SU979601A1 - Sliding form for erecting ferroconcrete structures with reinforcement framework - Google Patents

Sliding form for erecting ferroconcrete structures with reinforcement framework Download PDF

Info

Publication number
SU979601A1
SU979601A1 SU813266160A SU3266160A SU979601A1 SU 979601 A1 SU979601 A1 SU 979601A1 SU 813266160 A SU813266160 A SU 813266160A SU 3266160 A SU3266160 A SU 3266160A SU 979601 A1 SU979601 A1 SU 979601A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
formwork
erecting
reinforcement framework
sliding form
reinforcement
Prior art date
Application number
SU813266160A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Роман Нафтулович Красновский
Борис Яковлевич Грувер
Геннадий Иосифович Гескин
Григорий Иванович Голтвянский
Леонид Александрович Князев
Original Assignee
Донецкий Государственный Проектный Научно-Исследовательский Институт Промышленного Строительства "Донецкий Промстройниипроект"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Донецкий Государственный Проектный Научно-Исследовательский Институт Промышленного Строительства "Донецкий Промстройниипроект" filed Critical Донецкий Государственный Проектный Научно-Исследовательский Институт Промышленного Строительства "Донецкий Промстройниипроект"
Priority to SU813266160A priority Critical patent/SU979601A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU979601A1 publication Critical patent/SU979601A1/en

Links

Landscapes

  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)

Description

Изобретение относитс  к строительству и может быть использовано дл  возведени  железобетонных сооружений с армокаркасом.Известна скольз ща  опалубка дл  возведени  железобетонных стен, включающа  рабочую площадку с домкратами , щиты и фиксаторы The invention relates to the construction and can be used for the construction of reinforced concrete structures with reinforced frames. Known sliding formwork for the construction of reinforced concrete walls, including a working platform with jacks, shields and latches

Недостатком этой опалубки  вл етс  необходимость в трудоемких работах дл  фиксации армакаркасов в рабочем положении и удержани  их в проектном положении при непрерывном перемещении опалубки.The disadvantage of this formwork is the need for laborious work to fix the armakarkas in the working position and to keep them in the design position while continuously moving the formwork.

Наиболее близкой к предлагаемой  вл етс  скольз ща  опалубка дл  возведени  железобетонных сорружений с армокаркасом, включающа  опалубочные щиты, механизм перемещени  и рабочую площадку с подвижными захватами С2.Closest to the present invention is a sliding formwork for the erection of reinforced concrete structures with an armature frame, including formwork panels, a transfer mechanism and a working platform with movable grippers C2.

Недостатком данной опалубки  вл етс  то/ что она не позвол ет произведение арматурных работ при горизонтальном перемещении опалубки.The disadvantage of this formwork is that it does not allow the reinforcement work when the formwork is moved horizontally.

Цепь изобретени  - снижение тру- дозатрат при установке арматурных каркасов.The chain of the invention is a reduction in labor costs when installing reinforcement cages.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что скольз ща  опалубка дл The goal is achieved by the fact that sliding formwork for

возведени  железобетонных сооружений с армокаркасом, включающа  опалубочные щиты, механизм перемещени  и рабочую площадку с подвижными захватами, снабжена горизонтально расположенной жесткой балкой, установленной на рабочей площадке и св занной с последней посредством передаточных механизмов, выполненных erection of reinforced concrete structures with an armakkas, including formwork shields, a moving mechanism and a working platform with movable grippers, equipped with a horizontal rigid beam installed on the working platform and associated with the latter by means of gears made

10 кривошипно-коромысловыми, шатун каждого из которых шарнирно соединен с жесткой балкой.10 crank-yoke, the connecting rod of each of which is pivotally connected with a rigid beam.

На фиг. 1 изображена скольз ща  . опалубка в момент установки армо15 каркаса; на фиг. 2 - то же, в процессе работы.FIG. Figure 1 shows the slide. formwork at the time of installation of the framework 15; in fig. 2 - the same in the process.

Скольз ща  опалубка состоит из тележек с приводами перемещени  1, которые через фрикционную пару 2 и The sliding formwork consists of carriages with displacement drives 1, which, through a friction pair 2 and

20 цепную передачу 3 св заны с приводным рычагом 4, установленным на подшипниках 5, закрепленных на рабочей площадке 6 и на подставке 7.20, the chain drive 3 is connected to a driving lever 4 mounted on bearings 5, mounted on a working platform 6 and on a stand 7.

Приводной рычаг 4 шарнирно соеди25 нен с шатуном 8, который также шарнирно соединен с качающимс  рычагом 9. На шатунах 8 закреплена жестка  балка 10, на которой установлены выдвижные захваты 11, фиксирующие положение арматурных каркасов 12.The drive lever 4 is pivotally connected to the connecting rod 8, which is also pivotally connected to the swinging lever 9. On the connecting rods 8 a rigid beam 10 is fixed, on which retractable clamps 11 are mounted, fixing the position of the reinforcement cages 12.

30thirty

Подачу каркасов в проектное положение осуществл ют при помощи электротельфера 13, установленного на монорельсе 14.The frames are supplied to the design position using an electric hoist 13 mounted on a monorail 14.

Опалубка работает следующим образом .,. The formwork works as follows.,.

Устанавливаемилй армокаркас 12 подаетс  электротельфером 13 на выдвижные захваты 11, после чего электротельфер 13 освобождаетс , и армокаркасы 12 удерживаютс  в проектном положении при помощи выдвижных захватов 11. Установка армокаркасов 12 производитс  без остановки опалубки , Вьщвижные Зо1хваты 11 установлены на жесткой балке 10, котора  осуществл ет движение по пр молинейному участку траектории I-II, позвол   армокаркасу 12 оставатьс  неподвижным на врем , необходимое дл  сварки с предыдущим каркасом. The installed reinforced cage 12 is supplied by an electric hoist 13 to the retractable clamps 11, after which the electric hoist 13 is released, and the reinforced carriages 12 are held in the design position with the help of the retractable grips 11. The reinforcing cages 12 are made without stopping the formwork, the sliding hooks 11 are mounted on the ball 11 and the arms are fixed without the formwork, 11 moving along the straight-line portion of the trajectory I-II, allowing the reinforcement cage 12 to remain stationary for the time required to weld with the previous frame.

Движение жесткой балки 10 передаетс  через качающийс  рычаг 9, соединенный сшатуном 8 и приводным рычагом 4, который через цепную передачу 3 и фрикционную пару 2 получает движение при перемещении скольз щей опалубки с приводами перемещен ни  1.The movement of the rigid beam 10 is transmitted through a swinging arm 9 connected by a crosspiece 8 and a driving lever 4, which through a chain drive 3 and a friction pair 2 receives movement as the sliding formwork with the drives is moved 1.

Затем вс  система перемещаетс  на следующую длину арматурного каркаса , и цикл повтор етс .Then, the whole system moves to the next reinforcement cage length, and the cycle repeats.

Применение предлагаемой опалубки позвол ет индустриализировать процесс монтажа армокаркасов и дает возможность снизить в 1,5-2 раза трудоемкость и продолжительность арматурных работ, значительно сократить расходы лесоматериала и металла на устройство временных лесов и подмостей, позвол ет выполн ть как арматурные, так и бетонные работы.The application of the proposed formwork allows industrializing the installation of armature frames and makes it possible to reduce the labor intensity and duration of reinforcement by 1.5-2 times, significantly reduce the costs of timber and metal for constructing temporary scaffolding and scaffolding, allows both reinforcing and concrete works .

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР №376542, кл, Е 04 G 11/22, 1970.1. USSR author's certificate No. 376542, class, E 04 G 11/22, 1970. 2.Авторское свидетельство СССР №666263, кл. Е 04 G 11/22, 1977.2. USSR author's certificate No. 6626263, cl. E 04 G 11/22, 1977.
SU813266160A 1981-03-30 1981-03-30 Sliding form for erecting ferroconcrete structures with reinforcement framework SU979601A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813266160A SU979601A1 (en) 1981-03-30 1981-03-30 Sliding form for erecting ferroconcrete structures with reinforcement framework

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813266160A SU979601A1 (en) 1981-03-30 1981-03-30 Sliding form for erecting ferroconcrete structures with reinforcement framework

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU979601A1 true SU979601A1 (en) 1982-12-07

Family

ID=20949819

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813266160A SU979601A1 (en) 1981-03-30 1981-03-30 Sliding form for erecting ferroconcrete structures with reinforcement framework

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU979601A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113202312B (en) Horizontal full-automatic mechanical binding equipment and binding method for reinforcing steel bars
CN110953004A (en) Shield tunnel middle box culvert installation trolley and construction method
JP2000265417A (en) Moving timbering construction method for bridge floor slab overhang section
CN109057835B (en) Multi-arch support trolley
SU979601A1 (en) Sliding form for erecting ferroconcrete structures with reinforcement framework
CN211079934U (en) Movable folding leg for bridge erecting machine
CN114289645B (en) Production equipment and production process of prefabricated laminated floor steel mesh framework
CN106013234A (en) Construction method for underground comprehensive pipe rack
JP3021192B2 (en) Mobile hanging scaffolding equipment
JP2004225275A (en) Erection apparatus for corrugated steel plate web box girder bridge, and construction method for corrugated steel plate web box girder bridge
CN110230506B (en) Lining trolley for side wall construction
JP2007327275A (en) Erection method of bridge
SU1030462A1 (en) Method of installation of prefabricated reinforcing beam of suspended and guy-rope bridges
SU1030463A1 (en) Method of installation of prefabricated reinforcing beam of suspended and guy-rope bridges
JP2662580B2 (en) Automatic rebar assembly and mounting method and device
CN205474873U (en) Fixed mutual rail device that may open and close supporting system and guide system
SU1537643A1 (en) Jib crane for installing bridge frameworks
JP7246035B2 (en) mobile scaffolding
JP3026544B2 (en) Method and apparatus for moving overhanging work vehicle
CN209975363U (en) Movable operating platform
CN219809013U (en) Multi-purpose trolley for lining of air duct opening section of extra-long tunnel
SU765487A1 (en) Horizontally sliding form
CN219364348U (en) Bridge hanging basket cantilever pouring construction protection device
SU927932A1 (en) Movable form
SU1008387A1 (en) Slip form