SU761478A1 - Способ получения водорастворимой оксиэтилцеллюлозы 1 ” - Google Patents

Способ получения водорастворимой оксиэтилцеллюлозы 1 ” Download PDF

Info

Publication number
SU761478A1
SU761478A1 SU762415807A SU2415807A SU761478A1 SU 761478 A1 SU761478 A1 SU 761478A1 SU 762415807 A SU762415807 A SU 762415807A SU 2415807 A SU2415807 A SU 2415807A SU 761478 A1 SU761478 A1 SU 761478A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
weight
water
cellulose
tertiary butyl
parts
Prior art date
Application number
SU762415807A
Other languages
English (en)
Inventor
Ilya M Rotenberg
Vera Kalinina
Leonid M Smirnov
Mira V Prokofeva
Nikolaj V Kiya-Oglu
Natalya N Khin
Original Assignee
Vnii Sintetischeskich Smol
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vnii Sintetischeskich Smol filed Critical Vnii Sintetischeskich Smol
Priority to SU762415807A priority Critical patent/SU761478A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU761478A1 publication Critical patent/SU761478A1/ru

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Description

Изобретение относится к способу получения простых эфиров целлюлозы, в частности оксиэтилцеллюлозы, жидкофазным методом. Оксизтилцеллюлоза $ применяете)/ в качестве связующего, клеющего, эмульгирующего и загущающего соединения в бумажной, текстильной, нефтедобывающей, химической, лакокрасочной промышленности и других^ отраслях народного хозяйства.
Известен способ получения оксиэтилцеллюлозы путем диспергирования щелочной целлюлозы (1 вес.ч. целлюло-, _ зы + 1 вес.ч. 50%-ного водного рас- ’> твора едкого натра) в толуоле с последующим оксиэтилированием путем постепенной подачи окиси этилена.Реакцию ведут 8 ч при 95°с и получают водорастворимую оксиэтилцеллюлозу с υ содержанием связанной окиси этилена 39% .
Недостатком этого способа является· длительное время синтеза наряду с высокой температурой реакции. Описанный способ синтеза требует -.больших энергетических затрат при низкой эффективности использования основного оборудования. .·
2
Известен способ получения оксиэтилцеллюлозы путем диспергирования измельченной целлюлозы при 30°С в течение 30 мин в смеси третичного бутилового спирта, например в количестве 90%, с изопропиловым спиртом (10%), содержащем водный раствор щелочи (количество воды в смеси после диспергирования составляет 15% по отношению к спиртам), и последующими активацией щелочью и оксиэтилированием при 30-80°С з течение 2,5 ч [2].
Недостатком данного способа является то, что использование водного третичного бутилового спирта без добавки изопропилового приводит к образованию оксиэтилЦеллюлозь^рэстворимой в воде лишь на 98,6%, введение же 7-10% (по отношению к третичному бутиловому спирту) изопропилового спирта, хотя и обеспечивает получение полностью водорастворимой оксиэтилцеллюлозы, но не увеличивает расход окиси этилена на побочные реакции с
33,2 до 37,9% (от общего связанного количества). Расход окиси этилена на тонну готового продукта составляет 0,68. Кроме того, введение в систему второго органического разбавителя
з 761478
4
' усложняет регенерацию отработанного
раствора. ' ' '
Цель настоящего изобретения — снижение расхода окиси этилена.
Цель достигается тем, что в известном способе получения оксиэтилцеллюлозы, включающий стадии измельчения целлюлозы, диспергирования ее в водном третичном бутиловом спирте, активации водным раствором щелочи, оксиЬтилйрование целлюлозы, нейтрализации, отмывки и сушки, диспергирование целлюлозы проводят в водном растворе третичного бутилового спирта, полученного разделением фаз, образующих~ сяпри растворении 0,24-0,3 вес.ч. твердого едкого натра на 1 вес.ч.
.....целлюлозы в 10-23 вес.ч. водного
азеотропа третичного бутилового спирта. ..... ..... ......
10
15
Кроме того, для повышения водорастворимости конечного продукта,, после активации целлюлозу отжимают и проводят повторное диспергирование в третичном бутиловом спирте, содержащем 2,1-9,0% вес.ч. воды.
Водный азеотроп третичного бутилового спирта представляет собой нераздельно кипящую смесь (82°С при 760 мм рт.ст.") третичного бутилового, спирта с водой: 88% третичного бутилового спирта и 12% воды.
Способ осуществляют следующим об30
разом. .......
Целлюлозу измельчают и диспергируют в аппарате с мешалкой в среде водного третичного бутилового спирта, · содержащего 5-9% воды при весовом соотношении третичный бутиловый спирт : воздушно-сухая целлюлоза = 10-20:1 в течение 1-30 мин при комнатной температуре. Затем к смеси постепенно добавляют при перемешивании в течение 1-120 мин 18-25%-ный раствор щелочи в количестве, обеспечивающем весовое соотношение (щелочь-целлюлоза — 0,24: 0,3) и ведут обработку целлюлозы'щелочью в течение 15-30 мин при 18-80°С Жидкую фазу из суспензии удаляют (путём отжима, центрифугирования или давлением азота через ложное днище аппарата) в количестве до 70-80% от ее исходного количества и к отжатой целлюлозе, при перемешивании добавля-1ЮГ новую порцию третичного бутилового "Спирта, содержащего' 2,10-9% Воды, сохраняя прежнее весовое соотношение
(третичный бутиловый спирт: целлюлоза —’ 10-20:1) . Либо вместо этого
проводят диспергирование в течение 10-20 мин. Полученная в результате суспензия сострит из компонентов в следующем, весовом соотношении:
Третичный бутиловый спирт/целлюлоза 10-20:1
Вода/целлюлоза 1,35-2,7:1
Щелочь/целлюлоза 0,24-0,3:1
В суспензию с указанным соотноше55
60
нием Компонентов подают.окись этиле
20
25
35
40
45
50
65
на при весовом соотношении окись этилена/целлюлоза 0,59-0,95 в один ' прием, или подают постепенно в течение синтеза, или подают на стадии диспергирования целлюлозы в третичном, бутиловом спирте, нагревают смесь при перемешивании в течение 1-2,5 ч при 50-80°С. По окончании синтеза щёлочь нейтрализуют кислотой (например уксусной или азотной). Продукт отмывают и сушат известными методами. Полученная оксиэтилцеллголоза содержит 0,522-0,836 вес.ч. связанной окиси этилена на 1 вес.ч. целлюлозы и полностью растворяется в воде с образованием прозрачных растворов. Расход окиси этилена на тонну готового продукта составляет 0,36-0,52 тна побочные процессы образования полиэтиленгликолей расходуется лишь 5-15% от этого количества , эффективность реакции составляет 85-95%. На регенерацию из аппарата синтеза поступает отработанный раствор, содержащий третичный бутиловый спирт, представляющий собой азеотропную смесь с 12% воды, который может вновь использоваться для стадии синтеза после предварительного растворения в нем твердого едкого натра. В результате этого происходит расслоение азеотропа на два слоя: нижний слой (водный раствор едкого натра) используют для активации целлюлозы перед синтезом, а верхний слой (третичный бутиловый спирт) используют в качестве разбавителя при диспергировании.
Пример- 1. 0,2/8 вес.ч.
ИаОН растворяют в 19,18 вес.ч. азеотропа третичного бутилового спирта, содержащего 2,3 вес.ч. воды. Нижний слой -22% раствор щелочи, содержащий 0,278 вес.ч. и 0,985 вес.ч. воды сливают и в последствии используют для активации целлюлозы. В оставшейся жидкости — растворе, состоящем из 16,88 вес.ч. третичного бутилового спирта и 1,315 вес.ч. воды (7,2%) диспергируют 1 вес.ч. целлюлозы в.течение 1 мин при 25°С. Затем к образовавшейся суспензии в течение 1 мин добавляют раствор щелочи, перемешивают 1 мин и добавляют 0,6 вес.ч. окиси этилена. Синтез проводят 1 ч при 80 С. По окончании синтеза щелочь нейтрализуют азотной кислотой. Продукт отмывают смесью метанол-ацетон 1:1 и сушат. Полученная водорастворимая оксиэтилцеллголоза содержит 0,534 вес.ч. связанной окиси этилена на 1 вес.ч; целлюлозы.
Эффективность использования окиси этилена 89%.
Пример 2. 0,3 вес.ч. ИаОН растворяют в 22,73 вес.ч. азеотропа третичного бутилового спирта, содержащего 2,73 вес.ч. воды. Нижний слой18% раствор щелочи, содержащий
0,3 вес.ч. ИзОН и 1,368 вес.ч. воды,
5
761478
6
сливают.и, впоследствии, используют для активации целлюлозы. В оставшейся жидкости, состоящей из 20 вес.ч'. третичного бутилового спирта и 1,362 вес.ч. воды (6,4%)диспергируют 1 вес.ч. целлюлозы в течение 20 мин 5 при 20°С. Затем добавляют раствор в течение 20 мин и после перемешивания в течение 30 мин при 20°С добавляют 0,775 вес.ч. окиси этилена и ведут синтез 2,5 ч при 50°С. По окончании ,() синтеза щелочь нейтрализуют уксусной кислотой, продукт промывают смесью метанол-ацетон 1:1 и сушат. Полученная водорастворимая оксйэтилцеллюлоза содержит 0,648 вес.ч. связанной окиси этилена на 1 вес.ч. целлюлозы.
Эффективность использования окиси этилена - 85%.
Пример 3. 0,24 вес.ч.ΝβΟΗ растворяют в 11,365 вес.ч. азеотропа третичного бутилового спирта, содержащего 1,3656 г воды. Нижний слой —
25% раствор щелочи, содержащей 0,24 вес.ч.ЫаОН и 0,72 вес.ч.' воды сливают и впоследствии, Используют для активации'целлюлозы.В оставшейся жид- " кости,состоящей из 10 вес.ч. третичного бутилового спирта и 0,645 вес.ч. воды (6,05%),диспергируют 1 вес.ч. целлюлозы в течение 30 мин при комнатной температуре, затем массу охла- 30 ждают до 15°С и добавляют раствор щелочи в течение 5 мин. После перемешивания в течение 30 мин при 15°С к смеси добавляют 0,95 вес.ч. окиси этилена и ведут синтез 1,5 ч при 35
70°С. По окончании синтеза проводят операции описанные в примере.1 и получают водорастворимую оксиэтйлцеллюлозу содержащую 0,836 вес.ч. связанной окиси этилена на 1 вес.ч. до
целлюлозы.
Эффективность использования окиси этилена 88%.
При м е р 4 . 0,278 вес.ч.ΝβΟΗ растворяют в 18,18 вес.ч. азеотропа дд третичного бутилового спирта, содержащего 2,3 вес.ч. воды. Нижний слой 22% раствор щелочи, состоящий из 0,278 вес.ч. МаОН и 0,985 вес.ч.воды сливают и используют впоследствии для активации целлюлозы. В оставшейся_ жидкости, состоящей из 16,88 вес.ч. третичного бутилового спирта и
1,315 вес.ч. воды 7,2%, диспергируют 1 вес.ч. целлюлозы в течение 5 мин при 20°С, затем к смеси добавляют 55 раствор' щелочи при 20°С в течение 15 мин. После перемешивания в течение 5 мин удаляют 80% жидкой фазы'и добавляют новую порцию 2,1% водного · раствора третичного бутилового спир- 60 та состава 12,73 вес.ч. третичного бутилового спирта и 0,27 вес.ч.воды. Затем добавляют 0,55 вес.ч. окиси этилена и проводят синтез й последующие операции, как в примере ·2. Полу- 65
чают водорастворимую оксиэтилцеллюлозу, содержащую 0,528 вес.ч. связанной окиси этилена на 1 вес.ч. целлюлозы. Эффективность использования окиси этилена 95%.
П.р и м е р 5. 0,24 вес.ч. ИаОН растворяют в 22,73 вес.ч· азеотропа третичного бутилового спирта, содержащего 2,73 вес.ч. воды. Нижний слой — 24,2% раствор щелочи, содержащий 0,75 вес.ч. воды и 0,24 вес.ч, ΝβΟΗ сливают и впоследствии используют для активации целлюлозы. В оставшейся жидкости - растворе состоящем из 20,0 вес.ч. третичного бутилового спирта и 1,98 вес.ч. воды (9%) диспергируют 1 вес.ч. целлюлозы в течение 30 мин при комнатной температуре. Затем в течение 12 мин добавляют раствор щелочи, температуру при этом поднимают до 80рС. К смеси добавляют 0,655 вес.ч. окиси этилена. Синтез ведут 1,5 ч при 80°С. По окончании синтеза проводят операции, описанные в примере 1. Полученная водорастворимая оксйэтилцеллюлоза содержит 0,563 вес.ч. связанной окиси этилена на 1 вес.ч. целлюлозы.
Эффективность использования окиси этилена 86%.
П р й м е р 6. 0,27 вес.ч. ΝθΟΗ растворяют в 11,265 вес.ч. азеотропа третичного бутилового спирта, содержащего 1,365 вес.ч. воды. Нижний слой — 24,3% раствор щелочи„содержащий 0,27 вес.ч. ИаОН и 0,839 вес.ч, воды сливают и впоследствии используют для активации целлюлозы.
В оставшейся жидкости — растворе, состоящем 10,0 вес.ч.третичного бутилового спирта и 0,526 вес.ч. воды (5%) диспергируют 1 вес.ч. целлюлозы в течение 20 мин. В это время подают 0,721 вес.ч. окиси этилена. Затем нагревают смесь до 7.5°С и подают раствор щелочи в течение 20 мин, при этой же температуре продолжают синтез в течение 1,5 ч. По окончании синтеза проводят операции описанные в примере 2 и получают водорастворимую' ок'сиэтилцеллюлозу,содержащую 0,613 вес.ч. связанной окиси этилена на .1 вес.ч. целлюлозы. ι
Эффективность использования окиси этилена 85%.
Контрольный пример!..
1 вес.ч. целлюлозы диспергируют в 10,4 третичного бутилового спирта и добавляют раствор 0,32 вес.ч. ИаОН в 1,8 вес.ч. воды. Смесь нагревают до 30°С и перемешивают 30 мин. Затем по-, дают 0,679 вес.ч. окиси этилена,смесь нагревают до 50°С в течение 30 мин и выдерживают 90 мин. После этого в течение 30 мин смесь нагревают до 80°С. Далее проводят операции описанные в примере 2..Полученная' оксиэтил7
761478
8
целлюлоза содержит 0,456 вес.ч. связанной окиси этилена на 1 вес.ч. целлюлозы. Растворимость ее в воде — '98,6%.
Эффективность использования окиси этилена — 66,8%.
Контрольный ПримерЗ.
Активацию 1 вес.ч. целлюлозы проводят в условиях описанных в контрольном примере 1, добавляют 0,55 вес.ч. ' окиси этилена и проводят синтез оксиэтилцеллюлозы в условиях описанных в контрольном примере 1.Полученная оксиэтилцеллюлоза содержит 0,367 вес.ч. Связанной окиси этилена на 1 вес.ч. целлюлозы. Растворимость ее в воде — 65%. '
Эффективность использования окиси этиле'на 66,7%.
Пример 7. 210 вес.ч. ИаОН растворяют в 14670 вес.ч. азеотропа третичного бутилового спирта, содержащего 1760 вес.ч.воды. Нижний слой
23,7% раствор щелочи, содержащий 210 вес.ч.. ИаОН и 676 вес.ч. воды сливают и впоследствии используют для активации целлюлозы. В оставшейся жидкости, состоящей из 12910 вес.ч. третичного бутилового спирта и 1084 вес.ч. воды (7,75%), диспергируют 770 вес.ч. целлюлозы при комнатной температуре. Затем к суспензии целлюлозы в водном третичном бутиловом спирте в течение 60 мин добавляют при перемешивании раствор щелочи, перемешивают еще 30 мин и добавляют 650 вес.ч. окиси этилена.
Синтез проводят 2 ч при 80°с. По окончании синтеза проводят операции, описанные в примере 2 и получают водорастворимую оксиэтилцеллюлоэу, содер- . жащую 0,636 вес.ч. связанной окиси этилена на 1 вес.ч целлюлозы.
Эффективность использования окиси этилена 75,4%.
Примеры сведены.в таблицу.
9
761478
10
ι с
К Г) ОР
а о о ν я л Ч в
и я о
5 η
1 1 1 к ч
я о я и со
К X я к X
В 0 X ф
в л сп 0 ч
ф в д к ОР
ей к в
ео о к СП
ЛЕЕ Р
1 ф о 1 » 1
о X о я р· о
ф Ж X Ч X · ч
У к ф СО 2 — и 2
кои ч СП Ч Ф ч
Ч я к к к Ч « Я 4-д·
0 в к в в ФО -ФИ
«ио Р у а ти я η
к
Ч 1 1
о к ф (0 υ 2
х и ч ж ф Ч Я
и к к в Ч я
га- х н СО Ф 0
см о я X чЧ ч ч
«
К Ф а СО
0 к СП ч
к я я о 0
X ц к «
0 0 2
КЕЯ ч
Ч к ч с: а
х Ч Ф ф X н
Я Ф Ч а в <0
ф а к ч X
а ф в н
Е Я т 1 & ·'
а р· >> я
я к к υ к £> Я В
вии ф в о а
и ф к η Ф « ч к
о 2 X Ω. ЯКЕ
о и о чЧ к в и
ϊ 1 ф ф СО
56 в ч
ф к 0
я я Й
и я
с к 1 «
я я ч р· Я
я я к о я в
в а, н о а
υ 0) « ч к
о о 0, а К Е
Η X в и
ί, 1 Ί СП 1 ф
Я1 ф сО в к
К 0 56 а к я и
ч я Ф в ф
0 В я о к 2 <#>
« и и И 4 0 .......
1 ί*. ν щ > ι Г3*
0. Ч о
К ф ч СО
я ч ф ч
к я 0
в · ю
0.
«3 '· о
и η к
я Ф „ в к а
о я а С) X в
Н сп СО к Ч я
ΙΗ 0 си к Ы X
Ф ч
X Я 2
0 X Ч СО
Е Л ч
2 К ч о
о и ф И
* ш в
2 к 1 1 к
я и в р* >> Я
ПЗ со ко ян
в к о в о а
и ф СП Ф « ч я
о 3 СО йЗ К Е
о 2 СЦ ИХ во
<0
о о тЧ 1 в 1 1 в I 1 в . 1 1 в 1 1 ( 5 ч ЬО σ ип 40
ч .
00 00
ч ч
σπ ип 00 ип 40 ип 40 40
00 00 00 о 00 00 40 40
00 40 см СП СП ип г*
ГО ип СП см *ип чЧ ип 40
Ш 40 00 ип 40 40 сП
ч ч ч ч ч ч ч ч
О О о о О О О о
ип ип чЧ σ
о г* ип ип ип СМ Г' ип
чо г- σ\ ип 40 со ип
ч · ч ч ч ч ч ч ч
О о о о О о о о
ип ип
со со ип СП 40
сп г- о сп г*. СП 00 00
ч Ч ч ч ч ч ч ч
см см чЧ чЧ см чЧ чЧ тЧ
00 00
г* о г» Г4· см см
см СП см см см см СП СП
ч ч ч ч ч ч ч ч
о о о о о о о о
со
со о о чЧ о о
ч . ч ч ч ч ч ч ч
40 о о 40 о ό о о
чЧ см чЧ гЧ см чЧ чЧ чЧ
С*
см
ч
1 1 1 о 1 1 1 1
СП
г·*·
ч
1 1 1 см I 1 1 1
чЧ
о
1 1 1 г* 1 1 ί 1
00 ип σι
00 40 см ч· СП
σ\ о г* 00 00 оо оо
ч ч ч ч ч ч ч
о чЧ о о ип о чЧ чЧ
г*
оо 00 о
г* о ’ф г* г* см см
см СП см см см см СП го
ч ч ч ч ч ч ч
о о о о о о о о
ип . гм ип ип 40
чЧ 40 М* ип со см
го сп 40 <5Г ОП ип
ч ч ч ч ч ч
чЧ чЧ о чЧ тЧ о о о
00 со
00 о о 00 О о д .м·
ч ч ч ч ч ч ч ч ч
40 о о 40 О о 3 о о
чЧ см чЧ чЧ см чЧ а чЧ чЧ
н
к
< о
чЧ см о ип 40 « чЧ см
I
11
761478
12
Как видно из таблицы, способ, согласно изобретению, позволяет получить полностью водорастворимую оксиэтилцеллюлозу при значительно большей эффективности использования окиси этилена и пониженном расходе щелочи . на активацию целлюлозы. Кроме того, из примера 4 видно, что способ, согласно изобретению, позволяет получить водорастворимый продукт даже в том случае, когда значительно снижен общий расход по окиси этилена в данном процессе.
Получение оксиэтилцеллюлозы по известному способу при этом расходе окиси этилена не дает желаемых результатов, растворимость продукта в воде 15 составляет лишь 65% (см.контрольный пример 2). Получение водорастворимой оксиэтилцеллюлозы обеспечивает следующие преимущества: более эффективное использование окиси этилена, снижение 20 расхода щелочи на весовую часть целлюлозы, сокращение энергетических затрат на регенерацию побочных продуктов.

Claims (2)

  1. Формула изобретения
    1. Способ получения водорастворимой оксиэтилцеллюлозы, включающий
    измельчение целлюлозы, диспергирование ее в водном третичном бутиловом спирте, активацию водным раствором щелочи, оксиэтилирование активированной 'целлюлозы, нейтрализацию щелочи, отмывку и сушку, отличающийс я тем, что, с целью снижения расхода окиси этилена, диспергирование проводят в водном растворе третичного бутилового спирта, полученного разделением фаз, образующихся при растворении 0,24-0,3 вес.ч. твердого едкого натра на 1 вес.ч. целлюлозы в" 10-23 вес.ч. водного азеотропа третичного бутилового спирта.
  2. 2. Способ по п.1, отличающий с я тем, что после активации целлюлозу отжимают и проводят повторное диспергирование в третичном бутиловом спирте, содержащем 2,1-9% вес.ч. воды.
SU762415807A 1976-11-01 1976-11-01 Способ получения водорастворимой оксиэтилцеллюлозы 1 ” SU761478A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762415807A SU761478A1 (ru) 1976-11-01 1976-11-01 Способ получения водорастворимой оксиэтилцеллюлозы 1 ”

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762415807A SU761478A1 (ru) 1976-11-01 1976-11-01 Способ получения водорастворимой оксиэтилцеллюлозы 1 ”

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU761478A1 true SU761478A1 (ru) 1980-09-07

Family

ID=20681221

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762415807A SU761478A1 (ru) 1976-11-01 1976-11-01 Способ получения водорастворимой оксиэтилцеллюлозы 1 ”

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU761478A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3453261A (en) Process for the preparation of watersoluble methyl hydroxypropyl ethers of cellulose
EP0134465B2 (en) Continuous addition process for preparing hydroxyalkylalkylcellulose ethers
JPS60255801A (ja) 混合セルロースエーテルの製法
ES8100675A1 (es) Procedimiento para la produccion de polvos para lavados por-tadores de aclaradores opticos
NO157229B (no) Boreverktoey for fremstilling av krumme partier i borehull.
ES487214A1 (es) Procedimiento para la obtencion de polvos para lavado porta-dores de aclaradores opticos
JP2005502740A (ja) 粉砕及び乾燥したセルロースエーテルを酸−酸化分解することによって低粘度セルロースエーテルを製造する方法
EP1969012B1 (en) Method for preparation of hydroxyalkylalkylcellulose ethers with high yield
JP4010345B2 (ja) ヒドロキシプロピルメチルセルロースの製造方法
CN110499218A (zh) 一种高效环保型酸性皂洗剂及其制备方法
JPH03146501A (ja) 高重合度セルロースエーテルの製造方法
SU761478A1 (ru) Способ получения водорастворимой оксиэтилцеллюлозы 1 ”
DE102004019296B4 (de) Verfahren zur Herstellung von Methylhydroxyalkylcellulose
JPH0138403B2 (ru)
CN104790041B (zh) 一种用芒硝和钙水制备半水石膏晶须的方法
JPH0157681B2 (ru)
CN100491634C (zh) 一种造纸助剂组合物
JP2000186101A (ja) ヒドロキシプロピルセルロースの製造法
JPS60192702A (ja) ヒドロキシアルキルアルキルセルロ−スの製造方法
WO2004046198A1 (de) Verfahren zur herstellung von cellulosecarbamat in einem inerten organischen reaktionsmedium
US3746699A (en) Dextrin and starch ethers
CN114656801B (zh) 一种基于对位酯的高强度活性黑染料的制备方法
CN116262688B (zh) 一种常压制备1,1,2-三甲氧基乙烷的方法
EP0076988B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Celluloseethern
CN111499332B (zh) 一种生物质碳纤维增强石膏板的制备方法