SU767227A1 - Cast iron - Google Patents
Cast iron Download PDFInfo
- Publication number
- SU767227A1 SU767227A1 SU782595585A SU2595585A SU767227A1 SU 767227 A1 SU767227 A1 SU 767227A1 SU 782595585 A SU782595585 A SU 782595585A SU 2595585 A SU2595585 A SU 2595585A SU 767227 A1 SU767227 A1 SU 767227A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- iron
- cast iron
- magnesium
- calcium
- manganese
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
- Investigating And Analyzing Materials By Characteristic Methods (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Description
(54) ЧУГУН Изобретение относитс к области черной металлургии, в частности к . чугуну, используемому дл отливки кокилей. , Известен чугун следующего состава, 5 вес.% 2,7-3,8 Углерод . 1,6-3,6 Кремний 0,2-1,2 Марганец 0,1-0,4 to Никель 0,001-0,4 0,03-0,25 0,03-0,25 Кальций 0,01-0,06 Магний Редкоземельные 0,005-0,25 металлы Остальное ij. Железо Недостатками известного чугуна вл ютс склонность к отбелу, образование усадочных раковин и остаточ-20 ных напр жений в отливках. Наиболее близок к изобретению по техническрй сущности и достигаемому эффекту чугун следующего состава , вес.% Углерод2,6-4,5 Кремний1,0-4,0 Марганец0,1-1,2 Хром 0,01-0,5 Медь0,01-1,0 с отб ни л е вин в о ус ных пр кр кел ны то на пр 0,01-1,0 Никель 0,015-0,06 Кальций 0,015-0,1 Магний . Редкоземельные 0,005-0,15 металлы 0,005-0,4 Алюминий Остальное 2 Железо Недостатками такого чугуна вл ютбольшой объем усадочных раковин, ел и высокие остаточные напр жев отливках. Глубина отбела в клине составт 7,5 мм, объем усадочных рако- 5,2% и остаточные напр жени тливках - 1,7 кг/мм . Цель изобретени - снижение объема адочных раковин, отбела и остаточнапр жений в отливках. Дл достижени постайленной цели едложен чугун, содержащий углерод, емний, марганец, хром, медь, ниь , кальций,магний, редкоземелье металлы, алюминий и железо, корый отличаетс от известного чугутем , что он содержит компоненты и следукндем соотношении, вес.% Углерод3,25-4,0 Кремний1,9-2,9 Марганец0,1-1,0 Хром . 0,05-0,3 .(54) PIGER The invention relates to the field of ferrous metallurgy, in particular to cast iron used for casting chill molds. , Cast iron of the following composition is known, 5 wt.% 2.7-3.8 Carbon. 1.6-3.6 Silicon 0.2-1.2 Manganese 0.1-0.4 to Nickel 0.001-0.4 0.03-0.25 0.03-0.25 Calcium 0.01-0 , 06 Magnesium Rare-earth metals 0,005-0,25 Else ij. Iron The disadvantages of the known iron are the tendency to chill, the formation of shrink holes and residual stresses in the castings. Closest to the invention, according to the technical essence and the achieved effect, cast iron of the following composition, wt.% Carbon 2.6-4.5 Silicon1.0-4.0 Manganese 0.1-1.2 Chromium 0.01-0.5 Copper0.01- 1.0 s selected from the list of wines in hot water on the right 0.01-1.0 Nickel 0.015-0.06 Calcium 0.015-0.1 Magnesium. Rare-earth metals 0,005-0,15 0,005-0,4 Aluminum Else 2 Iron The disadvantages of this cast iron are a large volume of shrink holes, ate and high residual stresses in castings. The chill-out depth in the wedge is 7.5 mm, the volume of shrinkage is 5.2%, and the residual stresses of castings are 1.7 kg / mm. The purpose of the invention is to reduce the volume of the shells, bleaching and residual stresses in the castings. To achieve the goal, the cast iron containing carbon, em, manganese, chromium, copper, copper, calcium, magnesium, rare earth metals, aluminum and iron, which is different from that known to contain iron, contains components and follows the ratio, wt.% Carbon 3, 25-4.0 Silicon1.9-2.9 Manganese 0.1-1.0 Chromium. 0.05-0.3.
0,1-0,9 . 0,1-0,3 0,005-0,1 0,001-0,0080.1-0.9. 0.1-0.3 0.005-0.1 0.001-0.008
ельныеspruce
0,001-0,10.001-0.1
0,03-0,1 Остальное0.03-0.1 Else
П р и м е р. Чугун выплавл ли в индукционной печи, в качестве шихты использовали литейный чугун Череповец-О кого металлургического завода, сталь , 15, ферросицилий.и ферросплавы. Чугун перегревал в печи до 1450-1470 СPRI me R. Cast iron was smelted in an induction furnace, and cast iron Cherepovets-O of a metallurgical plant, steel, 15, ferro-sicilium, and ferroalloys were used as the charge. Cast iron overheated in the furnace to 1450-1470 С
Медь и никель вводили в шихту, кальций вводили в виде ферросиликагел , магний - в виде лигатуры железо-кремний-магний , содержащей 3,8% магни . Редкоземельные металлы вводили в форме цериевого митметалла с содержанием цери 49%.Copper and nickel were introduced into the mixture, calcium was introduced in the form of ferrosilicage, magnesium - in the form of iron-silicon-magnesium ligature, containing 3.8% magnesium. Rare earth metals were introduced in the form of cerium mitmetall with a cerium content of 49%.
В таблице приведены составы предложенного чугуна и его свойства.The table shows the composition of the proposed iron and its properties.
Из приведенных в таблице данных следует, что предложенный чугун в сравнении с известным обладает меньшими отбелом, объеме усадочных раковин и остаточными напр жени ми в отливках.From the data in the table, it follows that the proposed cast iron, in comparison with the known, has less chill, volume of shrink holes and residual stresses in castings.
1 3,25 1,9 0,1 0,1 0,1 0,05 1 3.25 1.9 0.1 0.1 0.1 0.05
3,65 2,45 0,45 0,15 0,45 0,18 0,004 0,08 0,02 0,06 Тоже3.65 2.45 0.45 0.15 0.45 0.18 0.004 0.08 0.02 0.06 Also
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782595585A SU767227A1 (en) | 1978-03-23 | 1978-03-23 | Cast iron |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782595585A SU767227A1 (en) | 1978-03-23 | 1978-03-23 | Cast iron |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU767227A1 true SU767227A1 (en) | 1980-09-30 |
Family
ID=20755734
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782595585A SU767227A1 (en) | 1978-03-23 | 1978-03-23 | Cast iron |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU767227A1 (en) |
-
1978
- 1978-03-23 SU SU782595585A patent/SU767227A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU767227A1 (en) | Cast iron | |
ES406489A1 (en) | Addition alloys | |
WO2004022791A1 (en) | Method for production of ductile iron | |
US4430123A (en) | Production of vermicular graphite cast iron | |
GB1100475A (en) | Improvements in or relating to metal casting methods and apparatus | |
US4131456A (en) | Chill-free foundry iron | |
US2185464A (en) | Alumino-thermic mix for making permanent magnets | |
GB1037518A (en) | Method for producing cast iron resistant to heat growth | |
SU1590481A1 (en) | Inoculator for iron | |
SU594208A1 (en) | Foundry steel | |
SU1154366A1 (en) | High-strength cast-iron | |
SU1014953A1 (en) | Cast iron modifier | |
SU1062293A1 (en) | Modifier for cast iron | |
SU688531A1 (en) | Modifier | |
SU1708909A1 (en) | Cast iron modifier | |
SU550454A1 (en) | Cast iron | |
SU998565A1 (en) | Cast iron | |
SU663483A1 (en) | Method of modifying cast iron in a mould | |
SU1110814A1 (en) | Cast iron | |
SU1696557A1 (en) | Modifier for high-strength cast iron preparation | |
SU530923A1 (en) | Modifier | |
SU785363A1 (en) | Method of cast iron treatment | |
SU1016365A1 (en) | Method for modifying cast iron | |
SU692690A1 (en) | Method of producing castings | |
SU815066A1 (en) | Cast iron |