SU765406A1 - Устройство дл разборки пакета паковок - Google Patents

Устройство дл разборки пакета паковок Download PDF

Info

Publication number
SU765406A1
SU765406A1 SU782640577A SU2640577A SU765406A1 SU 765406 A1 SU765406 A1 SU 765406A1 SU 782640577 A SU782640577 A SU 782640577A SU 2640577 A SU2640577 A SU 2640577A SU 765406 A1 SU765406 A1 SU 765406A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pallet
carriage
packages
package
transport mechanism
Prior art date
Application number
SU782640577A
Other languages
English (en)
Inventor
Петр Иванович Муха
Александр Андреевич Кирьяненко
Геннадий Георгиевич Литвинов
Виктор Степанович Голубев
Original Assignee
Научно-Исследовательский Институт Промышленности Первичной Обработки Лубяных Волокон
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский Институт Промышленности Первичной Обработки Лубяных Волокон filed Critical Научно-Исследовательский Институт Промышленности Первичной Обработки Лубяных Волокон
Priority to SU782640577A priority Critical patent/SU765406A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU765406A1 publication Critical patent/SU765406A1/ru

Links

Landscapes

  • Specific Conveyance Elements (AREA)

Description

Изобретение относится к пакеторазборным устройствам и может быть использовано в промышленности первичной обработки лубяных волокон, в поточных линиях по переработке моченцовой льнотресты, при подаче паковок-снопов на питающий транспортер от- 5 жимно-промывной машины.
Известно устройство для разборки пакета паковок, содержащее каретку, имеющую средство перемещения в вертикальной плоскости и средство ее поворота [1].
Недостатком этого устройства является нестабильная работа из-за применения сложных средств перемещения и поворота каретки.
Известно также устройство для разборки пакета поковок, содержащее смонтированную на раме посредством горизонтальных осей и установленную с возможностью перемещения в вертикальной плоскости и поворота в сторону разборки каретку для установки поддона для поковок и механизм транспортирования поддона к каретке с захватом (2), ' В Π Т 5 Ϊ —ндзксягртэв/
В этом устройстве каретка имеет специальный привод от гидроцилиндра' для перемещения в вертикальной плоскости.
Данное устройство наиболее близко к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.
Однако недостатком его является сложность конструкции привода для перемещения каретки в вертикальной плоскости, что вызывает трудность эксплуатации всего устройства.
Цель изобретения — упрощение конструкции за счет осуществления механизации как транспортировки поддона, так и ориентированной разгрузки поковок с поддона.
Это достигается тем, что захват механизма транспортирования выполнен вильчатым с шириной, меньшей ширины поддона, и имеет упоры на концах зубьев, каретка имеет боковины с L-образными пазами для размещения осей, паз в средней части для прохода захвата механизма транспортирования и фиксаторы поддона, имеющего пальцы для взаимодействия с фиксаторами.
На фиг. 1 изображено устройство для разборки пакета паковок; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - разгрузка верхнего поддона; на фиг. 4 - разгрузка нижнего поддона.
Устройство для разборки пакета паковок содержит каретку с опорными площадками i и с боковинами 2, имеющими L-образные пазы 3, в которых установлены горизонтальные оси 4, закрепленные на раме 5. Каретка предназначена для установки на нее поддона 6 с паковками 7.
Устройство имеет механизм транспортирования поддонов 6, содержащий вильчатый захват _ 8 с упорами 9 на его зубьях. Ширина захвата 8 меньша ширины поддона 6. Между площадками 1 имеется паз в средней части кареток для прохода захвата механизма транспортировайия. На площадках 1 каретки установлены фиксаторы 10, а на поддоне — взаимодействующие' с фиксаторами пальцы 11.
Устройство устанавливается рядом с транспортером 12 отжимно-промывной машины. Рама 5 является составной частью транспортера 12.
Разборка пакета паковок осуществляется следующим образом.
Поддон 6 с установленными на нем паковками 7 льносырья механизмом транспортировки с вильчатым захватом 8 доставляется из мочильной камеры к каретке, вводится между боковинами 2 вплотную к раме 5 транспортера 12 и опускается на опорные площадки 1. При этом пальцы 11 оказываются впереди , фиксаторов 10 опорных площадок каретки и при заднем ходе механизма транспортирования вильчатым захватом 8 пальцы 11 поддона 6 заходят в фиксаторы 10 опорных площадок 1 и осуществляется поворот каретки с установленным на ней поддоном 6. При повороте поддона 6 верхний пакет, состоящий из трех паковок 7, в которых стебли льносырья находятся в вертикальном положении, под действием собственного веса перемещается с поддона 6 на транспортер 12 отжимнопромывной машины и устанавливается на нем так что стебли льносырья принимают горизонтальное положение; это способствует поточности производства.
Работница, обслуживающая .отжимно-промывную машину, включает транспортер 12, паковки 7 верхнего пакета поддона 6 продвигаются и освобождают место на транспортере для разгрузки паковок нижнего пакета. Для выгрузки нижнего пакета паковок механизм транспортирования с вильчатым захватом 8 перемешает поддон 6 вверх и вперед. При этом боковины 2, жестко соединенные с поддоном 6, перемещаются относительно осей 4, уставовленных в пазах 3. Когда оси 4 занимают крайнее левое положение в пазу 3, механизм транспортировки 8 опускает поддон 6, и, так как центр тяжести системы оказывается правее оси 4, происходит выгрузка нижнего пакета па10 ковок 7 льносырья на транспортер 12 аналогично принципу разгрузки верхнего пакета.
Затем механизм транспортирования подни- мает порожний поддон 6, отъезжает назад, 15 опускает его вместе с боковинами 2 по пазу и продвигает поддон 6 вперед, освобождая пальцы 11 от фиксаторов 10. Порожний подI дон 6 отправляется на загрузку, на его место ставится другой и цикл работы повторяется.
20 'Данное устройство имеет простую конструкцию, надежно в эксплуатации, отвечает требованиям техники безопасности, имеет малую металлоемкость. Применение его позволяет значительно облегчить условия труда работа,г юших.

Claims (2)

  1. 37 На фиг. 1 изображено устройство дл  разборки пакета паковок; на фиг. 2 -- вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - разгрузка верхнего поддона; на фиг. 4 - разгрузка нижнего поддона. Устройство дл  разборки пакета паковок содержит каретку с опорными площадками и с боковинами 2, имеющими L-образные пазы 3, в которых установлены горизонтальные оси 4, закрепленные на раме 5. Каретка предназначена дл  установки на нее поддона 6 с паковками 7. Устройство имеет механизм транспортировани  поддонов 6, содержащий вильчатый захват 8 с упорами 9 на его зубь х. Ширина захвата 8 меньша ширины поддона 6. Между площад ками 1 имеетс  паз в средней части кареток дл  прохода захвата механизма транспортироваАи . На площадках 1 каретки установлены фиксаторы 10, а на поддоне - взаимодействующие с фиксаторами пальцы 11. Устройство устанавливаетс  р дом с транспортером 12 отжимно-промывной мащииы. Рама 5  вл етс  составной частью транспортера 12. Разборка пакета паковок осуществл етс  следующим образом. Поддон 6 с установленными на нем паковками 7 льносырь  механизмом транспортировки с вильчатым захватом 8 доставл етс  из мочильной камеры к каретке, вводитс  между боковинами 2 вплотьгую к раме 5 транспортера 12 и опускаетс  на опорные пло щадки 1. При этом пальцы 11 оказываютс  впереди , фиксаторов 10 опорных площадок каретки и при заднем ходе механизма транспортировани  вильчатым захватом 8 пальцы 1 поддона 6 заход т в фиксаторы 10 опорных площадок 1 и осуществл етс  поворот каретк с установленным на ней поддоном 6. При по вороте поддона 6 верхний пакет, состо щий из трех паковок 7, в которых стебли льносырь  наход тс  в вертикальном положении, под действием собственного веса перемещаетс  с поддона 6 на транспортер 12 отжимнопромывной мащины и устанавливаетс  на нем так что стебли льносырь  принимают горизон тальное положение; это способствует поточности производства. Работница, обслуживающа  .отжимно-промыв ную мащину, включает транспортер 12, паковки 7 верхнего пакета поддона 6 продвигаютс  и освобождают место на транспортере дл  разгрузк паковок нижнего пакета. Дл  выгрузим нижнего пакета паковок механизм транспортировани  С вильчатым захваи) К переметает поддон 6 вверх и вперед. При лом боковины 2, жестко соединенные f поиюном 6, 1ереме1паютс  огносите;гьно осей 4, установленных в пазах 3. Когда оси 4 занимают крайнее левое по гожение в пазу 3, механизм транспортировки 8 опускает iiojjaoH 6, и, так как центр т жести системы оказываетс  правее оси 4, происходит выгрузка нижнего пакета паковок 7 льносырь  на транспортер 12 аналогично принципу разгрузки верхнего пакета. Затем механизм транспортировани  поднимает порожний поддон 6, отъезжает назад, опускает его вместе с боковинами 2 по пазу 3 и продвигает поддон 6 вперед, освобожда  пальцы 11 от фиксаторов 10. Порожний поддон 6 отправл етс  на загрузку, на его место ставитс  другой и цикл работы повтор етс . Данное устройство имеет простую конструкцию , надежно в эксплуатации, отвечает требовани м техники безопасности, имеет малую металлоемкость. Применение его позвол ет значительно облегчить услови  труда работающих . Формула изобретени  1.Устройство дл  разборки пакета паковок, содержащее смонтированную на раме посредством горизонтальных осей и установленную с возможностью перемещени  в вертикальной плоскости и поворота в сторону разборки каретку дл  установки поддона дл  паковок и механизм транспортировани  поддона к каретке с захватом, отличающеес  тем, что, с целью упрощени  конструкции, захват механизма транспортировани  выполнен вильчатым с щириной, м зньщей щирины поддона, и имеет упоры на концах зубьев, каретка имеет боковины с L-образными пазами дл  размещени  осей, паз в средней части дл  прохода захвата механизма транспортировани  и фиксаторы поддона. 2.Устройство по п. },отличаюше.ес   тем, что, поддон имеет пальцы дл  взаимодействи  с фиксаторами. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе. 1.Патент ФРГ N 1116599, кл. 81 е, 129, 1960.
  2. 2.Авторское свидетельство СССР № 501952, кл. в 65 G 59/02, 1972 (прототип).
    I 10 II
    . Фиг.
SU782640577A 1978-07-12 1978-07-12 Устройство дл разборки пакета паковок SU765406A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782640577A SU765406A1 (ru) 1978-07-12 1978-07-12 Устройство дл разборки пакета паковок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782640577A SU765406A1 (ru) 1978-07-12 1978-07-12 Устройство дл разборки пакета паковок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU765406A1 true SU765406A1 (ru) 1980-09-23

Family

ID=20775287

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782640577A SU765406A1 (ru) 1978-07-12 1978-07-12 Устройство дл разборки пакета паковок

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU765406A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110395599A (zh) * 2019-08-22 2019-11-01 株洲和天源科技发展有限公司 棉、麻秆自动喂给机
CN110395599B (zh) * 2019-08-22 2024-05-17 株洲和天源科技发展有限公司 棉、麻秆自动喂给机

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110395599A (zh) * 2019-08-22 2019-11-01 株洲和天源科技发展有限公司 棉、麻秆自动喂给机
CN110395599B (zh) * 2019-08-22 2024-05-17 株洲和天源科技发展有限公司 棉、麻秆自动喂给机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5636722A (en) Store for individual products
JP2018172216A (ja) ローラコンベア装置、及びそのローラコンベア装置を備えた板材搬出入・仕分装置
JP2013177242A (ja) 板材搬出入棚装置
US3710711A (en) System for forming and handling annular rod bundles
JPH029678B2 (ru)
SU765406A1 (ru) Устройство дл разборки пакета паковок
CN218490843U (zh) 一种串焊机用电池板料盒抓取组件
US3687306A (en) Unstacking machine
JPH01181617A (ja) 昇降機との移載装置
ES2026489T3 (es) Dispositivo de carga y descarga de bultos y paletas para barcos.
JPS6012410A (ja) リフト装置
US4133372A (en) Apparatus for blasting castings
CN211769894U (zh) 一种叉架体输送快速脱钩装置
CN214568518U (zh) 一种车身板件挂钩自动回收装置
CN213549963U (zh) 一种服装加工用输送装置
CN216862734U (zh) 一种自动上料称料送料一体化线体
GB1502609A (en) Method of and apparatus for handling and filling containers
CN217417490U (zh) 医疗废物用自动卸车装置
JPH0613370B2 (ja) ワ−クの乗換え方法
SU1731718A1 (ru) Захватное устройство дл длинномерных изделий
JP2685804B2 (ja) ワーク自動積込み装置
JPS58216824A (ja) 自動移載装置
JPH01118328A (ja) ワーク搬送装置
EP0159091B1 (fr) Procédé et appareil pour empiler des anodes épuisées
JPH061434A (ja) 大型容器の収容物排出装置