SU765406A1 - Устройство дл разборки пакета паковок - Google Patents
Устройство дл разборки пакета паковок Download PDFInfo
- Publication number
- SU765406A1 SU765406A1 SU782640577A SU2640577A SU765406A1 SU 765406 A1 SU765406 A1 SU 765406A1 SU 782640577 A SU782640577 A SU 782640577A SU 2640577 A SU2640577 A SU 2640577A SU 765406 A1 SU765406 A1 SU 765406A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pallet
- carriage
- packages
- package
- transport mechanism
- Prior art date
Links
Landscapes
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Description
Изобретение относится к пакеторазборным устройствам и может быть использовано в промышленности первичной обработки лубяных волокон, в поточных линиях по переработке моченцовой льнотресты, при подаче паковок-снопов на питающий транспортер от- 5 жимно-промывной машины.
Известно устройство для разборки пакета паковок, содержащее каретку, имеющую средство перемещения в вертикальной плоскости и средство ее поворота [1].
Недостатком этого устройства является нестабильная работа из-за применения сложных средств перемещения и поворота каретки.
Известно также устройство для разборки пакета поковок, содержащее смонтированную на раме посредством горизонтальных осей и установленную с возможностью перемещения в вертикальной плоскости и поворота в сторону разборки каретку для установки поддона для поковок и механизм транспортирования поддона к каретке с захватом (2), ' В Π Т 5 Ϊ —ндзксягртэв/
В этом устройстве каретка имеет специальный привод от гидроцилиндра' для перемещения в вертикальной плоскости.
Данное устройство наиболее близко к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.
Однако недостатком его является сложность конструкции привода для перемещения каретки в вертикальной плоскости, что вызывает трудность эксплуатации всего устройства.
Цель изобретения — упрощение конструкции за счет осуществления механизации как транспортировки поддона, так и ориентированной разгрузки поковок с поддона.
Это достигается тем, что захват механизма транспортирования выполнен вильчатым с шириной, меньшей ширины поддона, и имеет упоры на концах зубьев, каретка имеет боковины с L-образными пазами для размещения осей, паз в средней части для прохода захвата механизма транспортирования и фиксаторы поддона, имеющего пальцы для взаимодействия с фиксаторами.
На фиг. 1 изображено устройство для разборки пакета паковок; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - разгрузка верхнего поддона; на фиг. 4 - разгрузка нижнего поддона.
Устройство для разборки пакета паковок содержит каретку с опорными площадками i и с боковинами 2, имеющими L-образные пазы 3, в которых установлены горизонтальные оси 4, закрепленные на раме 5. Каретка предназначена для установки на нее поддона 6 с паковками 7.
Устройство имеет механизм транспортирования поддонов 6, содержащий вильчатый захват _ 8 с упорами 9 на его зубьях. Ширина захвата 8 меньша ширины поддона 6. Между площадками 1 имеется паз в средней части кареток для прохода захвата механизма транспортировайия. На площадках 1 каретки установлены фиксаторы 10, а на поддоне — взаимодействующие' с фиксаторами пальцы 11.
Устройство устанавливается рядом с транспортером 12 отжимно-промывной машины. Рама 5 является составной частью транспортера 12.
Разборка пакета паковок осуществляется следующим образом.
Поддон 6 с установленными на нем паковками 7 льносырья механизмом транспортировки с вильчатым захватом 8 доставляется из мочильной камеры к каретке, вводится между боковинами 2 вплотную к раме 5 транспортера 12 и опускается на опорные площадки 1. При этом пальцы 11 оказываются впереди , фиксаторов 10 опорных площадок каретки и при заднем ходе механизма транспортирования вильчатым захватом 8 пальцы 11 поддона 6 заходят в фиксаторы 10 опорных площадок 1 и осуществляется поворот каретки с установленным на ней поддоном 6. При повороте поддона 6 верхний пакет, состоящий из трех паковок 7, в которых стебли льносырья находятся в вертикальном положении, под действием собственного веса перемещается с поддона 6 на транспортер 12 отжимнопромывной машины и устанавливается на нем так что стебли льносырья принимают горизонтальное положение; это способствует поточности производства.
Работница, обслуживающая .отжимно-промывную машину, включает транспортер 12, паковки 7 верхнего пакета поддона 6 продвигаются и освобождают место на транспортере для разгрузки паковок нижнего пакета. Для выгрузки нижнего пакета паковок механизм транспортирования с вильчатым захватом 8 перемешает поддон 6 вверх и вперед. При этом боковины 2, жестко соединенные с поддоном 6, перемещаются относительно осей 4, уставовленных в пазах 3. Когда оси 4 занимают крайнее левое положение в пазу 3, механизм транспортировки 8 опускает поддон 6, и, так как центр тяжести системы оказывается правее оси 4, происходит выгрузка нижнего пакета па10 ковок 7 льносырья на транспортер 12 аналогично принципу разгрузки верхнего пакета.
Затем механизм транспортирования подни- мает порожний поддон 6, отъезжает назад, 15 опускает его вместе с боковинами 2 по пазу и продвигает поддон 6 вперед, освобождая пальцы 11 от фиксаторов 10. Порожний подI дон 6 отправляется на загрузку, на его место ставится другой и цикл работы повторяется.
20 'Данное устройство имеет простую конструкцию, надежно в эксплуатации, отвечает требованиям техники безопасности, имеет малую металлоемкость. Применение его позволяет значительно облегчить условия труда работа,г юших.
Claims (2)
- 37 На фиг. 1 изображено устройство дл разборки пакета паковок; на фиг. 2 -- вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - разгрузка верхнего поддона; на фиг. 4 - разгрузка нижнего поддона. Устройство дл разборки пакета паковок содержит каретку с опорными площадками и с боковинами 2, имеющими L-образные пазы 3, в которых установлены горизонтальные оси 4, закрепленные на раме 5. Каретка предназначена дл установки на нее поддона 6 с паковками 7. Устройство имеет механизм транспортировани поддонов 6, содержащий вильчатый захват 8 с упорами 9 на его зубь х. Ширина захвата 8 меньша ширины поддона 6. Между площад ками 1 имеетс паз в средней части кареток дл прохода захвата механизма транспортироваАи . На площадках 1 каретки установлены фиксаторы 10, а на поддоне - взаимодействующие с фиксаторами пальцы 11. Устройство устанавливаетс р дом с транспортером 12 отжимно-промывной мащииы. Рама 5 вл етс составной частью транспортера 12. Разборка пакета паковок осуществл етс следующим образом. Поддон 6 с установленными на нем паковками 7 льносырь механизмом транспортировки с вильчатым захватом 8 доставл етс из мочильной камеры к каретке, вводитс между боковинами 2 вплотьгую к раме 5 транспортера 12 и опускаетс на опорные пло щадки 1. При этом пальцы 11 оказываютс впереди , фиксаторов 10 опорных площадок каретки и при заднем ходе механизма транспортировани вильчатым захватом 8 пальцы 1 поддона 6 заход т в фиксаторы 10 опорных площадок 1 и осуществл етс поворот каретк с установленным на ней поддоном 6. При по вороте поддона 6 верхний пакет, состо щий из трех паковок 7, в которых стебли льносырь наход тс в вертикальном положении, под действием собственного веса перемещаетс с поддона 6 на транспортер 12 отжимнопромывной мащины и устанавливаетс на нем так что стебли льносырь принимают горизон тальное положение; это способствует поточности производства. Работница, обслуживающа .отжимно-промыв ную мащину, включает транспортер 12, паковки 7 верхнего пакета поддона 6 продвигаютс и освобождают место на транспортере дл разгрузк паковок нижнего пакета. Дл выгрузим нижнего пакета паковок механизм транспортировани С вильчатым захваи) К переметает поддон 6 вверх и вперед. При лом боковины 2, жестко соединенные f поиюном 6, 1ереме1паютс огносите;гьно осей 4, установленных в пазах 3. Когда оси 4 занимают крайнее левое по гожение в пазу 3, механизм транспортировки 8 опускает iiojjaoH 6, и, так как центр т жести системы оказываетс правее оси 4, происходит выгрузка нижнего пакета паковок 7 льносырь на транспортер 12 аналогично принципу разгрузки верхнего пакета. Затем механизм транспортировани поднимает порожний поддон 6, отъезжает назад, опускает его вместе с боковинами 2 по пазу 3 и продвигает поддон 6 вперед, освобожда пальцы 11 от фиксаторов 10. Порожний поддон 6 отправл етс на загрузку, на его место ставитс другой и цикл работы повтор етс . Данное устройство имеет простую конструкцию , надежно в эксплуатации, отвечает требовани м техники безопасности, имеет малую металлоемкость. Применение его позвол ет значительно облегчить услови труда работающих . Формула изобретени 1.Устройство дл разборки пакета паковок, содержащее смонтированную на раме посредством горизонтальных осей и установленную с возможностью перемещени в вертикальной плоскости и поворота в сторону разборки каретку дл установки поддона дл паковок и механизм транспортировани поддона к каретке с захватом, отличающеес тем, что, с целью упрощени конструкции, захват механизма транспортировани выполнен вильчатым с щириной, м зньщей щирины поддона, и имеет упоры на концах зубьев, каретка имеет боковины с L-образными пазами дл размещени осей, паз в средней части дл прохода захвата механизма транспортировани и фиксаторы поддона. 2.Устройство по п. },отличаюше.ес тем, что, поддон имеет пальцы дл взаимодействи с фиксаторами. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе. 1.Патент ФРГ N 1116599, кл. 81 е, 129, 1960.
- 2.Авторское свидетельство СССР № 501952, кл. в 65 G 59/02, 1972 (прототип).I 10 II. Фиг.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782640577A SU765406A1 (ru) | 1978-07-12 | 1978-07-12 | Устройство дл разборки пакета паковок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782640577A SU765406A1 (ru) | 1978-07-12 | 1978-07-12 | Устройство дл разборки пакета паковок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU765406A1 true SU765406A1 (ru) | 1980-09-23 |
Family
ID=20775287
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782640577A SU765406A1 (ru) | 1978-07-12 | 1978-07-12 | Устройство дл разборки пакета паковок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU765406A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110395599A (zh) * | 2019-08-22 | 2019-11-01 | 株洲和天源科技发展有限公司 | 棉、麻秆自动喂给机 |
CN110395599B (zh) * | 2019-08-22 | 2024-05-17 | 株洲和天源科技发展有限公司 | 棉、麻秆自动喂给机 |
-
1978
- 1978-07-12 SU SU782640577A patent/SU765406A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110395599A (zh) * | 2019-08-22 | 2019-11-01 | 株洲和天源科技发展有限公司 | 棉、麻秆自动喂给机 |
CN110395599B (zh) * | 2019-08-22 | 2024-05-17 | 株洲和天源科技发展有限公司 | 棉、麻秆自动喂给机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5636722A (en) | Store for individual products | |
JP2018172216A (ja) | ローラコンベア装置、及びそのローラコンベア装置を備えた板材搬出入・仕分装置 | |
JP2013177242A (ja) | 板材搬出入棚装置 | |
US3710711A (en) | System for forming and handling annular rod bundles | |
JPH029678B2 (ru) | ||
SU765406A1 (ru) | Устройство дл разборки пакета паковок | |
CN218490843U (zh) | 一种串焊机用电池板料盒抓取组件 | |
US3687306A (en) | Unstacking machine | |
JPH01181617A (ja) | 昇降機との移載装置 | |
ES2026489T3 (es) | Dispositivo de carga y descarga de bultos y paletas para barcos. | |
JPS6012410A (ja) | リフト装置 | |
US4133372A (en) | Apparatus for blasting castings | |
CN211769894U (zh) | 一种叉架体输送快速脱钩装置 | |
CN214568518U (zh) | 一种车身板件挂钩自动回收装置 | |
CN213549963U (zh) | 一种服装加工用输送装置 | |
CN216862734U (zh) | 一种自动上料称料送料一体化线体 | |
GB1502609A (en) | Method of and apparatus for handling and filling containers | |
CN217417490U (zh) | 医疗废物用自动卸车装置 | |
JPH0613370B2 (ja) | ワ−クの乗換え方法 | |
SU1731718A1 (ru) | Захватное устройство дл длинномерных изделий | |
JP2685804B2 (ja) | ワーク自動積込み装置 | |
JPS58216824A (ja) | 自動移載装置 | |
JPH01118328A (ja) | ワーク搬送装置 | |
EP0159091B1 (fr) | Procédé et appareil pour empiler des anodes épuisées | |
JPH061434A (ja) | 大型容器の収容物排出装置 |