SU765487A1 - Horizontally sliding form - Google Patents
Horizontally sliding form Download PDFInfo
- Publication number
- SU765487A1 SU765487A1 SU782645855A SU2645855A SU765487A1 SU 765487 A1 SU765487 A1 SU 765487A1 SU 782645855 A SU782645855 A SU 782645855A SU 2645855 A SU2645855 A SU 2645855A SU 765487 A1 SU765487 A1 SU 765487A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- formwork
- frames
- concrete
- horizontally sliding
- ussr author
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области строительства прот женных железобетонных монолитных сооружений и может быть использовано дл возведени подпорных стен, резервуаров и др. 5The invention relates to the field of the construction of reinforced concrete monolithic structures and can be used for the construction of retaining walls, tanks, etc. 5
Известны горизонтально-скольз щие опалубки дл бетонировани прот женных стен, включающие портал на двух тележках, опалубочные щиты, приводные механизмы дл перемещени опалубки Ю вдоль бетонируемых стен и подъема опалубочных щитов l.Horizontally sliding forms for concreting stretched walls are known, including a portal on two carriages, formwork boards, driving mechanisms for moving formwork H along the walls to be concreted and lifting formwork panels l.
Горизонтальное перемещение опалубки осуществл етс по рельсовым пут м, проложенным в уровне земли. t5The horizontal movement of the formwork is carried out on rail tracks laid at ground level. t5
Главный недостаток описанных опалубок - ограниченна высота бетонировани из-за значительных трудностей , св занных с обеспечением устойчивости бетонирующего агрегата при 20 возведении сооружений, имеющих высоту более 6м. При этом база агрегата достигает больших размеров, а сам агрегат имеет повышенную металлоемкость .25The main drawback of the formwork described is the limited height of concreting due to the considerable difficulties associated with ensuring the stability of the concrete casting unit during the construction of buildings with a height of more than 6 meters. In this case, the base of the unit reaches a large size, and the unit itself has an increased metal consumption .25
Известна горизонтально-скольз ща опалубка дл бетонировани стен сооружений , включающа каркас со, щитами , механизм перемещени и механизм подъема, который срабжен специальной 30The horizontally sliding formwork for concreting the walls of structures is known, including a frame with shields, a moving mechanism and a lifting mechanism, which is cracked by a special 30
гусеничной опорой, выполненной в виде бесконечной ленты 2.track support, made in the form of an endless belt 2.
Эта опалубка вл етс наиболее близкой к предлагаемому рещению по технической сущности и достигаемому результату, так как с ее помощью по вл ете возможность бетонировать стены неограниченной высоты.Основные недостатки описанной опалубки -невозможность бетонировани криволинейных в плане стен (особенно с малым радиусом кривизны) и необходимость затраты больших усилий при перемещении опалубки по горизонтали дл преодолени значительных сил трени , возникающих при скольжении направл ющих балок по бетону.This formwork is closest to the proposed solution to the technical essence and the achieved result, because with its help you can concrete walls of unlimited height. The main drawbacks of the described formwork are the impossibility of concreting curvilinear walls (especially with a small curvature radius) and the need the cost of large efforts when moving the formwork horizontally to overcome the significant frictional forces that occur when sliding guide beams on concrete.
Конструктивные особенности гуседичной опоры, обусловливающие ее значительн ю ширину не позвол ют применить эту опалубку дл бетонировани тонких стен, так как эта опора расположена внутри арматурного каркаса стены возводимого сооружени . Кроме того, при перемещении опалубки по свежеуложенному бетону(таковы услови ее работы), возможно попадание бетонной смеси в гусеничную цепь,что вызывает необходимость периодической чистки и ремонта гусениц. Это существенно снижает надежность работы указанной опалубки.The design features of the gussed support, which determine its considerable width, make it impossible to use this formwork for concreting thin walls, since this support is located inside the reinforcement cage of the wall of the erected structure. In addition, when the formwork is moved along freshly laid concrete (these are the conditions for its operation), the concrete mixture may get into the track chain, which necessitates periodic cleaning and repair of the tracks. This significantly reduces the reliability of the specified formwork.
Целью насто щего изобретени вл етс повышение надежности работы и. снижение металлоемкости опалубки дл обеспечени возможности возведени жлезобетонных высотных сооружений, .. произвольную форму в плане.The purpose of the present invention is to improve the reliability of operation and. reducing the metal intensity of the formwork to ensure the possibility of erection of concrete-concrete high-rise structures, an arbitrary shape in the plan.
Достигаетс это тем, что горизонтадьно-скольз ща опалубка дл возве ени армированных армокаркасами сте|н, включаквда ригели,, рамы, опалубочные щиты, механизм перемещени , рабочие подмости и направл ющий путь снабжена опорными катками, расположенными по центру ригелей, копырными роликами, размещенными в нижних ча,стфс рам, а ее направл к ций путь устайовлен на армокаркасах.This is achieved by the fact that the horizontally-sliding formwork for the erection of reinforced reinforced frames, including the beams, frames, formwork boards, the transfer mechanism, the working platforms and the guideway are provided with supporting rollers located in the center of the crossbars, with hoof rollers, arranged in the lower parts of Cha, Stfs Ram, and its directions to the tions, the path is established on the armature frames.
jHa фиг.1 изображена горизонтальноЧскольз ща опалубка, разрезана фих.З - вид по стрелке А на jjnr. 1,jHa of FIG. 1 is shown horizontally-shaped formwork, fich is cut. 3 — view along arrow A on jjnr. one,
Горизонтально-скольз ща опалубка сосгтоит из опалубочных щитов 1, ригелей 2 с опорными катками 3 и рам 4, в нижней части которых расположены копирные ролики 5. Дл перемещени опалубки предусмотрен направл ющий путь 6 со шпалами 7, закрепленный на армокаркасах 8. Перемещение опалубки ;осуществл етс с помощью гидроцилиндра 9 шарнирно. закрепленного к порталу. Подача бетонной смеси в опалубку осуществл етс бункером 10. Опалубка работает следующим образом. После монтажа армокаркаса 8 в нем по его оси закрепл ют направл ющий путьHorizontally sliding formwork consists of formwork shields 1, girders 2 with support rollers 3 and frames 4, in the lower part of which are located copying rollers 5. To move the formwork, a guide path 6 with sleepers 7 is provided, mounted on the reinforcement cages 8. Moving the formwork; carried out by means of a hydraulic cylinder 9 pivotally. pinned to the portal. The concrete mix is supplied to the formwork by the bunker 10. The formwork works as follows. After mounting the reinforcement cage 8, a guide path is fixed along its axis
б со шпалами 7 и на него опорными каткамм 1 устанавливают горизонтально-скольз щую опалубку.При этом ко1 пирные ролики 5 обжимают нижнюю часть стены. Затем в бункер 10 загружают бетонную смесь, и в процессе перемещени опалубки с помощью гидроцилиндра 9, шток которого входит в зацепление со шпалами 7 направл ющего пути б, смесь уплотн ют глубинными вибраторами. По мере бетонировани 0 одного руса производ т установку армокаркасов следующего руса.b with sleepers 7 and supporting rollers 1 on it, install horizontal-sliding formwork. At the same time, the home rollers 5 compress the lower part of the wall. Then, the concrete mix is loaded into the hopper 10, and in the process of moving the formwork using the hydraulic cylinder 9, the rod of which engages with the sleepers 7 of the guiding path b, the mixture is compacted with depth vibrators. As the concrete of one Rus is concreted, the reinforcing cages of the next Rus are installed.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782645855A SU765487A1 (en) | 1978-07-17 | 1978-07-17 | Horizontally sliding form |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782645855A SU765487A1 (en) | 1978-07-17 | 1978-07-17 | Horizontally sliding form |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU765487A1 true SU765487A1 (en) | 1980-09-23 |
Family
ID=20777583
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782645855A SU765487A1 (en) | 1978-07-17 | 1978-07-17 | Horizontally sliding form |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU765487A1 (en) |
-
1978
- 1978-07-17 SU SU782645855A patent/SU765487A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69211073D1 (en) | Improvements in or regarding supports for building structures | |
SU765487A1 (en) | Horizontally sliding form | |
JPH0455118Y2 (en) | ||
RU2061181C1 (en) | Movable concrete form for concreting floors | |
SU938750A3 (en) | Form for making ribbed cast-in-place reinforced concrete floor | |
SU808650A1 (en) | Device for continuous concrete-lining of monolithic walls | |
US1605472A (en) | Hoisting device | |
JP3026544B2 (en) | Method and apparatus for moving overhanging work vehicle | |
SU903534A1 (en) | Detachable movable form | |
RU46300U1 (en) | COMPLEX FOR ESTABLISHING A ROADWAY PLATE PLATE SECTION TWO-LEVEL TUNNEL | |
SU737600A1 (en) | Method of making a floor in sliding form | |
SU1260486A1 (en) | Movable forms | |
SU927932A1 (en) | Movable form | |
SU979601A1 (en) | Sliding form for erecting ferroconcrete structures with reinforcement framework | |
SU699148A1 (en) | Movable three-dimensional form | |
SU506691A1 (en) | Device for the construction of concrete and reinforced concrete walls | |
SU661088A2 (en) | Device for placing and compacting concrete mix | |
SU973857A1 (en) | Mechanized form | |
SU1698400A1 (en) | Device for erection of building from monolithic reinforced concrete | |
SU743877A1 (en) | Unit for moulding three-dimensional ferroconcrete blocks | |
SU789654A1 (en) | Movable form for erecting monolithic ferroconcrete structures | |
SU755968A1 (en) | Method of erecting multistorey building with suspended storeys | |
SU972110A1 (en) | Walking concrete-laying unit | |
SU757316A1 (en) | Apparatus for compacting comcrete mix | |
SU796363A1 (en) | Sliding form |