier, depending on its shape, various concave and convex can be machined ruled curved surfaces, for example, circular, zlliptic, parabolic, shchindra, various non-circular shafts with any number of faces, mathematical spirals, etc. In the last two cases, the shafts need to report a rotational movement. The invention of the cross-planing copying machine, including a feed mechanism, a copier, a copying head consisting of a spring-loaded caliper and a fixed body mounted on a slide, is characterized by the fact that, in order to reduce the size, the copier is mounted on a fixed said head, which is equipped gears kinematically linking the copier to the feed mechanism, and the caliper is equipped with an additional slide mounted for vertical movement and in contact with the copier . Sources of information taken into account in the examination 1. R. Kopylov. Work on planing and slotting machines, Lenizdat, 1975, fig. 40, s. 86. A-A
1313
8eight
аbut